Homoköntés titán alkatrészek szolgáltatásai
A Wstitanium szakemberei tökéletes megoldást kínálnak a titán homoköntéshez. Az egyedi homoköntést általában összetett szerkezetű, kis mennyiségben, nagy tömegű vagy méretű titán alkatrészek gyártására használják.
- ASTM B 367
- Tolerancia: 1%
- Mérete: 8-500 mm
- 20+kidolgozási opciók
- Felületi kikészítés Ra 8-12.5
AN-Prototípus gyár
Hatékony létesítményeink
Homoköntő titán alkatrészek gyártója
A Wstitanium fejlett öntödei berendezésekbe fektet be, hogy homoköntési szolgáltatásokat nyújtson titán alkatrészek gyártásához az egyszerűtől az összetett szerkezetig. 20+ felületi opció meghatározott tűrésekkel. Az évek során a Wstitanium a homoköntvények lenyűgöző választékát hozta létre, beleértve a sebességváltókat és a házakat, szelep és szűrőelemek, szivattyú karosszéria és házak, fogaskerekek, peremek, szerelvények, főtengelyek, légcsavarok, járókerekek, szíjtárcsák stb. Ezenkívül a Wstitanium építő jellegű konzultációt és tanácsot ad a tervezés finomításához és a legjobb gyártási megoldás kiválasztásához. A létesítményekbe, a technológiába és az alkalmazottakba történő folyamatos befektetés lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló homoköntési szolgáltatásokat nyújtsunk, beleértve a prototípusgyártást, a modellkészítést, a nagy volumenű gyártást és még sok mást.
Mi az a homoköntés?
A titán homoköntése a titán alkatrészek előállításának folyamatát jelenti úgy, hogy a titánt megolvasztják, majd vákuumban vagy inert gázos környezetben homokformába öntik, majd lehűtik és megszilárdítják. Mivel a homoköntvény formaanyaga olcsó és könnyen előállítható, alkalmazkodni tud a prototípusgyártáshoz, a kis volumenű gyártáshoz és az öntvények tömeggyártásához. Régóta az öntvénygyártás egyik alapfolyamata.
- Low Cost
- Magas hatásfok
- Környezetvédelem
- Rugalmasabb
- Kompatibilis a legtöbb fémmel
- Barátságtalan méretpontosság
Wstitanium homoköntési képességek
A legnépszerűbb homoköntés titánötvözet anyaga Ti-6A1-4V. Jó öntési tulajdonságokkal és stabil szervezeti tulajdonságokkal rendelkezik. Az azonos összetételű titánhoz képest az öntött titánötvözet szilárdsága alapvetően azonos. , de plaszticitása és kifáradási tulajdonságai körülbelül 40%-50%-kal csökkennek. A homoköntéssel a méretszabályozás és a konzisztencia ±0.030 és ±0.125” (± 0.8–3.2 mm) tűréshatáron belül érhető el. A homoköntvények gyakran különféle felületkezeléseket alkalmaznak, beleértve a festéket, a porfestést, a bevonatot, a sörétezést stb. Általában a felületi vastagság körülbelül Ra 8 és 12.5 hüvelyk között van, míg a minimális falvastagság 0.125 hüvelyk és 0.250 hüvelyk. ideális falvastagság XNUMX”.
| Standard | Képességek |
| Öntési méret (mm) | 10-500 |
| Maximális öntőtömeg (kg) | 30 |
| Minimális falvastagság (mm) | 0.5 |
| Tűrés (mm) | 0.02 |
| Felület kidolgozása | Ra1.6 |
| Tolerancia | CT4-CT7 |
| Mennyiségi egység | 500 |
| Befejező szolgáltatások | CNC megmunkálás |
Tervezés optimalizálás
A Wstitanium a következő tervezési szempontokat foglalja össze több éves homoköntési tapasztalat alapján.
- A zsugorodás elkerülése és a feszültségkoncentráció elkerülése érdekében minden kereszteződést lekerekítenek.
- A kapurendszer úgy van optimalizálva, hogy megfelelően továbbítsa az olvadt titánt a formaüregbe.
- A kapurendszer úgy van optimalizálva, hogy megfelelően továbbítsa az olvadt titánt a formaüregbe.
- Az elválasztó vonalnak laposnak és a lehető legalacsonyabbnak kell lennie.
- Az öntési ráhagyás általában 1.5 mm és 6 mm között van.
- A huzatszög általában 3° és 5° között van.
- A minimális szelvényvastagság általában 5 mm (körülbelül 0.2 hüvelyk).
A homoköntés az egyik legrégebbi fémöntési eljárás. Ez egy sokoldalú és költséghatékony eljárás, amely különféle méretű, formájú és bonyolultságú alkatrészeket készíthet. A homokformák meglehetősen olcsók és nagyon tűzállóak, és még acélöntödékben is használhatók.
