Titánhengerlési kovácsolási szolgáltatások
A Wstitanium a titánhengergyártásra összpontosít. Kitartó technológiai törekvésével és szigorú minőségellenőrzésével. Egy kis megmunkáló vállalkozásból fokozatosan vezető titánhengerlő vállalattá nőtte ki magát Kínában.
- versenyképes ár
- ISO 9001 és ISO 13485
- Hideghengerlés, meleghengerlés
- Teljes méretű minőségellenőrzési jelentés.
- Titán lemezek, rudak, csövek, drótok, fóliák
WSTITANIUM GYÁR
Hatékony létesítményeink
Titán gördülő kovácsolás gyártója
A titánhengerlés fontos szerepet játszik a titán termékek gyártási technológiájában. A meghatározott formájú, méretű és tulajdonságú titántermékeket nyomás alkalmazásával állítják elő a titán tuskó plasztikus deformálására. A csúcskategóriás repülőgép-alkatrészektől a napi orvosi ellátásban beültethető eszközökig a titán hengerelt termékeket széles körben használják különböző területeken, elősegítve a technológiai fejlődést és a kapcsolódó iparágak fejlődését. Kína vezető titánhengerlő vállalataként a Wstitanium kiváló minőségű titánrudakat, titánhuzalokat, titánlemezeket, titánfóliákat, titáncsöveket stb.
Mi az a Titanium Rolling?
Titán hengerlés egy olyan folyamat, amelyben a forgó görgők nyomást fejtenek ki a titán tuskókra, hogy azok képlékeny deformáción menjenek keresztül, ezáltal megváltoztassák alakjukat, méretüket és belső szerkezetüket. A hengerlés során a hengerek nyomása a titán tuskót vastagságirányban összenyomja, és az állandó térfogat törvényét követve hossz- és szélességi irányban kiterjeszti. A hengerlési hőmérséklet szerint meleghengerlésre és hideghengerlésre osztható.
Forró gördülés
A meleghengerlést a titán átkristályosítási hőmérséklete felett végezzük. Általában a titán és a titánötvözetek meleghengerlési hőmérséklet-tartománya 800-1100 ℃. A hengerek erős nyomása alatt a tuskó belső öntött szerkezete megtörik és finomodik, és a durva szemcsék fokozatosan finom és egyenletes szemcsés szerkezetté alakulnak, ezáltal javítva a titán anyag átfogó teljesítményét. A meleghengerlés hatékonyan kiküszöbölheti a titán tuskó belsejében lévő öntési hibákat, például a pórusokat és a zsugorodást, és javíthatja az anyag sűrűségét. Ugyanakkor a hengerlési paraméterek szabályozásával a titán anyag jó mechanikai tulajdonságokat érhet el, például nagy szilárdságot és szívósságot.
Hideg hengerlés
A hideghengerlés egy hengerlési eljárás, amelyet szobahőmérsékleten vagy a titán átkristályosítási hőmérséklete alatt végeznek. A hideghengerlés során, mivel nincs átkristályosodási folyamat, a titán főként a diszlokációk elcsúszása miatt deformálódik. A deformáció növekedésével nő a diszlokációs mozgással szembeni ellenállás, ami a titán megkeményedését okozza, vagyis jelentősen javul a szilárdság és a keménység, miközben csökken a plaszticitás és a szívósság. A jó termékteljesítmény elérése érdekében általában hőkezelésre van szükség, hogy megszüntesse a munkakeményedést és helyreállítsa az anyag plaszticitását. A hideghengerléssel titán termékek állíthatók elő precíz méretszabályozással és rendkívül magas felületi minőséggel.
A titán hengerlés előnyei
Javítsa a titán teljesítményét
A hengerlés megtörheti a titán öntvényszerkezet durva szemcséit, így finomabbá és egyenletes eloszlásúvá válik. Megszünteti a belső hibákat, például a pórusokat és a zsugorodást, javítja az anyag sűrűségét és egyenletességét, és javítja az átfogó teljesítményt. A titánötvözet hengerlése után folyáshatára elérheti a 800-1200 MPa-t, miközben a nyúlás továbbra is 10-20% között tartható.
Pontos méret és forma
Különböző hengerlési eljárások és formák szerint különböző specifikációjú és formájú titántermékek állíthatók elő. A hideghengerlés pontosan szabályozhatja a lemez vastagságát, szélességét és síkságát, nagy pontosságú titánfóliát állít elő, és a vastagságtűrés nagyon kis tartományon belül szabályozható. Lyukhengerléssel speciális keresztmetszeti formájú profilok is előállíthatók.
A termelési hatékonyság javítása
A hengerlés egy folyamatos és nagy léptékű gyártási folyamat, amely hatékonyan tudja feldolgozni a tuskót a szükséges termékekké. Az óránkénti teljesítmény elérheti a több tonnát vagy akár a több tíz tonnát is. Más feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a hengerlési sebesség gyors és a teljesítmény magas, ami alkalmas nagyüzemi gyártásra, csökkenti a termelési költségeket és javítja a gazdasági előnyöket.
Megtakarítás
Mivel a hengerlés után a titán anyag pontos méretekkel, jó felületi minőséggel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, csökkenti a későbbi feldolgozási lépéseket és nehézségeket, így csökkenti a teljes költséget. Például a nagy pontosságú hidegen hengerelt titánlemezek közvetlenül felhasználhatók elektronikus berendezések házának gyártásához, további marás, köszörülés stb. nélkül, időt és költséget takarítva meg.
Wstitán hengerelt titán termékek
A Wstitanium világszínvonalú titánhengerberendezésekbe fektetett be, beleértve a nagy pontosságú hengerműveket, a fejlett fűtő- és hűtőrendszereket, valamint az automatizált lemezmegmunkáló gyártósorokat. Közülük a 12 hengeres hengermű rendkívül nagy hengerlési pontossággal és erős hengerlőerővel rendelkezik, és stabilan tud titánlemezeket, titánlemezeket, titánfóliákat, titánrudakat, titánhuzalokat, titán varrat nélküli csöveket és titángyűrűket készíteni, a 0.002ccinuracy ± XNUMX XNUMXccinuragens ±XNUMX mérettűréssel. repülőgépipar, csúcskategóriás elektronika és egyéb területek. Ugyanakkor a fejlett indukciós fűtőkemencével a titán tuskó gyors és egyenletes melegítése érhető el, biztosítva a fém folyékonyságát és egyenletességét a hengerlési folyamat során, és hatékonyan javítva a termék minőségét.
A Wstitanium hengerelt titán lemezek sokféle specifikációt és minőséget fednek le, vastagságuk 0.1 mm és 100 mm között van. Kiváló szilárdság, plaszticitás és korrózióállóság, amelyet széles körben használnak a repülőgépiparban, például repülőgéptörzsek, szárnyhéjak és egyéb szerkezeti elemek gyártásában, hatékonyan csökkentve a repülőgépek súlyát; a vegyiparban, reaktorok, tárolóedények, csővezetékek és egyéb berendezések gyártására használják, ellenállnak a különböző korrozív közegek eróziójának.
A Wstitanium titán rudak átmérője 0.2 mm és 600 mm között van. A rudak jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és széles körben használják az orvostudományban, például mesterséges ízületek, törésrögzítő eszközök és egyéb implantátumok gyártásában; a gépgyártó iparban a titánrudakat olyan kulcsfontosságú alkatrészek gyártására használják, mint a csúcskategóriás gépek és berendezések tengelyei és csavarjai, és ellenállnak a nagy terhelésnek és a nagy sebességű munkakörülményeknek.
Titán csík
A titán-titán szalagok vastagsága 0.01 mm-4.0 mm, szélessége 20 mm-1400 mm, így különböző területek igényeit is kielégíthetik. Például elektronikus berendezések házainak, kondenzátorelektródáinak és rugalmas áramköri lapjainak gyártására használják. A ház védi a belső alkatrészeket, és hőelvezetési és elektromágneses árnyékolási funkciókkal is rendelkezik; az elektródák javítják a kondenzátor teljesítményét; a rugalmas áramköri lapok pedig megvalósítják az elektronikus berendezések miniatürizálását és multifunkcionalitását.
A Wstitanium titán fólia rendkívül vékony, a legvékonyabb eléri a 0.002 mm-t, kiváló simasággal és felületi minőséggel rendelkezik. A titánfólia felhasználható elektronikus alkatrészek árnyékolóanyagainak gyártására, hatékonyan árnyékolva az elektromágneses zavarokat és javítva az elektronikus berendezések teljesítménystabilitását; az akkumulátoriparban a titánfólia, mint az elektródaanyagok hordozója, javíthatja az akkumulátorok töltési és kisütési teljesítményét, valamint élettartamát.
A Wstitanium titán huzal a specifikációk széles skáláját fedi le, például φ0.1–13.0 mm, beleértve az általánosan használt szemüveg titán huzalt (φ1.0–6.0 mm). Például varratok, fogszabályozó huzalok és szívstentek készítésére használják. A varratok a sebgyógyulást követően fokozatosan leépülhetnek, csökkentve a másodlagos műtét kockázatát; A fogszabályozó huzalok segíthetnek a precíz fogkorrekcióban, jó rugalmassággal és korrózióállósággal.
A Wstitanium hengerelt titán csövek közé tartoznak a varrat nélküli csövek és a hegesztett csövek, amelyek kiváló korrózióállósággal, nyomásállósággal és tömítéssel rendelkeznek. A falvastagság az Ön igényei szerint testreszabható. A tengeri mérnöki területen a titáncsöveket széles körben használják sótalanító berendezések hőcserélő csöveiben, tengeri olaj- és gáztermeléshez szükséges olaj- és gázvezetékekben stb., és hosszú ideig stabilan működhetnek zord tengeri környezetben.
Minőségellenőrzés
A Wstitanium teljes körű és szigorú minőség-ellenőrzési rendszert hozott létre, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, és szigorúan teszteli a titánszivacs egyes tételei kémiai összetételét és fizikai tulajdonságait, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a magas követelményeknek. A gyártási folyamat során fejlett online tesztelő berendezéseket használnak a hőmérséklet, a nyomás, a lemez alakjának és egyéb paramétereinek valós időben történő monitorozására és beállítására a hengerlési folyamatban, hogy biztosítsák a gyártási folyamat stabilitását és konzisztenciáját. Különféle fejlett tesztelési módszerekkel, például ultrahangos hibafelismeréssel, metallográfiai elemzéssel, mechanikai tulajdonságok vizsgálatával stb., minden terméket teljes körűen tesztelnek annak érdekében, hogy a termék minősége hibátlan legyen.
A Wstitanium jól ismeri az Ön titántermék-specifikációival, teljesítményével és alkalmazási forgatókönyveivel kapcsolatos változatos igényeit, ezért elkötelezett a személyre szabott megoldások mellett. Legyen szó nagy szilárdságú, könnyű titánötvözet lemezek testreszabásáról az űrhajózásban, vagy nagy pontosságú, nagy síkságú titánfóliák gyártásáról az elektronikai ipar számára, a Wstitanium gazdag tapasztalattal és professzionális technológiával képes megfelelni az Ön személyre szabott igényeinek.
