Egyedi titán karima vegyipar számára
A titán karimák, amelyek a színesfém titán vagy titánötvözetek kiváló teljesítményével rendelkeznek, fokozatosan megjelentek a vegyiparban, és ideális választássá váltak számos korrozív közeg szállító csővezetékhez.
- 1. fokozatú titán karima
- 2. fokozatú titán karima
- 5. fokozatú titán karima
- 7. fokozatú titán karima
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Class150, Class 300, Class 600
- Class900, Class 1500, Class 2500
Megbízható titán karima gyártó a vegyipar számára
A vegyipar összetett és kihívásokkal teli környezetében a csővezeték-rendszer biztonságos és stabil működése kulcsfontosságú. A csővezeték-csatlakozás kulcsfontosságú elemeként a karimák teljesítménye közvetlenül befolyásolja a teljes vegyipari rendszer megbízhatóságát. A titán, egy egyedi fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező fém, kiváló korrózióállóságot, nagy szilárdságot és jó magas hőmérsékleti ellenállást biztosít a titán karimáknak. Titán karimák páratlan előnyöket mutatnak különféle erős savak, erős lúgok és erősen korrozív közegek, például kloridionok kezelésében.
A hegesztett nyakú titán peremet gyakran használják nagynyomású, magas hőmérsékletű és szigorú tömítési követelményeknek megfelelő csővezeték-rendszerekben. Hegesztési minősége magas, és nagyobb nyomást és terhelést is képes ellenállni. Egyes finomvegyszerekben a tompahegesztésű titán peremet nagy tisztaságú, nagy értékű és korrozív vegyi anyagok szállítására használják a szennyeződések elkerülése érdekében.
Alacsony költsége és kényelmes telepítése miatt gyakran használják különféle kis reaktorok, mérőtartályok és egyéb berendezések összekapcsolására. Viszonylag gyengén korrozív kémiai közegek, például alacsony koncentrációjú sóoldatok és híg savas oldatok szállítása esetén a laposhegesztett titánkarimák megbízható csatlakozásokat biztosíthatnak.
A tokos hegesztésű titánkarimák biztosítják a csatlakozás tömítettségét és tisztaságát, valamint megakadályozzák a szennyeződések vegyszerszennyeződését. A tokos hegesztésű titánkarimákat gyakran használják kis áramlású, nagy pontosságú csővezeték-rendszerekben is, és csatlakozási módszerük csökkentheti a csővezeték ellenállását és turbulenciáját.
A titán peremes illesztéseket elsősorban a vegyiparban használják bizonyos elmozdulású vagy rezgésű csővezeték-rendszerekhez. A tengeri vegyipari platformok csővezeték-rendszerében a platform külső erők, például hullámok és tengeri szél hatására remeg, és a laza titán peremes alkalmazkodni tud ehhez a dinamikus környezethez.
A menetes titánkarimákat gyakran használják a vegyiparban olyan csővezeték-csatlakozásokban, amelyek gyakori szétszerelést és összeszerelést igényelnek. Mintavételi csővezetékekben, műszercsatlakozó csővezetékekben stb. a menetes titánkarimák gyors csatlakoztatást és szétszerelést tesznek lehetővé hegesztőberendezés használata nélkül.
A titán vakkarimákat elsősorban vegyipari csővezeték-rendszerek lezárására és szigetelésére használják. Csavarokkal rögzítik őket a csővezeték végéhez, hogy megakadályozzák a közeg szivárgását. A titán vakkarimák ideiglenes lezáró intézkedésként használhatók tartalék csővezetékeken vagy fenntartott csatlakozási pontokon a vegyipari termelésben.
Titán karimák gyártása
A titán karimák gyártásához használt alapanyagok főként titán és titánötvözetek. A titán tisztasága, az ötvözőelemek tartalma és a szennyeződések tartalma fontos hatással van a titán karimák teljesítményére. Az ipari tisztaságú titán jó korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas általános kémiai korróziós környezetekre. Különböző ötvözőelemek, például alumínium és vanádium hozzáadása tovább javítja a titánötvözetek szilárdságát és magas hőmérséklettel szembeni ellenállását, így alkalmassá teszi őket a nagyobb igénybevételű munkakörülményekre.
A kovácsolás kulcsfontosságú láncszem a titán karimák gyártásában. A kovácsolás javítja a titán szervezeti szerkezetét, és növeli szilárdságát és szívósságát. A titán karimák alakjától és méretétől függően válassza ki a megfelelő kovácsolóberendezést és folyamatparamétereket. Az általános kovácsolási módszerek közé tartozik a szabadkovácsolás és a süllyesztékes kovácsolás. A szabadkovácsolás alkalmas egyszerű formájú és nagy méretű titán karimák gyártására. A süllyesztékes kovácsolás alkalmas összetett formájú és nagy pontossági követelményeket támasztó titán karimák gyártására. A nyersdarabot a formába helyezik, és nyomás alatt kitöltik a formaüreget a pontos alak és méret elérése érdekében.
A CNC megmunkálás fontos lépés a titán karimák kovácsolt titán nyersdarabból történő előállításában, amely megfelel a tervezési követelményeknek. A CNC megmunkálás magában foglalja az esztergálást, fúrást, marást stb. Az esztergálást elsősorban a titán karimák külső átmérőjének, belső átmérőjének, tömítőfelületének stb. megmunkálására használják. Az esztergagép forgásával és a szerszám előtolásával pontosan szabályozható a méretpontosság és a felületi érdesség. A fúrás a titán karimákon lévő csatlakozásokhoz szükséges csavarfuratok létrehozására szolgál, és a furatok pozíciópontosságát és függőlegességét biztosítani kell. A marást a karimák bizonyos speciális formáinak és szerkezeteinek, például karimáknak, hornyoknak stb. a létrehozására használják.
Hőkezelés
A hőkezelés fontos eszköz a titán karimák teljesítményének javítására. A hőkezelés javítja a titán karimák szerkezetét és teljesítményét. A lágyítás kiküszöbölheti a kovácsolás és CNC megmunkálás során keletkező maradékfeszültséget, csökkentheti a keménységet, és javíthatja a képlékenységét és szívósságát. A normalizálás finomítja a szemcséket, javítja az anyag szilárdságát és szívósságát, valamint javítja átfogó mechanikai tulajdonságait. A kioltás és a megeresztés tovább javítja a titán karimák keménységét és szilárdságát, hogy megfeleljenek bizonyos, magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkező munkakörülményeknek.
Felületkezelés
A felületkezelés nagy jelentőséggel bír a titán karimák korrózióállóságának és megjelenésének javítása szempontjából. A gyakori felületkezelési módszerek közé tartozik a pácolás, passziválás, galvanizálás stb. A pácolás eltávolíthatja a szennyeződéseket, például az oxidréteget és az olajfoltokat a titán karimák felületéről, ezáltal javítva azok korrózióállóságát. A passziválás sűrű oxidfilmet képez a titán karimák felületén, ezáltal tovább fokozva azok korrózióállóságát. A galvanizálás más fémek, például nikkel, króm stb. rétegét is felviheti a titán karimák felületére, ami nemcsak a korrózióállóságot javíthatja, hanem a megjelenését is.
Alkalmazás
A titán karimák kiváló teljesítményüknek köszönhetően nagy alkalmazási értéket és fejlesztési potenciált mutatnak a vegyiparban. Széles körben használják őket a klóralkáli iparban, a szóda, a petrolkémiai rostok, a műtrágya, a tengeri vegyipar és a szén vegyipar területén. A titán karimák kulcsszerepet játszanak a csővezeték-rendszer biztonságos és stabil működésének biztosításában, valamint a vegyipar hatékonyabb, környezetbarátabb és biztonságosabb irányba történő fejlődésének elősegítésében.
Klór-alkáli ipar
A klóralkáli iparban erősen korrozív közegek, például klór és nátrium-hidroxid dolgoznak. A titán karimák kulcsszerepet játszanak a fémanódos elektrolizátorokban, és az elektrolizátor különböző alkatrészeinek összekapcsolására szolgálnak az elektrolízis folyamatának zökkenőmentes lebonyolítása érdekében. A titán karimákat széles körben használják ionmembrános elektrolizátorokban és anódszivattyúkban, csőszerű nedves klórhűtőkben, klóros szennyvíz klórmentesítő tornyokban és egyéb berendezésekben is. Kiváló korrózióállóságának köszönhetően hatékonyan ellenáll a klór és az lúg korróziójának, jelentősen meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
szódaipar
A titánt főként kristályosító hűtők, desztilláló tornyok tetején lévő ammónia kondenzátorok, ammónium-klorid anyalúg-melegítők, lemezes hőcserélők, esernyő alakú lemezes hőcserélők, karbonizáló tornyok hűtőcsövei, szén-dioxid turbókompresszor rotor járókerekei, lúgos folyadékszivattyúk és egyéb berendezések csőcsatlakozásaihoz használják. A titán karimák korrózióállóságukkal, nagy szilárdságukkal és magas hőmérsékleti ellenállásukkal biztosíthatják a csővezeték-csatlakozások megbízhatóságát és a szódagyártás stabil működését.
Petrolkémiai rostipar
A poliészter, nejlon, vinilon és más petrolkémiai vállalatok széles körben használnak titánberendezéseket és titánkarimákat. A poliésztergyártásban a titánkarimák ellenállnak a magas hőmérsékletnek, a nagy nyomásnak és a rendkívül korrozív közegeknek, biztosítva az anyagok stabil szállítását, ami nagy jelentőséggel bír a poliészter termékek minőségének és termelési hatékonyságának javítása szempontjából.
Műtrágyaipar
A műtrágyagyártásban, például a karbamidgyártásban, titánt használnak a karbamid szintézis tornyok béléscsöveinek, ammónia kisztrippelő tornyok, általános lebontó tornyok fűtőberendezéseinek, metilamin szivattyú be- és kimeneti szelepeinek és rugóinak, nagynyomású keverőinek és egyéb berendezéseinek csővezeték-csatlakozásaihoz. A kálium-nitrát és kálium-karbonát gyártásában használt párologtatók, előmelegítők és hűtők szintén titánberendezéseket és titánperemeket igényelnek.
Tengeri vegyipar
A tengeri vegyipar olyan iparág, amely tengeri erőforrásokat használ fel vegyipari feldolgozáshoz. Környezetét magas sótartalom, magas páratartalom és magas korróziós hatás jellemzi. Maga a tengervíz nagy mennyiségű kloridiont és más sótartalmú anyagot tartalmaz, amelyek erősen korrodálják a fémeket. A tengervíz sótalanításában, a tengeri petrolkémiai iparban stb. a titánkarimák a kiváló tengervíz-korrózióállóságuk miatt a csővezeték-csatlakozások előnyben részesített anyagává váltak.
A titán karimák kiváló teljesítményüknek köszönhetően nagy alkalmazási értéket és fejlesztési potenciált mutatnak a vegyiparban. A különféle tompahegesztésektől, síkhegesztéstől, tokos hegesztéstől és egyéb csatlakozási módszerektől kezdve az ipari tisztaságú titánt és különféle titánötvözeteket tartalmazó gazdag titánminőségeken át a szigorú és kifinomult gyártástechnológiáig a titán karimák a vegyiparban különféle összetett munkakörülményeknek és speciális igényeknek is megfelelnek.
