Titán tuskó versenyképes áron Kínában
A titán bugák szivacsos titán más ötvözőelemekkel, amelyeket kettős vagy háromszoros vákuumíves újraolvasztási (VAR) technológiával öntvényekké olvasztunk. A titán öntvényeket tovább gyártják különböző formájú és méretűek, például rudak, lemezek, huzalok, lemezek stb.
- 24 órás online szolgáltatás
- OEM / ODM támogatás
- ISO9001 és ISO 13485
- SGS, BV és CE tanúsítvánnyal rendelkezik
- ASTM B348
- ASTM B977
- EBCH és VAR
- Átm.200~1020 mm
Az Ön erőforrása Titanium Ingot Factory - Wstitanium
A titán bugák olyanok, mint egy vakító csillag. Kiváló teljesítményükkel és széles alkalmazási területükkel számos csúcskategóriás iparág nélkülözhetetlen kulcsanyagává váltak. Titán tuskógyártóként és -szállítóként a Wstitanium mindig is ragaszkodott a minőség kitartó törekvéséhez és az innováció szüntelen feltárásához, és elkötelezett amellett, hogy a legjobb minőségű titán tuskót és a legprofesszionálisabb megoldásokat kínálja a globális ügyfelek számára.
α titán tuskó
Az α titán ingot egy titán ingot, amelynek fő összetevője az α fázis. Az α-fázis egy szorosan záródó hatszögletű szerkezet, jó szilárdsággal, szívóssággal és korrózióállósággal.
- GR.1
- GR.2
- GR.3
- GR.4
- GR.7
- GR.12
- Ti-5Al-2.5Sn
- Ti - 8Al - 1Mo - 1V
- Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo
- Ti - 6Al - 2Sn - 6Zr - 2Mo - 0.25Si
α＋β titán ingot
Az α＋β titán öntvény egyesíti az α és β fázis előnyeit, nagy szilárdsággal, jó szívóssággal, jó megmunkálhatósággal és kiváló korrózióállósággal.
- 5-es méret
- 9-es méret
- 23-es méret
- Ti - 7Al - 4Mo
- Ti - 6Al - 6V - 2Sn
- Ti - 10V - 2Fe - 3Al
- Ti - 5Al - 5V - 5Mo - Cr
- Ti - 15V - 3Cr - 3Al - 3Sn
- Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 6Mo
- Ti-3Al-8V-6Cr - 4Mo - 4Zr
β titán tuskó
A β-titán rúd egy titánötvözet tömb, amelynek fő összetevője a β fázis, testközpontú köbös ráccsal, nagy szívóssággal, nagy szilárdsággal, jó korrózióállósággal és alacsony rugalmassági modulussal.
- 12-es méret
- 29-es méret
- Ti - 35A
- Ti - 15 - 3
- Ti - 10 - 2 - 3
- Ti-17
- Ti - 45Nb - 5Zr - 3Al
- Ti - 25V - 15Cr - 2Al - 0.2C
- Ti - 3Al - 2.5V - 10Mo - 8Ta
- Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 6Mo - 10V
Testreszabott titán öntvény specifikációk
A Wstitanium nagy rugalmasságú titán bugákat gyárt a méretspecifikációk tekintetében. A szokásos kerek titán tuskó átmérője általában 200 mm és 1020 mm között van. A tűrés nagyon kis tartományban szabályozható, eléri a ±0.5 mm és ±2 mm közötti értéket. A szabványos hossz általában 1 méter és 6 méter között van, a leghosszabb pedig 10 méteresre szabható. A változatos méretspecifikációk lehetővé teszik, hogy a Wstitanium titán tuskóit széles körben használják más feldolgozási területeken, mint például a kovácsolás, hengerlés, CNC megmunkálás stb.
| termék név | Titán ingot |
| Fokozat | GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn. |
| Méret | Átmérő 200-1500 mm vagy igény szerint |
| Standard | GB/T-26060-2010, ASTM B977/B977M-19 |
| Alkalmazás | Vegyipar, repülőgépipar, mélytengeri, katonai, orvosi stb. |
| Funkció | Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás, nagy szilárdság és könnyű súly. |
| Technika | Vákuumos fogyó ívkemence |
| felületi | Csiszolt |
| Csomagolás | Exportáljon szabványos faházat |
| Mennyiségi egység | A kérésnek megfelelően |
| Bizonyítvány | ISO 9001:2015; A harmadik tesztjelentés. |
| Szállítási határidő | 10-25 nap a termék mennyiségétől és folyamatától függően |
| Minőség és teszt | Összetevők tesztelése |
Titán öntvény gyártása
A titán tuskógyártás forrása a nyersanyagok gondos előkészítése, és a szivacs-titán a legkritikusabb kiindulási anyag ebben a folyamatban. A szivacs titán gyártása összetett és kényes folyamat, jelenleg elsősorban a Kroll módszert alkalmazzák. Először is, a titántartalmú érceket, például az ilmenitet össze kell törni és őrölni, majd magas hőmérsékleten klórral reagáltatni kell titán-tetraklorid (TiCl2) előállításához. Ezután inert gázok, például argon védelme mellett a titán-tetrakloridot magnéziummal (Mg) redukálják, így szivacs-titánt kapnak. A reakcióegyenlet a következő: TiCl2 + XNUMXMg → Ti + XNUMXMgClXNUMX. A szivacs-titán porózus és laza szerkezetű, és további feldolgozásra szorul, mielőtt titán bugák gyártásához felhasználható lenne.
A szivacstitánon kívül elő kell készíteni a megfelelő ötvözetelemeket, például alumíniumot (Al), molibdént (Mo), vanádiumot (V), cirkóniumot (Zr), ónt (Sn) stb. A titán szivacs és ötvözetelemek minőségellenőrzése kulcsfontosságú láncszem.
Olvadás
Az olvasztás a titán tuskógyártás fő láncszeme. Olyan, mint egy mágikus varázslat, amely a nyersanyagokat meghatározott tulajdonságokkal rendelkező titán tuskóvá alakítja. Jelenleg a szokásos titán ingot olvasztási eljárások főként a vákuumfogyasztó ívkemencés olvasztási módszert (VAR), az elektronsugaras hideg kandallós kemencés olvasztási módszert (EBCHM) stb.
Vákuumos fogyó ívkemencés olvasztás (VAR): Ez az egyik legnépszerűbb jelenleg használt titán tuskó olvasztási eljárás. Ebben az eljárásban a szivacs titán és ötvözet elemeket először egy bizonyos arányban egyenletesen összekeverik, majd prés segítségével fogyóelektródává préselik. Ez a fogyasztható elektróda olyan, mint egy energiaforrás, amely fokozatosan elfogy a következő olvasztási folyamatban. A fogyó elektródát egy vákuumfogyó ívkemencébe kell beszerelni. Vákuumos környezetben az elektróda és a vízhűtéses réztégelyben lévő alapanyag között kis feszültségen és nagy áramerősségen keresztül ív keletkezik. Az ív által keltett magas hőmérséklet fokozatosan megolvasztja az elhasználható elektródát, és az olvadt fémcseppek a gravitáció hatására a vízhűtéses réztégelybe csepegnek, és a tégely alján fokozatosan megszilárdulva titán tömb keletkezik.
Elektronsugaras hideg kandallós kemencés olvasztási módszer (EBCHM). A titán szivacs és ötvözet elemek vízhűtéses réz hűtőágyra kerülnek. Az elektronágyú által kibocsátott nagy energiájú elektronsugarat az elektromos tér felgyorsítja, és bombázza a hűtőágyon lévő nyersanyagokat, amitől azok gyorsan megolvadnak. Az olvadt fém egy vízhűtéses réztégelybe folyik, és titán tömbbé szilárdul meg. Az elektronsugár nagy energiasűrűsége miatt a nyersanyagok gyorsan megolvaszthatók, javítva az olvasztási hatékonyságot. Ugyanakkor a nyersanyagokat mélyen finomítják, hogy hatékonyan eltávolítsák a gázszennyeződéseket, például a hidrogént, az oxigént és a nitrogént, valamint néhány intermetallikus vegyület zárványt. Ezáltal az előállított titán tuskók tisztasága magasabb, belső minőségük egyenletesebb, teljesítményük pedig jobb.
A kovácsolás fontos eszköz a titán bugák teljesítményének javítására és belső szerkezetük javítására. A kovácsolás után a titán bugák mechanikai tulajdonságai jelentősen javulnak, a belső szerkezet sűrűbb és egyenletesebb lesz. A titán öntvény méretének, alakjának és vásárlói igényeinek megfelelően válassza ki a megfelelő kovácsolási eljárást, beleértve a felborítást, húzást stb., hogy a titán tuskákat különböző formájú és méretű kovácsolásokká alakítsa, például kerek, téglalap alakú, gyűrűs stb.
A felborítás az a folyamat, amikor a titán tuskót függőleges irányban nyomás alá helyezzük, hogy csökkentsük a magasságát és növeljük a keresztmetszeti területét. A felborítás feltöri a durva öntvényszemcséket, így egyenletesebbé és finomabbá válik, valamint javítja a szilárdságot és a szívósságot. A rajzon a titán tuskót vízszintes irányban meg kell feszíteni, hogy növelje a hosszát és csökkentse a keresztmetszeti területét, ami tovább finomíthatja a titánötvözet szemcséit és javíthatja a hosszirányú mechanikai tulajdonságokat.
A kovácsolás után a titán tuskót meg kell dolgozni, beleértve az izzítást, normalizálást stb. A lágyítás az a folyamat, amelynek során a kovácsolást egy bizonyos hőmérsékletre hevítés után lassan lehűtik, hogy kiküszöböljék a maradék feszültséget és javítsák az anyag plaszticitását és szívósságát. A normalizálás az a folyamat, amikor a kovácsolt anyagot a kritikus hőmérséklet fölé melegítik, majd a levegőn lehűtik. A normalizálás finomíthatja a szemcséket, és javíthatja az anyag szilárdságát és keménységét.
Minőségellenőrzés
A minőségellenőrzés a titán tuskó gyártási folyamatának nélkülözhetetlen része. A Wstitanium ellenőrzi a titán bugák gyártásának minden kulcsfontosságú láncszemét, és átfogó és részletes vizsgálatokat végez a titán bugák kémiai összetételére, fizikai tulajdonságaira stb.
A titán szivacs és az ötvözőelemek minőségi ellenőrzése különösen fontos. A spektrális elemzési technológiát a szivacs titánban és az ötvözőelemekben lévő különféle kémiai komponensek pontos elemzésére használják, hogy biztosítsák, hogy tartalmuk megfeleljen a gyártási követelményeknek. Ugyanakkor egy gázanalizátort használnak a szivacs titánban lévő gázszennyeződések, például hidrogén, oxigén és nitrogén kimutatására, és ezek tartalmának szigorú ellenőrzésére.
A titán bugák belső minőségellenőrzéséhez a roncsolásmentes vizsgálati technológia alkalmazása a kulcs. Az ultrahangos hibaészlelés egy általánosan használt roncsolásmentes vizsgálati módszer. Azt az elvet alkalmazza, hogy az ultrahanghullámok visszaverődnek, megtörnek és szétszóródnak, amikor a titán tuskó belsejében terjedő hibákkal találkoznak, hogy észlelje, vannak-e repedések, zárványok, lazaság és egyéb hibák a titán tuskó belsejében.
A fizikai teljesítmény vizsgálata során a titán bugák mechanikai tulajdonságait, például keménységét, szakítószilárdságát és ütésállóságát vizsgálják.
Titanium Ingot Galéria
