Layanan Penggilingan CNC
Wstitanium menawarkan layanan penggilingan diameter dalam (ID) dan diameter luar (OD) dengan kontrol numerik komputer (CNC) untuk membuat diameter, lancip, alur, dan fitur lain yang Anda butuhkan untuk komponen titanium presisi tinggi. Wstitanium melakukan proyek penggilingan komponen titanium khusus dengan toleransi dan konsistensi tinggi.
- Toleransi diameter luar seketat +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Toleransi diameter internal seketat +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Kebulatan hingga +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Kesilindrisan hingga +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Permukaan penggilingan selesai Ra = 0.005
Pabrik WSTITANIUM
Fasilitas Kami yang Kuat
Penggilingan CNC ultra-presisi multi-sumbu untuk komponen titanium
Di Wstitanium, departemen penggilingan menggunakan beberapa peralatan penggilingan CNC terkuat di industri, menyediakan layanan penggilingan serbaguna yang didukung oleh kontrol kualitas superior sesuai dengan standar ISO 9001:2015 dan AS9100 untuk memproduksi komponen titanium dengan toleransi ketat dan konsistensi tanpa kompromi. Kami menyediakan operasi penggilingan khusus untuk banyak industri unik, dengan keahlian terkemuka di bidang kedirgantaraan, pertahanan, otomotif, dan medis. Melalui layanan inovatif selama 15+ tahun dalam industri permesinan titanium presisi, Wstitanium telah berkembang menjadi salah satu pemasok komponen titanium CNC terkemuka di Tiongkok.
Kemampuan Penggilingan CNC Wsitanium
Wstitanium telah menginvestasikan $1 juta dalam mesin penggiling presisi tanpa pusat, mesin penggiling silinder, mesin pengasah, mesin penggiling profil, dan mesin penggiling permukaan untuk memenuhi persyaratan yang menuntut untuk penggilingan ID, OD, datar, profil, dan tanpa pusat pada komponen titanium. Wstitanium dapat menggiling berbagai logam, plastik, dan material lainnya, tidak terbatas pada baja tahan karat, aluminium, baja perkakas, baja cetakan, kuningan, tembaga, magnesium, platinum, tantalum, dan kobalt, serta keramik, komposit, ferit, karet, dan akrilik.
Penggilingan Ukuran komponen titanium berkisar antara 0.1 mm hingga 300 mm diameternya dan antara 2 mm hingga 1200 mm panjangnya, dengan toleransi serendah ±0.001 mm (+/- 0.00005 in.) dan penyelesaian mikro hingga 0.005 ra.
Apa itu Penggilingan CNC?
Penggilingan CNC adalah salah satu Mesin CNC operasi yang menggunakan kontrol komputer untuk memandu gerakan roda gerinda guna menghilangkan material dari benda kerja secara tepat (dari logam dan keramik hingga plastik dan komposit) untuk mencapai kualitas permukaan yang presisi tinggi. Proses presisi tinggi ini dikontrol oleh sistem CNC (Computer Numerical Control), yang memastikan keakuratan dan pengulangan tugas pemesinan.
Operasi penggilingan CNC bervariasi, dari penggilingan permukaan permukaan datar hingga penggilingan silinder bagian silinder. Setiap jenis penggilingan memerlukan pengaturan dan pemrograman mesin CNC tertentu untuk mencapai akurasi dan kualitas permukaan yang diinginkan. Dalam penggilingan silinder, misalnya, benda kerja berputar seirama dengan roda penggiling, yang memungkinkan pembentukan dan penyelesaian yang presisi.
Salah satu ciri khas penggilingan CNC adalah presisinya yang luar biasa. Sistem CNC mengontrol setiap aspek proses penggilingan secara tepat, mulai dari kecepatan roda penggiling hingga jalurnya melalui benda kerja. Presisi ini menjadikan penggilingan CNC bagian integral dari manufaktur modern, terutama untuk industri yang membutuhkan komponen titanium dengan toleransi yang sangat ketat.
Manfaat Penggilingan CNC
Penggilingan CNC menawarkan berbagai manfaat yang membantu mendorong keunggulan dalam manufaktur modern; ini termasuk:
Ketepatan
Layanan penggilingan CNC terkenal karena kemampuannya menghasilkan dimensi dan hasil akhir permukaan yang sangat presisi. Dengan menggunakan penggilingan CNC dan alat penggilingan khusus, komponen dapat diproduksi hingga ke tingkat mikron. Tingkat presisi yang tinggi ini menjadikan penggilingan CNC pilihan terbaik untuk tugas yang membutuhkan presisi yang tinggi.
Kualitas permukaan yang unggul
Secara umum, mesin gerinda CNC yang dilengkapi dengan alat gerinda canggih dapat mencapai akurasi sekitar 0.001 inci (0.025 mm), dan dalam beberapa kasus, bahkan lebih tinggi. Mesin ini sering digunakan dalam industri yang membutuhkan presisi sangat tinggi, seperti kedirgantaraan dan instrumentasi presisi.
Geometri Kompleks
Dengan penggilingan CNC, menjadi mungkin untuk membuat bentuk dan fitur kompleks yang mungkin sulit atau tidak mungkin dilakukan dengan penggilingan manual. Kemampuan ini membuka jalan baru dalam desain dan manufaktur, yang memungkinkan produksi produk yang lebih kompleks dan canggih.
Proses Otomatis
Otomatisasi yang melekat pada penggilingan CNC mengurangi kebutuhan akan intervensi manual. Hal ini meningkatkan efisiensi operasional dan secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja. Otomatisasi juga dapat mengurangi waktu produksi, meningkatkan produktivitas secara keseluruhan, dan meminimalkan intervensi manual.
Multifungsi
Mesin penggiling CNC dapat menangani berbagai macam material, mulai dari logam hingga plastik dan keramik. Sistem CNC mudah diprogram dan memungkinkan tugas penggilingan khusus. Kemampuan beradaptasi ini berarti desain yang unik dan khusus dapat diakomodasi, sehingga memberikan fleksibilitas yang tinggi dalam proses produksi.
Penghematan biaya
Penggilingan CNC menawarkan penghematan biaya yang signifikan dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional. Penggilingan CNC membantu produsen meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya per komponen dengan mengoptimalkan penggunaan material, mengurangi sisa, dan menyederhanakan proses produksi.
Solusi satu atap untuk penggilingan CNC presisi
Penggiling CNC canggih dan penggiling profil optik internal Wstitanium untuk penggilingan ID/OD lengkap dan penggilingan fixture/permukaan tidak hanya dapat menggiling bagian silinder, tetapi juga bentuk unik dan diameter bundar. Untuk penggilingan fixture/permukaan, peralatan fixture CNC dan manual kami memungkinkan kami untuk menggiling lubang dan bentuk kompleks dengan toleransi yang sangat presisi, dan juga menggiling bagian dengan toleransi tinggi hingga permukaan akhir seperti cermin sambil memenuhi persyaratan kerataan, paralelisme, dan tegak lurus.
Penggilingan CNC bukanlah proses tunggal. Penggilingan CNC mencakup berbagai jenis, yang masing-masing disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan tertentu. Memahami berbagai jenis ini akan memberi Anda pemahaman yang lebih jelas tentang bagaimana berbagai industri telah mengadopsi penggilingan CNC untuk mencapai presisi dan penyelesaian permukaan komponen titanium berkualitas tinggi. Keragaman jenis penggilingan CNC merupakan bukti keserbagunaannya. Baik Anda menangani penggilingan permukaan atau penggilingan silinder, masing-masing jenis memiliki metode dan aplikasinya sendiri yang unik.
Penggilingan Permukaan
Penggerindaan permukaan adalah proses pengasahan permukaan datar dari bahan logam atau non-logam dengan roda putar yang terdiri dari partikel abrasif. Proses ini dirancang untuk menghilangkan lapisan oksida dan kotoran guna memperoleh permukaan yang dipoles, disempurnakan, dan berpresisi tinggi. Benda kerja sering kali dipasang dengan kuat pada meja untuk memudahkan gerakan maju mundur dan ke samping dari roda gerinda yang berputar, sehingga bentuk dan fitur yang rumit dapat digerinda pada benda kerja. Misalnya, perusahaan manufaktur otomotif dapat mengandalkan pengasahan permukaan untuk memperoleh permukaan akhir yang sempurna pada komponen kendaraan penting seperti poros engkol, batang piston, atau katup mesin.
Penggilingan Silinder
Penggilingan silinder mengacu pada penggunaan mesin penggiling silinder yang dilengkapi dengan roda penggiling khusus sebagai alat pemotong untuk menghilangkan lapisan permukaan benda kerja silinder secara presisi. Wstitanium mengkhususkan diri dalam penggilingan silinder presisi, yang merupakan layanan penggilingan presisi untuk diameter dalam (ID) dan diameter luar (OD) komponen silinder, dan unggul dalam memproses komponen dengan berbagai fitur seperti alur, jari-jari, dan lancip. Penggilingan silinder internal/eksternal presisi dapat memberikan konsistensi antar komponen yang lebih baik, terutama untuk komponen dengan persyaratan ukuran, kebulatan, konsentrisitas, dan penyelesaian permukaan yang lebih tinggi.
Gerinda Centerless
Penggilingan tanpa pusat membantu menghilangkan kebutuhan akan perangkat penahan kerja atau lubang tengah pada benda kerja. Proses ini menggunakan roda gerinda yang lebih besar dan roda pemandu yang lebih kecil. Benda kerja diletakkan di atas bilah penahan kerja dan dijepit di antara kedua roda, dengan roda yang lebih besar melakukan tugas pemotongan. Penggilingan tanpa pusat ideal untuk produksi massal komponen silinder seperti pin pasak atau poros yang membutuhkan presisi dan kecepatan. Proses penggilingan tanpa pusat menghasilkan toleransi yang ketat dan permukaan yang halus, yang sangat penting untuk komponen seperti poros penggerak dan komponen berulir.
Penggilingan Internal
Penggilingan internal mirip dengan pemboran pada mesin bubut. Mesin penggiling internal digunakan untuk menyelesaikan bagian-bagian dengan lubang yang meruncing, lurus, atau terbentuk secara presisi. Mesin ini menggunakan roda kecil yang dipasang pada spindel ramping yang dimasukkan ke bagian dalam benda kerja. Roda berputar pada kecepatan tinggi, membuang material, dan menciptakan permukaan internal yang halus. Hal ini sangat bermanfaat untuk bagian-bagian yang memerlukan diameter dalam yang presisi atau permukaan dalam yang halus. Penggilingan internal ideal untuk pemesinan kontur dan permukaan internal yang kompleks dalam bagian berongga, dan mampu menciptakan geometri internal yang kompleks yang sulit dicapai dengan metode penggilingan lainnya.
Penggilingan pakan merayap
Penggilingan umpan merayap melibatkan roda gerinda yang perlahan-lahan mengukir profil dalam ke dalam benda kerja. Metode penggilingan presisi ini sering digunakan saat benda kerja memerlukan fitur presisi yang rumit. Misalnya, produsen suku cadang kedirgantaraan dapat menggunakan penggilingan umpan merayap untuk membuat bentuk dan profil rumit pada bilah dan baling-baling turbin.
Penggilingan gigi
Setelah proses perlakuan panas, roda gigi digiling dengan hati-hati untuk mendapatkan hasil akhir yang sangat halus dan presisi yang tinggi. Produsen mobil dapat menggunakan teknologi ini untuk menyelesaikan roda gigi yang merupakan bagian integral dari transmisi. Penggerindaan umumnya meningkatkan ketahanan aus gigi roda gigi dan dapat memperbaiki kesalahan kecil pada profil involute, sudut heliks, pitch, dan konsentrisitas yang terjadi selama pembentukan, pemotongan, atau perlakuan panas roda gigi.
Mengapa Memilih Layanan Penggilingan CNC Wsitanium
Wstitanium adalah salah satu pemain inti di bidang suku cadang titanium dengan mesin CNC di Tiongkok. Tim kami menggunakan pengalaman industri yang luas untuk memproduksi suku cadang titanium yang presisi dan berkualitas tinggi. Kami bukan hanya produsen mesin CNC, tetapi juga mitra Anda dalam menciptakan suku cadang khusus dengan kualitas permukaan dan konsistensi yang tak tertandingi, berdasarkan penguasaan kami terhadap mesin penggiling CNC dan komitmen kami yang teguh terhadap presisi dan efisiensi.
Layanan manufaktur dan penggilingan satu atap
Wstitanium memiliki departemen penggilingan CNC presisi, yang menyediakan layanan manufaktur dan penggilingan satu atap. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam manufaktur penggilingan presisi, kami tidak hanya memiliki lusinan penggiling tanpa pusat, penggiling silinder, dan penggiling permukaan, tetapi yang terpenting, kami telah berinvestasi pada banyak pekerja terampil. Ini memastikan bahwa bengkel permesinan CNC kami dapat mendukung pembubutan CNC, penggilingan CNC, penggilingan presisi, dan mematuhi spesifikasi yang Anda perlukan untuk menghasilkan komponen berkualitas tinggi dalam waktu singkat.
Ruang Bersih Penggilingan CNC 20°C
Saat bekerja dengan komponen dengan toleransi hingga ±0.0001 mm (+/-0.00005 inci), bahkan perubahan kecil di lingkungan dapat memengaruhi proses penggilingan. Untuk tujuan ini, Wstitanium telah berinvestasi dalam bengkel bersuhu konstan 20°C dengan kelembapan konstan untuk memastikan bahwa semua komponen titanium yang digiling konsisten dan akurat. Layanan penggilingan presisi Wstitanium dilakukan di ruang bersih dengan fasilitas yang dikontrol iklimnya. Setelah penggilingan selesai, teknisi mesin kami mengukur dan memeriksa komponen menggunakan inspeksi CMM canggih untuk memastikan komponen memenuhi spesifikasi persis Anda.
Bengkel Penggilingan CNC
Penggilingan Optik CNC
