Mesin CNC 5-sumbu
Dengan kemampuan untuk memproduksi geometri yang kompleks dan pengulangan yang tinggi, pemesinan CNC 5-sumbu telah menjadi opsi standar untuk komponen yang kompleks dan berkinerja tinggi. Dari prototipe hingga produksi bervolume tinggi, Wstitanium memenuhi toleransi yang menuntut hingga +/- .0001 mm. Layanan Penyelesaian meliputi: pengecatan, pelapisan, penggilingan presisi, pelapisan serbuk, anodisasi, perlakuan panas, dll.
- Berinvestasi mesin CNC 5-sumbu dari DMG, Jerman.
- Pemesinan CNC 5 sumbu, 3+2 sumbu secara simultan
- Prototipe, Produksi Volume Rendah
- Materi Bersertifikat ROSH Tersedia.
- Laporan Inspeksi Kualitas Berukuran Penuh.
PABRIK WSTITANIUM
Fasilitas Kami yang Kuat
Pemesinan CNC 5-sumbu untuk Komponen Titanium yang Kompleks
Mesin CNC 5-sumbu menggabungkan beberapa operasi independen untuk meningkatkan presisi karena sumbu tambahan dan mobilitas benda kerja yang sangat baik terhadap sumbu rotasi alat, yang secara signifikan mengurangi penanganan komponen dan beberapa tahap penjepitan selama penggilingan. Kepala spindel bekerja lebih dekat ke benda kerja, memungkinkan penggunaan alat pemotong yang lebih pendek, lebih sedikit getaran dan defleksi, kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, gerakan alat yang lebih rapat, dan kemampuan penyelesaian permukaan yang lebih tinggi.
Kemampuan Penggilingan CNC 5-sumbu Wsitanium
Didukung oleh 15 tahun pengalaman dan kreativitas yang tak tertandingi, Wstitanium telah menaklukkan manufaktur suku cadang dengan geometri kompleks dengan berinvestasi pada mesin permesinan CNC 5-sumbu tercanggih (DMG 85, Multistar™ HSM500, HAAS UMC-750SS) dari Jerman, Swiss, dan Amerika Serikat. Mesin CNC canggih ini memungkinkan kami memproduksi dengan kecepatan dan presisi yang melampaui harapan pelanggan. Berkat kualitas dan otomatisasi mesin CNC, Wstitanium mengurangi waktu pembuatan komponen yang rumit hingga 84%. Selain kuat Kemampuan permesinan CNC, kami juga dapat merekayasa ulang, mendesain, atau memodifikasi komponen agar dapat diproduksi.
Pemesinan CNC 5-sumbu secara simultan
Pemesinan CNC 5-sumbu yang Cepat, Efisien, dan Simultan memberikan penyesuaian gerakan berkelanjutan tanpa gangguan di kelima sumbu dan dilengkapi fungsi cerdas untuk memastikan proses penggilingan berkelanjutan yang efisien dan penyelesaian yang cepat, sehingga sangat meningkatkan kualitas permukaan komponen dengan geometri kompleks.
Mesin CNC 3+2 Sumbu
Jika menyangkut proyek CNC untuk pesawat, pemesinan 3+2CNC sangat efektif dan juga dapat mencapai pembuatan komponen dengan kontur yang rumit. Akan tetapi, kecepatannya lebih rendah daripada pusat pemesinan CNC 5-sumbu penghubung. Perlu dicatat bahwa proyek pemesinannya lebih hemat biaya.
Penggilingan CNC 5-sumbu Wsitanium Menampilkan
Komponen Mesin CNC 5-sumbu Wsitanium
- Ukuran Bagian Maksimum: 3000×1500×600 mm
- Toleransi Standar:Logam: ISO 2768-f
- Ukuran Fitur Minimum: +/- 0.02mm
- Ukuran Bagian Minimum: 2 × 2 × 2 mm
- Dimensi Linier: +/- 0.005 mm
- Diameter poros: +/- 0.005 mm
Jenis Bagian:
Turbin, sumbu eksentrik, bagian multifaset, tidak beraturan, cembung, dan cekung
Proses Pemesinan CNC 5-sumbu:
Pengeboran, broaching, counterboring, countersinking, pemotongan, pengeboran, facing, gear hobbing, internal forming, knurling, milling, parting, pocketing, profiling, reaming, spline, tapping, threading (eksternal, internal), turning (kontur, bentuk, taper, lurus), dan thread milling
Industri yang dilayani:
Dirgantara, Pertahanan, Energi, Peralatan Medis, Militer, Pertambangan, Optik.
Jenis Logam: Coran, Tempa, Las, Billet dan Batangan
Semua logam standar, Titanium dan semua jenis paduan Titanium, semua seri Aluminium, paduan Magnesium, Keramik, Kuningan, Perunggu, Krom, Tembaga, Paduan Gamma, Hastelloy, Inconel, Invar, Mangan, Monel, Nikel, Nikel Nitrida, Baja Tahan Karat, Stellite, Waspaloy dan berbagai karbida super.
Toleransi Bagian Mesin CNC 5-Axis
Layanan permesinan CNC 5-sumbu Wstitanium dapat membantu Anda mencapai toleransi paling ketat yang diperlukan untuk komponen khusus non-standar.
| Rentang dimensi linier (mm) | ||||||||
| Tipe | karakteristik | 0.5 - 3 | 3 - 6 | 6 - 30 | 30 - 120 | 120 - 400 | 400 - 1000 | 1000 - 2000 |
| Dimensi | Panjang | ± 0.001 | ± 0.002 | ± 0.005 | ± 0.01 | |||
| Diameter | 0.006 | 0.01 | 0.015 | 0.02 | - | - | ||
| Sudut | ± 0.03 | ± 0.05 | ± 0.15 | - | ||||
| Bentuk | Kelurusan | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.02 | - | ||
| Kebosanan | 0.001 | 0.003 | 0.01 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ||
| Bentuk bundar | 0.001 | 0.002 | 0.005 | 0.01 | - | - | ||
| Silindrisitas | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | - | ||
| Profil | Profil garis | 0.005 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.3 | |
| Profil permukaan | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.3 | ||
| Orientasi | Paralelisme | 0.003 | 0.005 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | - | |
| Sifat tegak lurus | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | 0.1 | - | ||
| Kekakuan karena kekurusan | 0.003 | 0.05 | 0.1 | - | ||||
| Lokasi | Posisi | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | ||
| Konsentrisitet | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | - | ||
| Simetri | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | - | |||
| Keluar | Runout melingkar | 0.002 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | ||
| Kehabisan Total | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | |||
Keuntungan pemesinan CNC 5 sumbu
Pemesinan CNC 5-sumbu merupakan lompatan maju dalam teknologi manufaktur. Mesin canggih ini memungkinkan pemotongan benda kerja pada lima sisi (atas, depan, belakang, kiri, dan kanan) dalam satu pengaturan, sehingga memungkinkan fleksibilitas, efisiensi, dan kemampuan yang tak tertandingi. Kebebasan bergerak ke segala arah menawarkan banyak keuntungan dibandingkan pemesinan CNC 3-sumbu tradisional, termasuk:
Akses ke Lima Sisi
Tidak seperti mesin CNC 3 sumbu tradisional yang utamanya beroperasi di sepanjang sumbu X, Y, dan Z, mesin CNC 5 sumbu dapat mengakses hingga lima sisi komponen (dengan menambahkan sumbu putar A dan B). Fleksibilitas ini memungkinkan fitur benda kerja yang kompleks diproses dari berbagai sudut.
Efisiensi dan Kesederhanaan
Kemampuan untuk mengerjakan beberapa sisi pada sudut yang berbeda menyederhanakan proses produksi dengan mengurangi pengaturan dan menghilangkan kebutuhan akan perlengkapan yang rumit, sehingga meningkatkan efisiensi secara signifikan.
Jalur Kompleks
Inti dari pemesinan CNC 5 sumbu terletak pada pengontrolnya. Pengontrol CNC canggih ini menggerakkan kelima sumbu secara bersamaan, sehingga memungkinkan terciptanya lintasan alat yang kompleks dengan fleksibilitas yang tak tertandingi. Misalnya, pengontrol ini dapat dengan mudah membentuk bentuk organik seperti impeler turbin atau implan medis.
Finishing Permukaan Unggul
Selama pemesinan CNC 3-sumbu atau 4-sumbu, sejumlah besar potongan kecil harus dibuat untuk menghasilkan permukaan akhir yang diinginkan. Kemampuan mesin CNC 5-sumbu pada geometri berkontur dapat menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang unggul.
Aplikasi mesin CNC 5-sumbu
5-Axis terkenal karena kemampuannya untuk memproduksi komponen yang rumit, seperti bilah turbin, baling-baling, atau implan ortopedi dan lutut. 5-axis juga merupakan investasi yang bijaksana jika Anda ingin mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja yang sangat terampil. Sejujurnya, jika saat ini Anda sedang mencari layanan suku cadang khusus, ada kemungkinan besar Anda dapat memperoleh lebih banyak dengan berinvestasi pada 5-axis. Sebagai produsen bersertifikat ISO9001:2015 dan ISO13485:2016, Wstitanium adalah mitra terbaik Anda karena mengetahui bahwa keterlacakan suku cadang khusus dan kontrol batch merupakan persyaratan yang tidak dapat dinegosiasikan.
Bagian luar angkasa: komponen mesin pesawat, sayap, komponen pengendali penerbangan, bilah turbin
Bagian otomotif: suku cadang mesin, suku cadang rangka, suku cadang rem, suku cadang transmisi
Alat kesehatan:alat bedah, implan, instrumen bedah, sensor, peralatan diagnostik medis
Energi:bagian turbin, bagian peralatan pembangkit listrik, bagian turbin gas
Bagian elektronik: rumah peralatan elektronik, unit pendingin, konektor, panel
Semikonduktor: sistem penanganan wafer, target sputtering
Tingkatkan kinerja komponen dengan memilih komponen berkualitas tinggi permukaan akhir untuk meningkatkan kekasaran, kekerasan, ketahanan kimia, dan karakteristik tampilan komponen yang sudah jadi. Wstitanium mendukung persyaratan perawatan permukaan berkualitas tinggi, meliputi sandblasting, oksidasi, pelapisan listrik, elektroforesis, cat panggang, film konversi kimia, pasivasi, pemolesan, penghitaman, dll., dan menyediakan laporan adhesi seperti ketebalan film, kekerasan, warna, semprotan garam, dan uji data lainnya.
Galeri Komponen Mesin 5-Axis
