Áldozati anód katódos védelem

Az áldozati anódos katódos védelmi technológia egy hosszú élettartamú fémkorrózió-megelőző technológia, amely az elektrokémiai korrózió elvein alapul. Alapvető technológiai megoldássá vált a fémek korrózióvédelmében hajókban, tengeri szerkezetekben, föld alatti csővezetékekben, tartálylétesítményekben és vízgazdálkodási projektekben.

Áldozati anódok teljes választékának gyártása

Wstitanium Kína vezető áldozatanód gyártója, amely három fő áldozatanód rendszerre összpontosít: cinkre, alumíniumra és magnéziumra. Termékeink katódos védelmet nyújtanak tengeri, talaj- és édesvízi környezetben, megfelelve olyan nemzetközi szabványoknak, mint az EN 12496, ASTM B418/B418M-20, ASTM B843, DNVGL-RP-B401, AS 2239 és MIL-DTL-18001L. A minőségellenőrzési jelentések tartalmazzák (elemi összetétel, potenciál, áramerősség stb.), valamint a CE és RoHS követelményeknek való megfelelést.

A cink-, alumínium- és magnézium-áldozatanódok az alacsony ellenállású (tengervíz, ≤10 Ω·m) és a nagy ellenállású (száraz talaj, >1000 Ω·m) alkalmazások széles skáláját lefedik. A cinkanódok közepes és alacsony ellenállású környezetekhez, az alumíniumanódok nagy sótartalmú tengervízhez, a magnéziumanódok pedig nagy ellenállású talajkörnyezethez alkalmasak. Az áldozatanódok szerkezeti kialakítását folyamatosan optimalizálták, a hegesztett típusoktól a csavarozott, karkötő-, szalag- és rúd alakú szerkezetekig fejlődve, hogy megfeleljenek a szabálytalan alakú alkatrészek, a kivehető alkatrészek és a nagy távolságú csővezetékek speciális telepítési követelményeinek.

Alumínium áldozati anód

Alumínium anód (kadmiummentes és környezetbarát). Alkalmas olyan közegekhez, mint a tengervíz és a sós iszap (ellenállás ≤ 1000 Ω·m). Nyitott áramkörű potenciál: -1.05V és -1.12V között (a CSE-hez képest), tényleges kapacitás ≥ 2400 Ah/kg, áramhatásfok ≥ 85%, elméleti fogyasztási ráta 0.8 kg/(év). A szennyeződések szigorúan szabályozottak: Fe ≤ 0.1%, Cu ≤ 0.01%. Nem alkalmas nagy tisztaságú édesvízhez.

Cink áldozati anód

A cinkanód hordozója nagy tisztaságú cink, a fő ötvözetrendszerek pedig Zn-Al és Zn-Al-Cd, amelyek alkalmasak tengervízhez (ellenállás ≤ 15 Ω·m) és talajhoz (ellenállás ≤ 500 Ω·m). Nyíltkörű feszültség: -1.05V és -1.15V között (a CSE-hez képest), tényleges kapacitás ≥ 780 Ah/kg, áramhatásfok ≥ 95%, talajkörnyezeti kapacitás ≥ 530 Ah/kg, hatásfok ≥ 65%. Szennyeződések: Fe ≤ 0.005%, Cu ≤ 0.005%. Ez a legnépszerűbb anód.

Magnézium áldozati anód

A magnéziumanódok nagyon erős vezetési potenciállal rendelkeznek, és alkalmasak nagy ellenállású közegekhez (talaj ≥ 500 Ω·m, édesvíz ≥ 1000 Ω·m). Ezek az egyetlen életképes áldozati anódok nagy ellenállású környezetekben. A nyitott áramkörű potenciál -1.55V és -1.82V között van (a CSE-vel szemben), a tényleges kapacitás ≥1100 Ah/kg, az áramhatásfok pedig ≥50%. Szennyeződések: Fe≤0.02% és Cu≤0.004%. Nem alkalmasak tengervízhez.

Extrudált áldozati anódok

A szemcseméret 5-10 μm-re finomított, a sűrűség ≥99.5%, és nincsenek öntési hibák. Az extrudált alumínium anód (Al-Zn-In) ≥90%-os tengervízáram-hatásfokot és ≥2750 Ah/kg kapacitást mutat; cink: ≥88%, ≥760 Ah/kg; magnézium: ≥55%, ≥1200 Ah/kg. Az extrudált cinkszalag anód 8%-kal alacsonyabb fogyasztási rátával rendelkezik, mint az öntött anód, így 15%-kal meghosszabbítja élettartamát. Hátránya, hogy a költség 20-30%-kal magasabb.

Öntött áldozati anódok

Sűrűség ≥ 98.5%. Az alumíniumöntvény anódok áramhatásfoka ≥ 85%, kapacitása ≥ 2400 Ah/kg; cink ≥ 90%, ≥ 780 Ah/kg; magnézium ≥ 50%, ≥ 1100 Ah/kg. Hibamélység ≤ 2 mm, mérettűrés ±3 mm, hegesztési szilárdság ≥ 180 MPa. Az előnyök közé tartozik az alacsony költség és a rugalmas forma; a hátrányok közé tartozik a durva szemcsés szerkezet, a kissé magasabb önkorrózió, valamint az extrudált anódokhoz képest 5-10%-kal alacsonyabb áramhatásfok.

Csavarozott áldozati anódok

Az anód előre fúrt csavarlyukakkal rendelkezik, így különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol rendszeres anódcsere szükséges, például hajóballaszttartályokhoz, édesvízi hűtőrendszerekhez és tárolótartályok belső falaihoz. Érintkezési ellenállás ≤0.002Ω. A csavarok korróziógátló bevonatot igényelnek. Előnyök: egyszerű telepítés, levehető és cserélhető, nincs hegesztési sérülés; hátrányok: a hegesztett anódokhoz képest valamivel gyengébb elektromos csatlakoztathatóság.

Hegesztett áldozati anódok

Az anód beépített tűzihorganyzott acélmaggal rendelkezik, amely közvetlenül a védett szerkezethez van hegesztve. Hegesztési szilárdság ≥180 MPa (cink anód), ≥200 MPa (alumínium anód). Az elektrokémiai teljesítmény megegyezik az azonos alapanyagú öntött anódokéval: cink nyitott áramkörű potenciálja -1.05V~-1.15V (CSE-vel szemben), kapacitás ≥780Ah/kg; alumínium -1.05V~-1.12V (CSE-vel szemben), kapacitás ≥2400Ah/kg. Érintkező ellenállás ≤0.001Ω.

Lemezes áldozati anódok

Testreszabható méretek (általános méret: 500×300×50 mm), alkalmas nagyméretű, lapos alkatrészekhez. A telepítés hegesztéssel vagy csavarozással történhet, 50-100 cm-es távolsággal, ha több egységet párhuzamosan szerelnek fel. Az előnyök közé tartozik a nagy területekhez való kiváló alkalmazkodóképesség és az egyenletes árameloszlás; a hátrányok közé tartozik a nagy merevség, ami miatt nem alkalmas ívelt alkatrészekhez.

Karkötő áldozati anódok

Kifejezetten csőszerű alkatrészekhez tervezték, kétrészes, félkör alakú szerkezettel rendelkezik. Összeszerelve egy karkötőszerű szerkezetet alkot, amely a cső köré tekeredik. A belső átmérő ±5 mm-es tűréssel megegyezik a cső átmérőjével. Csavarokkal rögzítve alkalmas tenger alatti és folyókat keresztező csővezetékekhez. Előnyei közé tartozik a csőhöz való szoros illeszkedés és az egyenletes árameloszlás.

Blokk áldozati anódok

Rugalmas telepítési lehetőségek: hegeszthető, csavarozható vagy elásott. Elásás esetén az anódot 0.5 méterrel a fagyvonal alá kell helyezni, és feltöltőanyaggal (cink alapú: gipsz:bentonit:nátrium-szulfát = 7:2:1; alumínium alapú: bentonit + kalcium-szulfát = 3:1) kell körülvenni. Az előnyök közé tartozik az alacsony költség; a hátrányok közé tartozik a koncentrált áramsűrűség és a potenciális védelmi holtterek.

Szalag áldozati anódok

Extrudált, 3-8 mm vastagságú és 50-150 mm szélességű, folytonos acél vagy réz maggal, ≥99.5%-os sűrűséggel. Hajlítható és tekercselhető, így összetett szerkezetekhez, például csőkeresztezésekhez, burkolatban lévő csövekhez, tartálysarkokhoz és betonacélokhoz is alkalmazható. Az előnyök közé tartozik a könnyű és folytonos beépítés; a hátrányok közé tartozik az alacsony mechanikai szilárdság.

Korong áldozati anódok

100~500 mm átmérő, sík vagy ívelt alkatrészek helyi védelmére alkalmas. Alkalmas tengervíz-hűtőrendszerekhez, tartályfenékhez és kormánylapát-végfelületekhez. Csavarozott rögzítés, szorosan illeszkedik a védett tárgyhoz, érintkezési ellenállás ≤0.002Ω. Előnyök: precíz helyi védelem; Hátrányok: nem alkalmas nagy távolságú, nagy felületű védelemre.

Alumínium-cink-indium-kadmium

Al (egyenleg), Zn 4.0%~6.0%, In 0.01%~0.03%, Cd 0.02%~0.05%, szennyeződések Fe≤0.08%, Cu≤0.008%. Az áramhatásfok 2%~3%-kal magasabb, mint az alumínium-cink-indium anódoké. Alkalmas zord tengeri környezethez (mélytengeri, magas sótartalmú). Megjegyzés: A kadmium nehézfém, és környezetileg érzékeny alkalmazásokban tilos; meg kell felelnie az RoHS korlátozásainak.

Alumínium-cink-indium anódok

Az alumínium-cink-indium áldozati anódok az alumínium alapú anódok egyik fő kategóriáját alkotják. Összetétel: Al egyensúly, Zn 2.0%~6.0%, In 0.01%~0.02%, szennyeződések Fe≤0.1%, Cu≤0.01%, Si≤0.1%, kadmiummentes és környezetbarát, alkalmas tengervízben és sós iszapban történő környezetbe. Szemcseméret 10~20 μm-re finomítva, mechanikai szilárdság ≥130 MPa, nyúlás ≥3%.

Alumínium-cink-indium-szilícium

Al (egyenleg), Zn 3.0%~5.0%, In 0.01%~0.02%, Si 0.1%~0.3%. A szilícium javítja az anód felületi keménységét és kopásállóságát. Szennyeződések: Fe≤0.1%, Cu≤0.01%. Nagy áramlási sebességű (≥5m/s) tengervízben és homokos tengervízben (például navigációs csatorna kapuiban) alkalmazható. Gyártás: Öntés + öregítési kezelés, a szilícium fáziseloszlásának finomítása a lokalizált passziválás elkerülése érdekében.

Al-Zn-In-Ma-Ti áldozati anódok

Al egyenleg, Zn 2.5%~4.5%, In 0.015%~0.03%, Mg 0.2%~0.5%, Ti 0.05%~0.1%. A magnézium finomítja a szemcseméretet, a titán javítja a korrózióállóságot, és a szennyeződéseket szigorúan szabályozzák: Fe≤0.05%, Cu≤0.005%. Szakítószilárdság ≥150MPa, nyúlás ≥4%, ellenáll a nagy nyomásnak és alacsony hőmérsékleti ütéseknek mélytengeri környezetben. Magas költség, csak rendkívül zord körülményekhez alkalmas.

Alumínium-cink-indium-ón anód

Al egyenleg, Zn 4.0%~6.0%, Sn 0.01%~0.05%, szennyeződések Fe≤0.1%, Cu≤0.01%, alkalmas tengervízhez, édesvízhez, talajhoz. Különösen alkalmas környezetileg érzékeny területekhez (ivóvízforrások, védett part menti területek). 15%-kal olcsóbb, mint az alumínium-cink-indium anódok. A telepítés során az édesvíz hőmérsékletének ≤60℃-nak kell lennie. Elásott visszatöltő anyag (bentonit + kalcium-szulfát = 3:1).

Tiszta cink áldozati anód

Zn≥99.99%, szennyeződések Fe≤0.003%, Cu≤0.002%, Pb≤0.003%, alkalmas alacsony áramerősségű alkalmazásokhoz (például édesvízi tárolótartályokhoz, kis csővezetékekhez alacsony ellenállású talajban). Kiváló kompatibilitás acél aljzatokkal, különösen alkalmas vékony falú alkatrészekhez. Telepítés: csavarozott vagy közvetlenül a földbe süllyesztett; édesvízi környezetben nincs szükség visszatöltő anyagra. A cinkanódok között a legalacsonyabb költség.

Cink-alumínium (kadmiummentes)

Környezetbarát cinkalapú anód. Zn-tartalom, Al 0.1%~0.5%, kadmium- és ólommentes, szennyeződések Fe≤0.005%, Cu≤0.005%, alkalmas környezetileg érzékeny környezetekhez (ivóvízforrások, városi csővezetékek, tengeri védett területek). Gyártás: öntés + hőkezelés, finomított szemcseszerkezet, sűrűség ≥98.5%. A költség 5%~8%-kal magasabb, mint a cink-alumínium-kadmium anódok esetében.

Cink-alumínium-kadmium anód

Zn egyenleg, Al 0.3%~0.6%, Cd 0.025%~0.07%, szennyeződések Fe≤0.005%, Cu≤0.005%, Pb≤0.006%. A kadmium optimalizálja az oldódás egyenletességét, alkalmas tengervízhez és alacsony ellenállású talajhoz (≤500Ω・m). Az oldódás egyenletes és szivacsszerű, csomóképződés nélkül. Sűrűség ≥98.5%, legjobb kompatibilitás acéllal. Megjegyzés: A kadmium egy szennyező fém, amelyet az EU RoHS előírásai korlátoznak.

Cink-alumínium-magnézium anód

A cink-alumínium-magnézium áldozati anódok kivételesen jól teljesítenek zord, korrozív környezetben, például tengeri környezetben és alacsony ellenállású talajokban. Összetételük: Zn ≥ 95%, alumínium (Al: 0.3%~1.5%) és magnézium (Mg: 0.05%~0.2%). A szennyeződések, például ólom, vas és réz tartalma ≤ 0.1%. A cink-alumínium-magnézium áldozati anódok drágábbak, mint a tiszta cinkanódok.

Tiszta magnézium áldozati anód

Mg-tartalom ≥99.95%, szennyeződések: Fe≤0.005%, Cu≤0.002%, Ni≤0.001%. Nagy ellenállású közegekhez alkalmas (talaj ≥1000Ω·m, édesvíz ≥5000Ω·m). Öntött, ≥98%-os sűrűségű és felületi passzivált. Érintkezési ellenállás ≤0.002Ω. Nagy ellenállású környezetekhez előnyös anód. Hátrányai az alacsony áramhatásfok és a gyors fogyasztás. Nem alkalmas tengeri környezetbe.

Magnézium-alumínium-cink anód

Mg egyenleg, Al 5.5%~6.5%, Zn 2.0%~3.0%, Mn ≥ 0.15%. Szennyeződések Fe ≤ 0.02%, Cu ≤ 0.004%. A cink fokozza az anód aktivitását, az alumínium pedig a mechanikai tulajdonságokat. Közepes és nagy ellenállású talajokhoz (500~1000 Ω·m) és édesvízhez (1000~3000 Ω·m) alkalmas. Áramhatásfok ≥ 55%. Szakítószilárdság ≥ 115 MPa, Brinell-keménység 36~40 HB, nyúlás ≥ 2.5%. Öntött, sűrűség ≥ 98%.

Ritkaföldfém-magnézium anód

Mg egyenleg, Al 5.3%~6.7%, Zn 2.5%~3.5%, Mn ≥ 0.15%, Ce/La ritkaföldfém 0.1%~0.5%. Szennyeződések Fe ≤ 0.02%, Cu ≤ 0.004%. A ritkaföldfémek javítják az aktiválást és az áramhatékonyságot. Brinell-keménység 38~42 HB, szakítószilárdság ≥ 120 MPa, nyúlás ≥ 3.5%. Nagy ellenállású betonacélokhoz és földbe fektetett csővezetékekhez szélsőséges környezetben. 30%~40%-kal magasabb költség.

Tengeri áldozati anód

Alumínium és cink (magnézium tilos), minden tengeri felhasználási esetet lefed. Az acélmag rozsdamentes acél vagy tűzihorganyzott acél. Alumínium nyitott áramkörű potenciálja -1.05V~-1.12V (CSE-vel szemben), áramhatásfok ≥85%, kapacitás ≥2600Ah/kg; cink -1.05V~-1.10V (CSE-vel szemben), hatásfok ≥95%, kapacitás ≥780Ah/kg. Alkalmas tengeri platformokhoz, tenger alatti csővezetékekhez, dokkcölöpökhöz és hajókhoz. Hegesztett/csavarozott rögzítés.

Csővezeték áldozati anódja

Alacsony ellenállású talajhoz (≤500Ω・m) cinkanódokat választanak; közepes ellenállású talajhoz (500~1000Ω・m) alumíniumanódokat; nagy ellenállású talajhoz (≥1000Ω・m) magnéziumanódokat, főként karkötő és szalag formájában. Cinkanód áramhatásfoka ≥65%, kapacitás ≥530Ah/kg; alumíniumanód ≥80%, ≥2500Ah/kg; magnéziumanód ≥50%, ≥1100Ah/kg.

Hajótest áldozati anód

A hajótest felületétől függően testreszabva (blokk típus 5~50kg, szalag típus 1500×500×500mm), tűzihorganyzott acélmaggal. Hegeszthető/csavarozható rögzítés. Átmeneti ellenállás ≤0.001Ω. A magnéziumanódok használata tilos tengeri hajókon (a túlzott fogyasztás + hidrogénridegedés miatt), míg a belvízi édesvízi hajók magnéziumanódjai sűrűségszabályozást igényelnek.

Tengervíz áldozati anód

Magnéziumanódok használata tilos tengervízben. Alumínium (Al-Zn-In) nyitott áramkörű feszültség: -1.05V és -1.12V között (CSE-vel szemben), áramhatásfok ≥85%, kapacitás ≥2600Ah/kg; Cink (Zn-Al-Cd ötvözet): -1.05V és -1.15V között (CSE-vel szemben), hatásfok ≥95%, kapacitás ≥780Ah/kg. Tömb, karkötő és korong formában kapható. Az acélmag tűzihorganyzott acél. Hegesztéssel vagy csavarozással rögzíthető.

Édesvízi áldozati anód

A magnéziumanódok alkalmasak ultra nagy ellenállású édesvízhez (ellenállás 1000~5000Ω·m, pH 6.5~8.5). Az alumínium és cink anódok az előnyben részesített környezetbarát opciók. Nem tartalmaznak nehézfém adalékanyagokat, megfelelnek az RoHS előírásainak. Csavaros rögzítéssel vagy dugaszolható beépítéssel szerelhető, érintkezési ellenállás ≤0.002Ω, hőmérséklet ≤60℃.

Talajáldozati anód

Talajellenállás kiválasztása: ≤500Ω·m esetén cinkalapú anódot, ≤1000Ω·m esetén alumíniumalapú anódot, ≥1000Ω·m esetén magnéziumalapú anódot. Érintkezési ellenállás ≤0.001Ω. A temetési mélység több mint 0.5 m-rel meghaladja a permafroszt réteget, a csővezetéktől való távolság pedig 1~3 m. Környezetbarát opció: kadmiummentes anódok.

A Wstitanium anódgyártási képességei

A WSTitanium öntő-/extrudáló üzemébe történő beruházása 4600 négyzetméteres területet foglal magában, éves termelési kapacitása 10 000 tonna (összesen alumínium, cink és magnézium áldozati anódok esetében).

A WSTitanium több mint 180 különböző specifikációjú öntőforma-készletet fejlesztett ki (0.2 kg-tól 150 kg-ig terjedő súlytartományban). Négy nagy centrifugális öntőgép képes akár 1700 mm átmérőjű és 3000 kg súlyú nagyméretű anódöntvényeket előállítani, amelyek alkalmasak nehézgépek, például tengeri platformok és nagy tárolótartályok korrózióvédelmi igényeinek kielégítésére. Négy középfrekvenciás vákuumos indukciós olvasztókemencével (600 kg, illetve 1200 kg kapacitással) felszerelve az olvadási hőmérséklet (±5 ℃) és az ötvözetösszetétel pontos szabályozását érik el. Az olvasztási hatásfok 50%-kal nő, az energiafogyasztás pedig 30%-kal csökken. A viaszvesztéses öntési és a homoköntési technikák kombinációja mind a szabványos, mind a szabálytalan alakú alkatrészek (például karkötő típusú, konzol típusú és csőanódok) gyártási igényeit kielégíti. Az áldozati anódok mérettűrése ±0.5 mm-en belül, a felületi érdesség pedig Ra≤6.3 μm, biztosítva a jó érintkezést és elektromos csatlakozást az anód és a védett szerkezet között.

Minőségellenőrzés

A WSTitanium átfogó minőségellenőrzési rendszert hozott létre, amely magában foglalja az ISO9001:2015, ISO14001:2015 és ISO45001:2018 szabványokat. A vállalat fejlett belső vizsgálóberendezésekbe fektetett be, beleértve a közvetlen leolvasású spektrométereket, elektrokémiai munkaállomásokat, potenciosztátokat és sópermet-vizsgáló kamrákat. Ezek képesek átfogó vizsgálatokat végezni olyan kulcsfontosságú mutatókon, mint az ötvözetelemek, a nyitott áramkörű potenciál, az áramerősség, a fogyasztási sebesség és a tömítési teljesítmény. A minőségellenőrzési folyamat teljes mértékben nyomon követhető.

Alapvető információk ellenőrzése

Az anódfelület jelölése teljes (modell, súly, szabványszám, gyártási dátum)
Az acélmag anyaga megfelel a szabványoknak (Q235 vagy azzal egyenértékű szénacél, megfelel az EN 10025-2 szabványnak).
Az acélmag szabadon lévő hossza ≥50 mm, rozsda- és deformációmentes, a hegesztési ferdeség ép.

Kémiai összetétel vizsgálata

Al-tartalom: 0.3~0.6% (az EN 12496 szabvány szerint) / 0.1~0.5% (az ASTM B418 szabvány szerint)
Cd-tartalom: 0.02~0.07% (az EN 12496 szabvány szerint) / 0.025~0.07% (az ASTM B418 szabvány szerint)
Fe-tartalom ≤0.005%, a vizsgálati módszer megfelel az EN ISO 15607 szabványnak (közvetlen leolvasású spektrometria)
Cu-tartalom ≤0.005%, a vizsgálati módszer megfelel az EN ISO 15609-1 szabványnak (kémiai arbitráció)
Pb-tartalom ≤0.006%, nincs túllépés
Összes szennyeződés ≤0.1% (EN szabvány) / ≤0.3% (ASTM szabvány)

Elektrokémiai teljesítményvizsgálat

Nyitott áramkör feszültsége: -1.05~-1.10V (Ag/AgCl, tengervíz, ≤30℃), ingadozás ≤±0.02V
Zárt áramkörű feszültség: Tengervíz - 1.03 V / Sós iszap - 0.98 V (Ag/AgCl), 28 napos ingadozás ≤±0.03 V
Tengervíz-kapacitás ≥780 Ah/kg, a vizsgálati módszer megfelel az EN 12473 szabványnak (állandó áramerősségű kisütés 28 napig)
Tengervíz-áramlási hatásfok ≥90%, a hatékonyság nem volt alacsonyabb a szabványnál
Oldódási egyenletesség: A felületi korróziós termékek lazák és könnyen leválnak, gödrösödés, réskorrózió vagy szivacsos korrózió nélkül.

Fizikai és megjelenési minőségellenőrzés

Sűrűség: Nincsenek jelentős zsugorodási üregek, amelyek a nem megfelelő sűrűséget eredményeznék
Felületi minőség: Nincsenek repedések, pórusok, zárványok vagy sorják; felületi érdesség Ra ≤ 6.3 μm
Acélmag kötési szilárdsága: Nincs rés az acélmag és a cinkötvözet között; szakítószilárdság ≥ 30 MPa
Mérettűrések (a megfelelő anódtípus szerint)
Trapéz anód: Hossz ±3%/±25 mm (amelyik szigorúbb), szélesség ±5%, egyenesség ≤ 2% a hosszban
Lemezanód: Hosszúság és szélesség ±2%, vastagság ±1 mm, síkfelület ≤ 2 mm/m
Karkötő típusú anód: A belső átmérő toleranciája megegyezik a cső átmérőjével (≤300 mm +4 mm; 300-610 mm +6 mm), vastagság ±3 mm
Rúdanód: Átmérő ±2%, hossz ±3%, egyenesség ≤ 1%-a a hossznak

Mechanikai tulajdonságok vizsgálata

Szakítószilárdság ≥120 MPa (katonai minőségű ≥130 MPa), megfelel az EN ISO 6892-1 szabványnak
Nyúlás ≥2% (katonai minőségű ≥2.5%), rideg törés nélkül
45°-os hajlítás repedések nélkül; katonai minőségű, emellett megfelel a ≥12000psi torziós ellenállásnak
Acélmag hegesztés: nincsenek hiányos vagy hiányzó hegesztések, mágneses poros vizsgálattal (MT) nem észleltek hibákat

Csomagolás ellenőrzése

Megfelel a cél export szabványoknak (EN/ASTM/MIL)
RoHS-kompatibilis: Cd-tartalom ≤0.01%
REACH SVHC nyilatkozat: A kadmium és az ólom szerepel az ellátási lánc listáján
Jelentés: Nedvességálló csomagolás, minden tételhez tartozó tesztjelentés másolatával
Megfelelőségi tanúsítvány: Minden termékhez tartozik egy minőségellenőr által aláírt megfelelőségi tanúsítvány.

Szállítás

A Wstitanium számos magasan képzett szállítmányozóval működik együtt, hogy változatos szállítási lehetőségeket kínáljon, biztosítva áldozati anód termékeink gondos szállítását. Havonta több tucat konténert szállítunk több mint 100 országba világszerte. Mindig elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű termékeket biztosítsunk Önnek, és együtt növekedjünk vállalkozásával.

Általában FOB Incoterms paritásokat használunk árajánlatadáshoz. Ha más szállítási feltételeket szeretne, például EXW, C&F, CIF stb., kérjük, előre jelezze nekünk. Rendeléseihez DDP (Delivered Duty Paid) szolgáltatásokat is tudunk biztosítani.

A WSTitanium előnyöket kínál a költségkontroll és a személyre szabott szolgáltatások terén, 20-50%-kal alacsonyabb árakkal, mint a nemzetközi márkák, például a MATCOR és a KATRADIS, miközben hasonló teljesítményt nyújt. Emellett képes gyorsan reagálni az ügyfelek testreszabási igényeire (a gyártási ciklusok 30%-kal rövidebbek, mint a nemzetközi márkáké). A WSTitanium továbbra is az áldozati anódanyagok és a katódos védelmi technológia innovációjára összpontosít, kiváló minőségű termékeket és megoldásokat kínálva a globális ipari korrózióvédelem területén.