Terpercaya
Produsen Produk Titanium & Target Sputtering
- Dari Prototipe Cepat hingga Produksi Sesuai Permintaan
- Pengalaman Manufaktur Kelas Titanium 80+
- Pembuatan Suku Cadang Kustom & MOQ 1
- Suku Cadang Berkualitas dalam Beberapa Hari
- analisis DFM
Dari Prototipe Titanium Hingga Layanan Produksi Massal
Wstitanium adalah produsen dan pemasok produk titanium bersertifikat ISO9001 & ISO13485, suku cadang titanium khusus, dan Sputtering Target yang berlokasi di Baoji, Tiongkok. Sejak didirikan pada tahun 2011, Wstitanium telah menguasai pengetahuan tentang 80+ jenis titanium dan menyusun white paper internal. Fasilitas produksi canggih internal menentukan kemampuan manufaktur berbagai macam produk titanium, mengikuti standar internasional seperti ASTM/ ASME/ DIN/ JIS/ GB. Silakan coba bekerja sama dengan Wstitanium dari pesanan kecil. Kami mengetahui tiga dasar kerja sama dengan Anda: Harga Kompetitif, Kualitas Unggul, Respon Cepat.
Pengetahuan Titanium yang Kaya
17 tahun pengalaman dalam pembuatan berbagai macam paduan titanium. Buku putih pengalaman manufaktur yang terakumulasi secara internal.
- TA1-TA28
- TB2-TB11
- TC1-TC26
- Kelas Paduan Titanium Seri Penuh
Solusi Manufaktur
Investasi internal dalam mesin CNC, pencetakan 3D, penempaan, pengecoran, lembaran logam, perlakuan panas, dan CMM untuk pemeriksaan kualitas.
- Biaya rendah
- Pengiriman Cepat
- Keterampilan Manufaktur yang Kaya
- Laporan Inspeksi Dimensi Penuh
Bagian Titanium yang Disesuaikan
Batang titanium yang disesuaikan, ingot, tabung, pelat, pengikat titanium, anoda titanium, komponen titanium, kawat titanium, flensa titanium, dsb.
- Untuk Dirgantara
- Untuk Medis \ Otomotif
- Untuk Robotika \ Kapal Pesiar \ Sepeda
- Insinyur Profesional Bekerja Dengan Anda
Solusi Lengkap untuk Produk Titanium
Di Wstitanium, kami menyediakan solusi lengkap untuk produk titanium & Target Sputtering, yang banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, medis, robotika, kelautan, kimia, dan bidang lainnya. Termasuk spons titanium, pengencang titanium (sekrup, mur, baut, stud, dll.), anoda titanium, ingot titanium, batang titanium, tabung titanium, pelat titanium, kabel titanium, penukar panas titanium, flensa titanium, target sputtering titanium, dan komponen titanium dengan pemesinan CNC yang disesuaikan dengan OEM.
- Harga kompetitif
- Diameter: 30 - 2000 mm
- Ti-Al, Ti-Cr, Ti-Zr, TiSi,TiN dll
- Kandungan titanium lebih besar dari 99.6%
- Prototipe cepat
- Produksi Sesuai Permintaan
- Bagian Penggilingan CNC Kustom
- Bagian CNC yang Diputar Khusus
- Anoda Iridium Tantalum
- Anoda Titanium Platinum
- Anoda Tantalum Titanium
- Anoda Titanium Rutenium
- Standar: GB DIN ISO
- M3-M30*10mm-200mm
- TA1，TA2，TC4，Gr1，Gr2，Gr5
- Sandblasting\Pemolesan\Anodisasi
- Ukuran 25.26mm ~ 210mm
- Ketebalan: 4mm ~ 30mm
- TA8,TA9,TA10,TA18,TC4
- Panjang: 500mm ~ 18000mm
- ASTM B337 & ASTM B337
- TA1-TA10, TC4
- Diameter: 4 - 470 mm
- Titanium Kelas 5 (3.7164)
- Titanium Kelas 7 (3.7235)
- Titanium Kelas 23 (3.7165)
- φ20mm-960mm
- ASTM B348 & ASTM B265
- TA1-TA18 TC3-TC26 TB5-TB13
- Untuk Dirgantara & Medis, dll.
- Kotoran: Fe≤3ppm, O≤160ppm
- Ketebalan: 0,5 - 100 mm
- Titanium Kelas 1 (3.7025)
- Titanium Kelas 2 (3.7035)
- Titanium Kelas 5 (3.7164)
- Titanium Kelas 7 (3.7235)
- Panjang: 300-600 mm
- Tebal: 0.005 ~ 0.1mm
- TA1 TA2 TC4 TA9 TA10
- ASTM B265 dan ASTM F67
Penukar panas
- TA0, TA1, TA2, TA9, TA10
- Diameter: φ4~500mm
- Ketebalan: δ0.2~4.5mm
- Panjang: dalam 15m
- Φ0.1 ~ Φ7.0mm
- TA9, TA, TA18, TC1, TC2, TC4
- ASTM B863 dan ASTM F136
- Permukaan yang diawetkan/dipoles
- TA1/TA2/TA9/TA10
- ANSI B16.5 dan ANSI B16.47
- PL & SO & WN & BL & SW & TH
- Dirgantara, Medis, Kimia, dll.
Kemampuan Manufaktur Penuh yang Canggih
Wstitanium memiliki bengkel seluas 12,000+ meter persegi dan 48 teknisi profesional. Sistem mutu bersertifikasi ISO9001 dan ISO13485 pada tahun 2018, dengan lebih dari 38,000+ pengalaman proyek dalam produk titanium & manufaktur Sputtering Target. Investasi internal dalam 100+ mesin CNC, pencetakan 3D, pengecoran, penempaan, perlakuan panas, dan peralatan inspeksi mutu CMM. 80+ mutu titanium bersertifikat tersedia, dan 20+ pilihan layanan Finishing.
LIHAT VIDEONYA
Pelajari Lebih Lanjut Pabrik Kami
Solusi Manufaktur Titanium Canggih
Wstitanium telah menginvestasikan $28 juta dalam fasilitas mekanik, termasuk mesin CNC 5-sumbu HAAS, mesin bubut CNC, mesin penggiling, Sodick EDM, mesin hidrolik 10,000 ton, mesin tempa, jalur penggilingan pipa las frekuensi tinggi, CMM, dan peralatan canggih lainnya. Sepenuhnya mampu memecahkan semua masalah yang terkait dengan pembuatan produk titanium & komponen titanium & Sputtering Target.
Penggilingan CNC titanium menciptakan berbagai bentuk bidang, kontur, dll. Pengeboran CNC menciptakan lubang dengan diameter dan kedalaman yang berbeda. Pembubutan CNC menciptakan lingkaran luar, lubang dalam, permukaan ujung, dll. Penggilingan CNC meningkatkan kualitas dan akurasi permukaan.
Pemesinan CNC Swiss cocok untuk pembuatan komponen titanium tipe poros ramping. Penggilingan, pembubutan, pengeboran, dan teknologi lain yang komprehensif dapat memantau proses pemesinan secara real-time untuk memastikan kontrol toleransi dimensi yang ketat.
Pembubutan CNC titanium menggunakan alat khusus untuk menyelesaikan operasi secara akurat seperti lingkaran luar, lubang dalam, kerucut, dan ulir untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan komponen titanium guna memenuhi persyaratan aplikasi kedirgantaraan, medis, dll.
Pengecoran investasi memungkinkan pembuatan komponen titanium presisi yang rumit, seperti impeller. Pengecoran pasir berbiaya rendah dan cocok untuk pembuatan komponen titanium besar, tetapi presisi dan kualitas permukaannya relatif buruk.
Pencetakan titanium 3D mengacu pada penumpukan lapis demi lapis. Peleburan serbuk, peleburan berkas elektron, dan penyemprotan binder memungkinkan produksi komponen titanium dalam skala besar, yang banyak digunakan dalam implan medis dan peralatan canggih.
Sinar laser berdensitas energi tinggi langsung melelehkan atau menguapkan lembaran titanium dengan presisi tinggi, dan dapat menciptakan struktur kompleks tanpa memerlukan cetakan tambahan. Gas tambahan (seperti nitrogen dan argon dengan kemurnian tinggi) mencegah oksidasi pada potongan.
Penempaan titanium merupakan teknologi kunci untuk meningkatkan struktur mikro dan sifat titanium dan paduan titanium melalui deformasi plastik. Teknologi ini meliputi proses upsetting, drawing, die forging, dll., yang secara bertahap memecah butiran kasar asli, menyempurnakan struktur, dan meningkatkan sifat komprehensif seperti kekuatan dan plastisitas.
Titanium mudah bereaksi dengan oksigen, nitrogen, hidrogen, dll. pada suhu tinggi, yang mengakibatkan kerapuhan pada sambungan las, sehingga persyaratan untuk pengelasan titanium sangat ketat. Pelindung gas inert tungsten (TIG) menggunakan argon dengan kemurnian tinggi untuk melindungi kolam cair, mengisolasi udara, dan mencapai pengelasan berkualitas tinggi.
Pemesinan EDM Titanium adalah teknologi pemesinan khusus yang menggunakan efek elektro-erosi dari pelepasan pulsa untuk menghilangkan material. Teknologi ini mewujudkan pembuatan komponen lengkung yang rumit dengan presisi tinggi dan kekasaran permukaan yang rendah. Toleransinya dapat mencapai +/- 0.0002 mm. Namun, efisiensi pemesinan relatif rendah.
Perlakuan panas merupakan teknologi kunci untuk meningkatkan kinerja paduan titanium. Dengan mengendalikan pemanasan, pelestarian panas, dan pendinginan, struktur mikronya diubah. Ini meliputi annealing (menghilangkan tegangan, menghilangkan pengerasan), normalisasi (memperbaiki butiran), perlakuan larutan (meningkatkan kekuatan), dll.
Perlakuan permukaan titanium bertujuan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap keausan, biokompatibilitas, dan estetika. Perlakuan ini meliputi anodisasi, oksidasi busur mikro, pelapisan kimia dan elektroplating, deposisi uap fisik (PVD), deposisi uap kimia (CVD), sandblasting, pemolesan, dll.
Pemeriksaan kualitas komponen titanium mencakup banyak aspek seperti sifat material, akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan cacat internal. Termasuk komposisi kimia, tarikan, kekerasan, analisis metalografi, toleransi, kekasaran permukaan, pengujian pori-pori, retakan, goresan, dll. yang tidak merusak.
Bersertifikat ISO 9001 & 13485
Lebih dari 2300+ Insinyur Proyek Mempercayai Watitanium
Menghemat Waktu Proyek Anda
Di Wstitanium, Anda bisa mendapatkan semua solusi tentang titanium tepat waktu, pembelian produk titanium atau suku cadang titanium yang disesuaikan di satu tempat. Waktu selalu menjadi hal yang paling mahal.
Menghemat Biaya Proyek Anda
Dibandingkan dengan Eropa dan Amerika Serikat, peningkatan efisiensi manufaktur menyeluruh kami yang canggih dan pengendalian biaya internal yang efektif akan menghemat biaya setidaknya 20%.
Kurangi Risiko Proyek Anda
Wsitanium mengintegrasikan seluruh rantai industri titanium dengan inventaris produk titanium yang besar. Setiap pesanan disertai dengan laporan inspeksi lengkap. Mengurangi risiko hingga 60%.
Pengalaman Industri
Para insinyur Wstitanium mengikuti tradisi master dan menginvestasikan banyak uang dalam pelatihan eksternal para insinyur untuk beradaptasi dengan kebutuhan berbagai industri.
Jaringan Besar
Wstitanium tidak berdiri sendiri, tetapi bekerja sama erat dengan produsen titanium lainnya untuk membangun kemitraan jangka panjang dan kuat dengan kapasitas produksi tak terbatas.
38K+ Proyek Telah Diselesaikan
Lebih dari 38 ribu proyek telah dikirim ke lebih dari 30 negara di seluruh dunia dan telah menerima banyak pujian, termasuk Siemens, ABB, Mitsubishi, dll.
Proses Pembuatan Titanium Kustom
Semuanya dimulai dengan bijih titanium, yang dimurnikan menjadi titanium tetraklorida dan kemudian direaksikan secara kimia dengan logam magnesium dalam tangki baja tahan karat tertutup untuk menghasilkan spons titanium. Proses ini mencakup langkah-langkah seperti proses klorinasi dan proses reduksi-distilasi. Spons titanium ditekan ke dalam elektroda dengan alat pres untuk membentuk elektroda blok padat yang ditekan spons titanium. Dalam kondisi vakum, elektroda blok padat spons titanium dicairkan dan dicetak untuk membentuk ingot titanium. Ingot titanium akhirnya dibentuk menjadi batang titanium melalui proses seperti pemanasan dan penempaan. Proses ini mencakup langkah-langkah seperti pemanasan, penempaan, penggilingan, pemotongan, anil, pelurusan, pemolesan, dan deteksi cacat.
Industri yang kami layani
Paduan titanium memiliki serangkaian sifat yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, tahan panas, tahan korosi, non-magnetik, karakteristik redaman rendah, kompatibilitas yang baik dengan tubuh manusia, sifat superkonduktor, memori bentuk dan sifat penyerapan hidrogen, dll., dan banyak digunakan dalam tetapi tidak terbatas pada industri kedirgantaraan, medis, kimia, energi, mobil, robotika, dan industri lainnya.
Kualitas adalah fondasi kelangsungan hidup Wstitanium. Kami selalu mengutamakan kualitas produk titanium dan mengikuti sistem manajemen mutu ISO. Kami telah menginvestasikan banyak uang untuk membeli peralatan pengujian yang canggih. Item pengujian tidak terbatas pada: dimensi, pengujian ultrasonik, pengujian arus eddy, pengujian sinar-X, pengujian struktur metalografi. Kami melakukan deteksi cacat internal pada bahan lembaran paduan titanium dan sambungan las. Pengujian kinerja mekanis: termasuk uji tarik, kompresi, tekukan, dan uji kinerja lainnya untuk mengevaluasi kekuatan, ketangguhan, dan sifat mekanis lainnya dari komponen titanium.
Sekrup Titanium
Pembubutan & Penggilingan
Anoda Titanium
Pelapisan dan Pengelasan
James
Amerika Serikat
Kami telah bekerja sama dengan Wstitanium selama 8 tahun dan tidak peduli seberapa rumit desainnya, mulai dari konsep kasar, hingga pembuatan prototipe, dan akhirnya produksi massal, hasilnya selalu yang terbaik. Yang menakjubkan adalah harga Wstitanium yang kompetitif.
Serp
Prancis
Keunggulan Wstitanium adalah layanan, harga, dan kualitas yang sangat baik. Mereka bekerja keras untuk mendapatkan bisnis kami. Wstitanium sepenuhnya memahami maksud kami. Setiap pesanan disertai dengan laporan inspeksi lengkap, yang sangat penting bagi saya. Menurut pendapat saya, Wstitanium adalah pilihan pertama bagi kami untuk bekerja sama.
Modric
Slovakia
Wstitanium telah memproduksi lebih dari 1000 suku cadang titanium untuk kami. Saya telah menyaksikan sendiri seluruh proses kerja sama, baik dalam hal kemampuan desain, pengerjaan, dan kualitas. Layanan yang cermat dan respons yang cepat membuat saya terkesan. Tentu saja, yang membuat kami begitu murah adalah harganya.
内藤雅仁
Jepang
Wstitanium menyediakan laporan kemajuan produksi dan pembaruan pengiriman yang tepat waktu untuk setiap pesanan yang saya buat. Pilihan pertama departemen teknik kami untuk pemasok pengecoran. Kualitasnya konsisten dan dapat diandalkan, dan yang terpenting, pengirimannya tepat waktu.
