Lemezszerelési szolgáltatások
A Wstitanium egyedi gyártású alkatrészeket és fémlemez összeszerelési szolgáltatásokat kínál számos iparág számára, például elektromos és elektronikus burkolatok, tudományos berendezések és orvosi eszközök számára.
- Prototípus a kis volumenű gyártáshoz
- ISO 9001:2015, ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik.
- 100%-os minőségellenőrzési jelentés
- Alkatrészek 1 nap alatt
- Globális szállítás
WSTITANIUM gyár
Hatékony létesítményeink

Lemez szerelési titán alkatrészek
A Wstitanium elektronikus alkatrészeket és egyedi fémlemez-titán szerelvényeket kínál a világ legfejlettebb és legfontosabb iparágai számára, beleértve orvosi, légtér, információ és kommunikáció, megújuló energia és szórakozás. Ezek a titán termékek képesek ellenállni a legzordabb környezetnek, és évről évre megőrzik szép megjelenésüket. A Wstitanium titánlemez-összeszerelési szakértőiből álló csapata különféle eszközöket és technikákat alkalmaz a tökéletes funkcionalitás, szerkezeti integritás és méretpontosság elérése érdekében, miközben megfelel a szigorú minőségi előírásoknak. Készen áll minden kihívásra, és segít felgyorsítani a titán alkatrészek piacra viteléhez szükséges időt.
Titán lemez összeállítás
A fémlemez összeszerelés a precíziós gyártás elengedhetetlen része, ahol az egyes titán lemezalkatrészeket aprólékosan összeillesztik, hogy egy funkcionális végterméket hozzanak létre. Különféle technikákat foglal magában, beleértve a hegesztést, a rögzítést és a szegecselést, amelyek mindegyike egyedi szerelvények rendkívüli pontosságú összeállítására szolgál. A fémlemez-titán alkatrészek összeszerelése ideális olyan iparágakban, ahol a precizitás kritikus fontosságú, mint például az autóipar, a repülőgépipar, az orvostudomány és az elektronika, mivel erős és varratmentes fém alkatrészeket biztosítanak, amelyek még a legzordabb környezetben is megfelelnek a tervezett alkalmazás igényeinek. Az összeszerelési folyamat legkisebb eltérése is a termék minőségének és teljesítményének romlását eredményezheti, ezért a Wstitanium összeszerelési folyamatainak és összeszerelési csapatainak gondoskodniuk kell arról, hogy az egyes alkatrészek tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz, és maximális hatékonysággal és tartóssággal látják el a rendeltetésszerű funkciót.
- Kötőelemek
- Hegesztés
- Szegecselő
- Tongue And Groove
- Lapok
- Snap Fits
- Kacsintás
- Ragasztás
- zsanérok
- Vak szegecsek
- Hardver behelyezése
- Die Kovácsolás Pins
Általános lemezszerelési technikák
Mérettől függetlenül a fémlemez összeszerelés méltányos részét képezi az egyedi kihívásoknak, amelyeket nem minden gyártó képes azonosítani. A Wstitanium tudja, hogyan segíthet elkerülni ezeket a kihívásokat speciális lemeztechnológiával. Különféle összeszerelési technikák, beleértve a kötés szilárdságát, hozzáférhetőségét és áteresztőképességét. Tehát beszéljük meg őket részletesen.
Kötőelemek
A Wstitaniumot közvetlenül fémlemezhez rögzítik olyan rögzítőelemek segítségével, mint pl diófélék és a csavarok. A rögzítők is szabadon eltávolíthatók, ha változtatásokra van szükség. A rögzítőelemek, például a csavarok és anyák segítenek a nem tartós kötések létrehozásában. Ez megkönnyíti az alkatrészek eltávolítását vagy cseréjét anélkül, hogy azok károsodnának. A fémlemez összeszerelésben használt rögzítőelemek közül néhány:
- Önbeszorító anyák
- Önbepattanó csapok
- Ellenfejes csapok
- Mini önbefogó anyák
- Kerek fejű csavarok
- Lapos fejű csapok
- Önzáró redőnyrögzítők
- Nem süllyesztett fémlemez csapok
- Önbeszorító rögzítő anyák
- Önrögzítő miniatűr csapok
- Önzáró ellenfejű anyák
- Kerek fejű csavarok
- Négyzet alakú anyák
- recézett dió
- Hordó dió
- Ellenanyák
- Csavarok
- Keret csavarok
Lemezhegesztés
A hegesztés a fém alkatrészek hő és nyomás felhasználásával történő összeszerelésének folyamata. Ha erős és visszafordíthatatlan erős csatlakozásra van szükség, a Wstitanium hegesztőlemez-szerelvényeket használ, beleértve a kézi hegesztést és a robothegesztést. A leggyakoribb hegesztési képességek közé tartozik fém ívhegesztés (MIG) és volfrámívhegesztés (TIG). Ezeknek a hegesztési eljárásoknak a hatékonysága a sebességtől, a pontosságtól és az általuk kialakított kötések minőségétől függ.
- Kerülje a hegesztési módszerek megadását.
- Az anyagoknak összhangban kell lenniük az alkatrészek között.
- A minimális anyagvastagság 0.042 hüvelyk (1.07 mm).
- A maximális anyagvastagság 0.250 hüvelyk (6.35 mm).
- Mindig kövesse a rajzon megadott hegesztési pozíciókat.
Robot hegesztés
A hegesztőrobotok hegesztőpisztollyal együtt végeznek bizonyos hegesztési tevékenységeket. Meg tudja őrizni a hegesztett termék egyenletességét és pontosságát, így megbízható teljesítményt biztosít, és a kézi működtetésű hegesztési folyamatokhoz képest csökkentheti a munkaerőköltségeket, és egyenletesen és határozottan tartja a hegesztési varrat méretét. De ez nagy befektetést igényel, és nehéz alkalmazkodni a túl bonyolult feladatokhoz.
Kézi hegesztés
A kézi hegesztés kiváló rugalmasságban és pontosságban, mivel a kezelő könnyen megvalósíthat különböző hegesztési munkakörülményeket különböző anyagvastagságokhoz és kötéstípusokhoz. Ezért a hegesztő működési pontossága nagy. Ez azonban magasabb szakértelmet igényel a hegesztőtől, és tovább tart a hegesztés.
Lemezszegecs összeállítás
Ha extra rugalmasságot keres a fém alkatrészek összeillesztésekor, fontolja meg a szegecselést. A szegecselés az alkatrészek hardver segítségével történő összekapcsolásának technikája. A szegecsszerelvény olyan alkatrészek összeillesztésére alkalmas, amelyek nyomás- és hőmérsékletváltozásnak vannak kitéve, vagy szerkezetileg erős alkatrészek összekapcsolására. A fémlemez összeszerelésben sokféle szegecs létezik, mint például:
- Tömör szegecsek: Az egyik végén látható fejjel és fejnélküli véggel összekötő részeket.
- Vakszegecsek: Általában az alkatrészek összekapcsolására szolgáló lyukakba vannak beillesztve.
- Húzott szegecsek: Szerkezeti merevséget ad az összekapcsolt fémlemez alkatrészekhez.
- Menetes szegecsek: Nagy teljesítményű alkalmazásokhoz használt alkatrészekhez használják.
- Meghajtócsapszegecsek: építőiparban vagy az alkatrész esztétikájának javítására használják.
- Csőszerű szegecsek: Ezek a szegecsek üregesek és különböző szerkezetűek.
Ragasztás
A ragasztott összeszerelés a fémlemez alkatrészek ragasztóval történő rögzítésének folyamata. Ez a technika nem igényel kötőelemeket vagy hegesztési módszereket. Így működik:
- Felület előkészítés: A ragasztandó lemezelemek felületeinek tisztítása.
- Ragasztó felhordása: A ragasztó vagy kötőanyag felvitele az alkatrészekre.
- Erős csatlakozások: A legtöbb biztonságos és megbízható fogást biztosít.
- Sokoldalúság: Sokféle anyagon használható.
- Szerkezeti ragasztók: Növeli az alkatrészek hő-, vegyszer- és hőmérsékletállóságát.
- Anaerob ragasztók: Gondoljon rájuk menetrögzítőként és csőtömítőként
- Cianoakrilát ragasztók: Ellenáll az ütéseknek és a poláris oldószereknek.
- UV-re keményedő ragasztók: Alkalmas fém zsanérok, szerelvények és gombok összeszerelésére.
- MS polimer ragasztók: Kiváló esztétikai eredményt biztosítanak.
Fémlemez zsanérszerelés
A fémlemez zsanérok olyan zsanérok, amelyeket két fémlemez részhez csavaroznak vagy hegesztenek, és úgy tervezték, hogy egy központi tengely körül forogjanak, lehetővé téve a két rész közötti mozgást. A legelterjedtebb típusú zsanér nyitja és zárja az ajtókat vagy fedeleket, akárcsak a szekrények és dobozok zsanérja. A zsanérok készülhetnek acélból, alumíniumból és titánból. A fém kiválasztása nagyban függ az alkalmazástól. Az alumínium könnyebb, de nem olyan erős, mint a rozsdamentes acél vagy a titán, de mivel nem rozsdásodik, jó választás olyan termékekhez, amelyek nedvesek vagy nedves helyre kerülnek.
- Zsanér felszerelése: Készítse elő és jelölje meg a két összekötő élt a lemezalkatrészek megfelelő helyein.
- Rögzítési művelet: Csavarok vagy szegecsek a zsanérok vagy más fémlemezből készült szerkezetek rögzítésére szolgálnak.
- Zsanér funkció: A csuklópánt lehetővé teszi az alkatrészek súrlódásmentes kilengését vagy forgását.
Természetesen a fémlemez összeszerelés magában foglalja a szegecsszerelést, a keményforrasztási összeállítást, a hornyos csapos összeszerelést, a bepattanó illesztést, a bepattanó illesztést, a bemetszéssel és a csapos csatlakozásokat is. Középpontjában a fémlemez összeszerelési technológiája áll. A fémlemez összeszerelés szerepet játszik a növekedés és a versenyképesség elérésében. Sokoldalúságot és rugalmasságot biztosít. Titán lemezalkatrészeit szeretné összeszerelni, kérjen árajánlatot a Wstitaniumtól.
Gyakori fémlemez összeszerelési termékek
Lemezszerelési termékek mindenhol megtalálhatók, támogatva és gazdagítva a modern feldolgozóipart. A nagyszabású repülőgépipartól a kicsi és kitűnő napi termékekig. A fémlemez összeszerelés egyedülálló teljesítményével és változatos felhasználási lehetőségeivel bizonyítja nélkülözhetetlen értékét.
– Repülőgép hajtóművek alkatrészei: burkolatok, olajszivárgó dobozok, hőpajzsok stb., izoterm melegalakítási technológiával a titánötvözet összetett vékonyfalú alkatrészeinek integrált alakítása érdekében.
– Titán-acél kompozit lemez berendezés: például az áramfejlesztő berendezésekben használt kondenzátor csőlemeze, amely titánlemezből és acéllemezből áll.
– Lemezhéj: Egyes csúcskategóriás berendezések héja titánötvözet fémlemezből készül, amely nagy szilárdság/tömeg arányát és korrózióállóságát használja a kiváló teljesítmény extrém környezetben való megőrzéséhez.
– Kerékpár váz: Titán kerékpárváz, amelyet titánlemezek nagy pontosságú lézeres vágásával, hegesztéssel, csiszolással, felületkezeléssel és egyéb folyamatokkal szerelnek össze.
Minőségellenőrzés
A minőségellenőrzés a fém összeszerelési folyamat fontos szakasza. Ezek a vizsgálatok magukban foglalják a méreteket, a felületi minőséget, az egyenességet, a síkságot, a koncentrikusságot, a merőlegességet, a kontúrokat és egyéb szerkezeteket. A minőség ellenőrzéséhez és ellenőrzéséhez fontos különféle eszközök használata
Dimenziós pontosság: Biztosítja, hogy a fémlemez részek megfeleljenek az elvárt méreteknek. Természetesen az előre beállított tűréshatárokon belül vannak. A geometriai méretek mérésére féknyergeket és mikrométereket használnak. Másrészt a méretvizsgálathoz koordináta mérőgépeket és mérőeszközöket használnak.
Felület kidolgozása: Ez segít megbizonyosodni arról, hogy a lemezalkatrészek felülete megfelelő, és mentesek a hibáktól, azaz repedésektől, nyomoktól, benyomódásoktól vagy rozsdától. A felületi érdesség és a felületi morfológia mérése és értékelése vizuális ellenőrzéssel, illetve felületi profilométerrel történik.
Szerkezeti integritás: Rendszeresen roncsolásmentes vizsgálatokat végeznek, hogy feltárják a lehetséges sérüléseket, például repedéseket, hegesztési megszakadásokat vagy anyaghibákat, amelyek az egész szerelvényt érintik. Az ultrahangos vizsgálat és a mágneses részecsketeszt segít az adott anyagokban rejtett hibák ellenőrzésében anélkül, hogy az anyagban kárt okozna.
CMM: A CMM egy precíziós műszer, amelyet különféle fémlemez alkatrészek méretbeli és geometriai tulajdonságainak ellenőrzésére és ellenőrzésére használnak. Így meg tudnak felelni a kezdeti tervezéskor meghatározott tervezésnek és szabványoknak. A fix portálral és előtolóasztallal rendelkező standard gépek közepes és nagy munkadarabméretekhez alkalmasak.
Ultrahangos vizsgálat: Ez a módszer úgy is működik, hogy magas frekvenciájú hanghullámokat irányít az objektumra. Ezért elemzi a visszavert hanghullámokat, hogy meghatározza az objektumon belüli hibákat.
Optikai ellenőrző rendszerek: Az optikai ellenőrző rendszerek kamerákat és érzékelőket használnak a felületkezelés, a hegesztési bevonat illesztéseinek és az összeszerelési tűrések vizuális ellenőrzésére.