Titán precíziós öntési szolgáltatások
A különféle típusú precíziós öntőgépek tömege 180 tonnától 2,000 tonnáig terjed, és néhány grammtól több mint 100 font súlyú titán öntőalkatrészek gyártására is alkalmas. A befejező szolgáltatások közé tartozik az eloxálás, porfestés, homokfúvás, polírozás stb.
- ASTM B367
- Súly: 5-45 kg
- Tűrés: +/- 0.02 mm
- Anyaga: tiszta titán, titánötvözet
- Méret: minimum 1 mm, maximum 800 mm
Wstitanium műhely
Hatékony létesítményeink

Precíziós öntésű titán alkatrészek gyártója
A precíziós titánöntés az alkatrészek előállításának folyamatát jelenti úgy, hogy olvadt titánt és titánötvözeteket fröccsöntenek egy formába nagy nyomással vagy nyomás nélkül, és lehűtik azokat. Ez magában foglalja a présöntést, a homoköntést, a befektetett öntést stb. A titán olyan egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a magas hőstabilitás, a korrózióállóság és a biokompatibilitás, és nagyon népszerű fröccsöntő anyag. A precíziós titánöntvény különösen alkalmas nagy szilárdságú titán alkatrészek gyártására, és széles körben használják a repülőgépiparban, az orvosi berendezésekben, az autóiparban és más iparágakban.
Precíziós öntési képességek
A testreszabott precíziós öntési szolgáltatások sokrétű igényeinek kielégítése érdekében a Wstitanium házon belüli kohászati mérnöki tudással és felszereléssel rendelkezik a projekt befejezéséhez. Testreszabott szolgáltatásokat nyújtunk présöntéshez, befektetési öntéshez, zöld homoköntéshez és gravitációs présöntéshez. A legmodernebb öntőberendezések precíziós öntvényeket tesznek lehetővé minden alkalommal. Ha szeretne titán alkatrészeket önteni, vagy új, innovatív titán termékét szeretné piacra dobni, akkor elkészítjük Önnek. Kínában vezető szerepet töltünk be a titán termékek öntésében, és részt veszünk a légi közlekedési minőségű öntvények kereskedelmi projektjeiben. Képesek vagyunk kielégíteni egyedi prototípus megmunkálási igényeit, valamint kis volumenű gyártási projekteket.
A befektetési öntés során olvadt titánt injektálnak egy előregyártott kerámiaformába, így biztosítva a precíz, összetett geometriájú és részletességű titán alkatrészek gyártását.
Gravitációs öntés
Az egyedi gravitációs öntési szolgáltatások gravitációt alkalmaznak az olvadt titán öntőformába öntésére, hogy vékony falú, kiváló minőségű felületkezelési alkatrészeket hozzanak létre, csökkentve a felületkezelés szükségességét, időt és költségeket takarítva meg.
A precíziós egyedi homoköntési szolgáltatások viszonylag alacsony költségű gyártási folyamat. Ez költséghatékony megoldássá teszi kis és közepes méretű alkatrészek gyártásához.
Titán alkatrészek gyártási előírásai
A titánöntés a különböző funkcionális alkatrészek gyártásának fontos eszköze, és a különböző öntési eljárásokhoz alkalmas alkatrészek mérettartománya jelentősen eltér. Ez nemcsak az alkatrészek gyártási hatékonyságát és költségét befolyásolja, hanem meghatározza annak megvalósíthatóságát és megbízhatóságát is a különböző alkalmazási forgatókönyvekben.
Standard | Die Casting | Gravitációs öntés |
Max egyedi alkatrészméret | 600 500 × × 300 mm | 1500 1500 × × 1500 mm |
23.6 × 20 × 12 hüvelyk | 59 × 59 × 59 hüvelyk | |
Minimális egyedi alkatrészméret | 1 2 × × 2 mm | 10 30 × × 30 mm |
0.04 × 0.08 × 0.08 hüvelyk | 0.4 × 1.2 × 1.2 hüvelyk | |
Minimális falvastagság | 0.4 mm | 2 mm |
0.012 be | 0.1 be | |
Max falvastagság | 12 mm | 100 mm |
0.5 be | 4 be | |
Minimális nettó tömeg | 15 g | 50 g |
Max nettó tömeg | 38 kg | 300 Kg |
Tolerancia | 0.3 % alkatrészméret | 0.4 % alkatrészméret |
Minimális tolerancia | ± 0.2 mm | ± 0.5 mm |
Költséghatékony MOQ | 500+ db | N / A |
Precíziós formagyártási képességek
A titánöntés rendkívül nagy pontosságot és minőséget követel meg a formától. A Wstitanium fejlett 3D modellező szoftvereket használ, mint például az UG, Pro/E stb., hogy pontosan digitálisan tervezze meg a titán öntőformákat, hogy biztosítsa a forma méretpontosságát és szerkezeti racionalitását. A titánöntés folyamatkövetelményeinek és a forma használati környezetének megfelelően válassza ki a megfelelő formaanyagokat, például magas hőmérsékletnek ellenálló, kopásálló és alacsony hőtágulási együtthatójú anyagokat, például molibdénötvözetet, volfrámötvözetet, kerámiát stb., hogy biztosítsa a forma méretpontosságát és élettartamát magas hőmérsékleten és nagy nyomáson. A Wstitanium erős 5 tengelyes CNC megmunkálás nagy pontosságú, nagy szilárdságú és magas hőmérsékletnek ellenálló formákat gyárt a titán alkatrészek méretpontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében. Megfelel a titánöntvények összetett formájának és nagy pontosságú követelményeinek.
Belső szakmai technikai csapat
Ugyanakkor a titán alkatrészek öntése összetett fizikai és kémiai folyamatokat és folyamatszabályozást foglal magában. A Wstitanium belső professzionális műszaki csapatában anyagtudósok, öntőmérnökök, formamérnökök, minőségellenőrző mérnökök stb. állnak. Gazdag tapasztalattal és szakértelemmel rendelkeznek, és meg tudják oldani az öntési folyamat során felmerülő különféle problémákat.
Precíziós öntés titán és titánötvözet minőségek
Ősi és folyamatosan innovatív formázási eljárásként az öntés egyedülálló előnyöket és lehetőségeket mutatott a titán gyártásában. A titán magas kémiai aktivitása, magas olvadáspontja és az öntési folyamat során történő könnyű oxidációja miatt a titán öntése számos kihívással néz szembe. Ezen problémák folyamatos leküzdése során a Wstitanium öntési eljárásokra alkalmas titánminőség-sorozatot fejlesztett ki és optimalizált, ami számos iparág számára új fejlesztési lehetőségeket hozott. A különböző öntött titán minőségeknek megvannak a saját jellemzői a kémiai összetételben és teljesítményben, hogy megfeleljenek a különböző területek speciális igényeinek.
- 2. fokozatú Ti (Ti-CP)
- 5. fokozatú Ti (Ti-6Al-4V)
- 19. osztályú Ti (béta-C)
- Grade 23 Ti (Ti-6Al-4V ELI)
Ötvözet minőségű | Titán (Ti) | Alumínium (Al) | Vanádium (V) | Ón (Sn) | Vas (Fe) | Oxigén (O) | Egyéb elemek |
---|---|---|---|---|---|---|---|
2. fokozatú Ti | 99.2% | - | - | - | 0.30% | 0.25% | - |
5. fokozatú Ti | 90.7% | 6.0% | 4.5% | - | 0.25% | 0.20% | - |
19. fokozatú Ti | 90.9% | 6.0% | 4.0% | 0.25% | 0.25% | 0.15% | - |
23. fokozatú Ti | 90.0% | 6.0% | 4.0% | - | 0.25% | 0.13% | 0.1% Al, 0.4% Sn |
Öntött titán alkatrészek befejező szolgáltatásai
A titán alkatrészek kezdeti alakjának kialakításának fontos eszközeként az öntési eljárás összetett geometriai formákat adhat az alkatrészeknek, de elkerülhetetlenül olyan hibákat is okoz, mint az oxidréteg, hólyagok és pórusok az alkatrészek felületén. Ezek a felületi problémák nemcsak a titán alkatrészek megjelenési minőségét befolyásolják, hanem potenciális veszélyt jelentenek a teljesítményükre és élettartamukra is. Példaként tekintve az űrrepülés területén, a titánötvözetek széles körben használatosak kulcsfontosságú alkatrészekben, például motoralkatrészekben és törzsszerkezeti alkatrészekben. Szélsőséges üzemi körülmények között (magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és nagy fordulatszámon a hajtóműben) az öntött titán alkatrészek felületén lévő apró hibák a feszültségkoncentráció forrásaivá válhatnak, ami felgyorsítja a kifáradási repedések keletkezését és tágulását, ezáltal veszélyeztetve a repülés biztonságát. Fejlett felületkezelési technológiákkal, mint például a megerősített bevonat, sörétes bevonat stb., az alkatrészek felületének keménysége, kopásállósága és fáradtságállósága jelentősen javítható, biztosítva a repülési alkatrészek stabil működését zord körülmények között is. Ezért az öntött titán alkatrészek tudományos és ésszerű felületkezelése kulcsfontosságú láncszem lett a benne rejlő lehetőségek kiaknázásához.
- Anodizing
- Tisztítás
- polírozás
- Homokszóró
- Galvanizálás
- Porszórás
- Tükörbevonat
- Pácolás
- passziválás
- Lúgos mosás
- Boriding kezelés
- Elektrolitikus polírozás
- Fizikai gőzleválasztás (PVD)
- Kémiai gőzleválasztás (CVD)
Titán alkatrészek alkalmazása
Az öntési folyamatokat folyamatosan optimalizálják, hogy összetett alakú titán alkatrészeket állítsanak elő, hogy megfeleljenek a különböző iparágak egyre változatosabb tervezési igényeinek. Legyen szó az elektronikai berendezésekben található precíziós titán alkatrészekről vagy az autóiparban egyedi felépítésű motoralkatrészekről, az öntött titán alkatrészek öntési előnyeikkel és anyagtulajdonságaikkal erősen támogatják a termékinnovációt.
- - Repülés: motoralkatrészek, szerkezeti alkatrészek, tartozékok stb.
- -Vegyipar: Vegyi csövek, hőcserélők, szivattyúk, szelepek, járókerekek stb.
- -Orvosi eszközök: műízületek, fogászati implantátumok, sebészeti implantátumok stb.
- -Gépjárműgyártás: alváz és felfüggesztési rendszer alkatrészei stb.
- -Sportfelszerelés: jachtok, kerékpárvázak, golfütők stb.
Wstitanium Precision Casting munkafolyamat
Fedezze fel a precíziós öntés összetettségét és annak lépésről lépésre történő gyártási folyamatát. Megérteni a minőség-ellenőrzési intézkedések fontosságát a precíziós öntési folyamat során.
Érdeklődés és árajánlat
Érdeklődésének beérkezése után a Wstitanium megerősíti Önnel az egyedi öntött titán alkatrészek specifikációit, és 3 órán belül versenyképes árat ajánl Önnek.
DFM és formaáramlás-elemzés
A professzionális formaáramlás-elemzés és a DFM-elemzés megvalósítható megoldásokat javasol a tervezéshez, és optimalizálja a titán alkatrészek gyártását.
Prototípuskészítés és gyors prototípuskészítés
A Wstitanium prototípus-készítési, CNC megmunkálási és 3D nyomtatási szolgáltatásokat nyújt. 1-3 napon belül ellenőrizze a terv megvalósíthatóságát és praktikusságát.
Penészgyártás
A Wstitanium ésszerű folyamatfolyamat szerint gyártja a formákat. A precíziós formák a kiváló minőségű titán alkatrészek előfeltételei.
T1 minta megerősítése
A mintaspecifikáció megerősítése azt jelenti, hogy a forma sikeresen elkészült. Ez is szükséges lépés a tömeggyártáshoz.
Kis volumenű gyártás
A tapasztalt gyártók kis volumenű gyártást végeznek, hogy tovább igazolják az egyedi alkatrészgyártás stabilitását és megbízhatóságát.
Tömegtermelés
Folytassa a gyártási folyamat optimalizálását és a PDCA ciklus bevezetését a költségek csökkentésére és a minőség javítására irányuló cél elérése érdekében.
Minőségellenőrzés és szállítás
A legjobb minőség biztosítása érdekében a végterméket teljes körűen ellenőrizni kell a rajzok szerint. Szállítás tengeren, FEDEX, DHL.