Titán huzal versenyképes áron Kínában
A titánhuzalgyártás területén a Wstitanium szigorúan ellenőrzi a minőséget a nyersanyagok kiválasztásától a végtermékekig, mélyen ismeri a titánminőségek jellemzőit, és testreszabott titánhuzal-megoldásokat kínál a különböző iparágak számára, a kis szilárdságú és nagy rugalmasságú kereskedelmi tiszta titántól a nagy teljesítményű titánötvözetekig.
- 1-es méret
- 2-es méret
- 3-es méret
- 4-es méret
- 5-es méret
- 7-es méret
- 9-es méret
- 10-es méret
- 11-es méret
- 12-es méret
- 16-es méret
- 17-es méret
- 23-es méret
- 27-es méret
- 29-es méret
- AWS A5.16 és ASTM B863
- Dróttekercs, huzalorsó, egyenes rúd
- T 0.1-0.6*Szé 200-500mm*L Kötelező
- Ellátási kapacitás: 3000 tonna havonta
- Igény szerint testreszabható
Megbízható titánhuzal gyártó és szállító - Wstitanium
A Wstitanium különféle típusú titánhuzalokat gyárt, legyen szó tiszta titánhuzalról, titánötvözet huzalról, orvosi titánhuzalról, titán-nikkel ötvözet huzalról stb., amelyek mindegyike kulcsszerepet játszik a különböző területeken egyedi tulajdonságaikkal. Fejlett olvasztási technológia, kovácsolás, gördülő, huzalhúzás, hőkezelés és felületkezelés és egyéb precíziós technológiák kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosítanak a titánhuzalnak.
Tiszta titán huzal
Nagy tisztaságú (>99.9%) titánból készült. Jó korrózióállósággal rendelkezik. A tiszta titánhuzalból elektródákat, szűrőszűrőket, katalizátorhordozókat stb.
Titán ötvözet huzal
Adjon hozzá más ötvözőelemeket (például alumíniumot, vanádiumot, molibdént, ónt stb.) a titánhoz. A különböző ötvözőelemek eltérő tulajdonságokat adnak a titánötvözet huzalnak.
Titán hegesztőhuzal
Kifejezetten titán és titánötvözetek hegesztésére tervezték, kémiai összetétele illeszkedik a hegesztett anyaghoz, így biztosítva a hegesztett kötés minőségét és teljesítményét.
Orvosi titán huzal
Általában jó biokompatibilitással rendelkező titánötvözetből készül, mint például a Ti-6Al-4V ELI (GR23). Nem okoz immunválaszt vagy más mellékhatásokat. Ilyen például a fogszabályozó huzal, stb.
Titán nikkel ötvözet huzal
Egyedülálló alakmemóriával és szuperrugalmassággal rendelkezik. Tartós deformáció nélkül bírja a nagy igénybevételeket. Alkalmas műholdantennák, öntáguló sztentek stb. gyártására.
Ultrafinom titán huzal
A szakértői csapatunk szenvedélyesen elkötelezett amellett, hogy végigvezesse Önt minden lépésen a tökéletes ingatlan megtalálása érdekében, amely megfelel a konkrét igényeidnek és vágyainak. Tudatában vagyunk, hogy egy ingatlan megtalálása nem csupán tranzakció, ez egy jelentős mérföldkő, amelynek tükröznie kell az életstílusát és a törekvéseit. Megközelítésünk nemcsak azzal foglalkozik, hogy az egyedi igényeinek megfelelő ingatlanokat azonosítson, hanem átfogó kezelési szolgáltatásokat is kínál, amelyek célja, hogy zökkenőmentes és aggodalommentes keresési és kiadási élményt nyújtsanak az Ön számára. Képzelje el, hogy élvezheti új befektetését anélkül, hogy a kiadással járó szokásos stresszekkel kellene foglalkoznia. Az ingatlan kiválasztásától kezdve a folyamatos menedzsmentig elkötelezettek vagyunk a professzionalizmus és a kiválóság iránt, biztosítva, hogy az ingatlanpiacon tett utazás zökkenőmentes és pozitív legyen. Engedje meg, hogy eltüntessük a stresszt az ingatlan útjából! Szilárd támogatásunkkal és szakértelmünkkel itt vagyunk, hogy segítsünk Önnek megtalálni az ideális ingatlant és kezelni a kiadási folyamat minden szegmensét. Bízzon meg bennünk, hogy az ingatlanélményét zökkenőmentes és élvezetes kalanddá alakítsuk.
α titán huzal
Az α titánhuzal főként egyfázisú α szerkezetből áll, ideértve a Grade 1-4 és Grade 7, 12 stb. Jellemzői a kiváló korrózióállóság (különösen ellenáll a tengervíznek és a kloridionos korróziónak).
β titán huzal
A β-titánhuzal főként egyfázisú β-szerkezetből áll, mint például a Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al stb. Előnyei a nagy szilárdság (a szakítószilárdság elérheti az 1200-1400 MPa-t) és a nagy szívósság.
α+β titán huzal
Ez egy α+β kétfázisú szerkezet, amely mindkettő előnyeit egyesíti, mint például a Grade 5/Ti-6Al-4V, Grade 23/Ti-6Al-4V ELI stb.). Erőssége, plaszticitása, korrózióállósága és magas hőmérsékleti teljesítménye kiegyensúlyozott.
Egyedi gyártású titán huzal
A Wstitanium egy sor precíziós technológiát vezet be, mint például a vákuumban fogyasztható ívolvasztást, kovácsolást, hengerlést, huzalhúzást, hőkezelést és felületkezelést, amelyek kiváló mechanikai tulajdonságokat és kiemelkedő felületi minőséget biztosítanak a titánhuzalnak.
Titán szivacs
A titánhuzal gyártásának fő nyersanyaga a titánszivacs, és a Wstitanium szigorúan kiválasztja a kiváló minőségű titánszivacsot. A szivacs-titán tisztasága, szennyeződéstartalma és egyéb mutatói fontos hatással vannak a végső titánhuzal teljesítményére. A szivacs titán forrását szigorúan megvizsgálják, és a szennyező elemek, például vas, szilícium és szén tartalmát szigorúan, rendkívül alacsony szinten ellenőrzik. A titánötvözet huzal gyártásához a hozzáadott ötvözetelemek mennyiségét pontosan kiszámítják a különböző ötvözetminőségek követelményei szerint. Például a Ti-6Al-4V ötvözethuzalt szivacsos titánnal keverik össze alumínium és vanádium köztes ötvözetével 6% alumínium és 4% vanádium arányban.
Vákuumos fogyó ív olvasztása (VAR)
Ez az egyik leggyakrabban használt olvasztási technika a titánhuzalgyártásban. Az előkészített szivacs titán és ötvözet elemek (ha vannak) elektródákat készítenek és vákuum olvasztókemencébe helyezik. Vákuumos környezetben az ív magas hőmérséklete az elektróda megolvasztására szolgál, és az olvadt titáncseppek egy vízhűtéses réztégelybe esnek, és ingotává szilárdulnak. A vákuumkörnyezet hatékonyan megakadályozhatja, hogy a fém az olvasztási folyamat során a levegőben lévő oxigénnel, nitrogénnel és egyéb gázokkal reagáljon, és csökkenti a szennyeződések bejutását. In VAR Az olvasztást, az olvasztási folyamat stabilitását és a fémösszetétel egyenletességét olyan paraméterek precíz szabályozásával biztosítják, mint az áram és a feszültség. A VAR olvasztással kapott titán tuskó sűrűbb belső szerkezetű és egyenletesebb összetételű, jó alapot teremt a későbbi feldolgozáshoz.
Az olvasztással nyert titán tuskót kovácsolni kell, hogy javítsa szerkezetét és feldolgozási teljesítményét. Először a titán tuskót megfelelő kovácsolási hőmérséklet-tartományra melegítik. A kovácsolási hőmérséklet a különböző titánötvözet-minőségeknél eltérő. Például a Ti-6Al-4V ötvözet kovácsolási hőmérséklete általában 900-1100 °C között van. A fűtés során egy fejlett hőmérséklet-szabályozó rendszert használnak, amely biztosítja a titán tuskó egyenletes felmelegedését. Ezután a kovácsolást nagyméretű kovácsolóberendezéseken végzik. A többszöri felborítás és húzás révén a titán tuskó belső szerkezete sűrűbbé válik, a szemcsék pedig finomodnak.
A kovácsolás utáni tuskót minőségi vizsgálatnak kell alávetni. Az ultrahangos hibadetektálás és metallográfiai elemzés segítségével megállapítható, hogy a belsejében vannak-e hibák, például repedések, pórusok, és ellenőrizhető, hogy a szerkezet megfelel-e a követelményeknek.
Forró gördülés
A kovácsolt tuskót az átkristályosodási hőmérséklet fölé melegítik a meleghengerléshez. A hengermű hengerlésével a tuskó tovább deformálódik, átmérője csökken, belső szerkezete és teljesítménye javul. A meleghengerlés során az olyan paramétereket, mint a hengerlési sebesség, a hengerlési hőmérséklet és a redukció szabályozzák a kívánt méretpontosság és szerkezeti teljesítmény elérése érdekében. Például nagyobb átmérőjű titánhuzalból készült tuskó gyártásakor szükség lehet többszöri meleghengerlésre az átmérő fokozatos csökkentése érdekében. A meleghengerlés után a tuskó felületén oxidréteg képződik.
Hideg gurulás
A nagyobb méretpontosság, felületminőség és finomabb szemcseszerkezet elérése érdekében a hideghengerlést általában meleghengerlés után végezzük. A hideghengerlés szobahőmérsékleten történik, a melegen hengerelt tuskót pedig hideghengermalom hengereli, hogy tovább csökkentse átmérőjét és javítsa felületi minőségét. A hideghengerlés során kenőanyagokra van szükség, hogy csökkentsék a súrlódást és megakadályozzák a hengerelt darab felületének karcolódását. Ugyanakkor a különböző termékkövetelményeknek megfelelően a hideghengerlési menetek számát és a csökkentést szabályozzák a kívánt teljesítmény és méretpontosság elérése érdekében. Hideghengerlés után a titánhuzal tuskó sima felülettel, nagy méretpontossággal és tovább optimalizált mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Huzalhúzás
A huzalhúzás a kulcsfontosságú technológia a titán huzaldarabok megfelelő átmérőjű titánhuzalokká történő feldolgozásához. A titánhuzal szükséges átmérőjének és pontossági követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő huzalhúzó szerszámot, amely általában cementált keményfémből vagy gyémántból készül. A huzalhúzás előtt a titánhuzalt felületkezelik, és speciális kenőanyaggal vonják be, hogy csökkentsék a súrlódást a huzalhúzás során, csökkentsék a szerszám kopását és biztosítsák a titánhuzal felületi minőségét. Az általánosan használt kenőanyagok közé tartozik a mész, a bórax stb., amelyek magas hőmérsékleten kenőfilmet képezhetnek, hogy hatékonyan védjék a titánhuzal felületét.
A huzalhúzási folyamat általában többszörös húzást használ a titánhuzal átmérőjének fokozatos csökkentése érdekében. Az egyes menetek húzáscsökkentési sebességét ésszerűen kell szabályozni a titánhuzal anyagának, specifikációinak és teljesítménykövetelményeinek megfelelően, hogy elkerüljük a titánhuzal túlzott húzáscsökkentési sebesség miatti elszakadását vagy károsodását. A paraméterek, például a húzóerő és a sebesség valós idejű monitorozása a huzalhúzási folyamat stabilitásának biztosítása érdekében. Többszöri huzalhúzás után a titánhuzal átmérője fokozatosan eléri a kívánt méretpontosságot, és a szilárdsága és keménysége is javul.
Pácolás
A pácolás egy gyakori technika az oxidréteg és a szennyeződések eltávolítására a titánhuzal felületéről. A titánhuzalt savas oldatba, például hidrogén-fluorid és salétromsav vegyes oldatába merítik, hogy kémiai reakciók révén feloldják az oxidréteget és a felületen lévő szennyeződéseket. A pácolás során a savoldat koncentrációját, hőmérsékletét és merítési idejét szigorúan ellenőrzik, hogy elkerüljék a titánhuzal mátrix túlzott korrózióját. A pácolás után a titánhuzal felülete sima, és megfelel a magas felületi minőségi követelményeknek támasztott alkalmazási forgatókönyveknek.
polírozás
Egyes rendkívül magas felületi érdességigényű titánhuzaloknál, mint például a precíziós műszerek, optika és egyéb területeken használt titánhuzaloknál, a polírozás is szükséges. A polírozás történhet mechanikus polírozással, kémiai polírozással vagy elektrolitikus polírozással stb., a titánhuzal felületén lévő mikroszkopikus kiemelkedések eltávolításával, hogy a felület rendkívül sima legyen. Például az optikai berendezésekben használt titánhuzal felületi érdessége polírozás után elérheti a Ra0.01 μm-t vagy kevesebbet, ami megfelel az optikai rendszer szigorú felületminőségi követelményeinek.
A titánhuzalt széles körben használják számos iparágban, például a repülőgépiparban, az orvostudományban, a vegyiparban, a hajózásban, az elektronikában, a sportszerekben és az építészeti dekorációban. Kiemelkedő előnyeivel, mint a nagy szilárdság, az alacsony sűrűség, a korrózióállóság és a biokompatibilitás, megoldja a különféle iparágak anyagproblémáját.
