Pembubutan CNC Titanium
Dari komponen titanium yang dibubut CNC yang rumit hingga produksi volume tinggi, waktu tunggu yang singkat, dan harga yang kompetitif. Toleransi ketat 0.002 mm. Waktu tunggu secepat 1 hari. Mesin bubut CNC canggih dengan perkakas aktif untuk fitur mesin seperti lubang aksial dan radial, flat, alur, dan slot.
- Bersertifikat ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Laporan Inspeksi Kualitas 100%
- Toleransi Hingga ± 0.002mm
- Bagian secepat 1 hari
- Pengiriman Global
Pabrik WSTITANIUM
Fasilitas Kami yang Kuat
Layanan Pembubutan CNC Titanium Online yang Disesuaikan
Paduan titanium telah menjadi material penting dalam bidang kedirgantaraan, peralatan medis, kimia, dan bidang lainnya karena sifat fisiknya yang sangat baik, seperti kekuatan tinggi, kepadatan rendah, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Namun, paduan titanium menimbulkan tantangan besar bagi proses manufaktur CNC karena kekuatannya yang tinggi, konduktivitas termal yang rendah, dan karakteristik pengerasan kerja. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih penyedia layanan suku cadang titanium yang dibubut CNC yang sangat baik. Investasi Wstitanium dalam pusat pembubutan CNC HAAS sepenuhnya mampu memproduksi suku cadang kustom yang kompleks dan berukuran kritis, menyediakan suku cadang titanium berkualitas tinggi yang dibubut CNC untuk pembuatan prototipe cepat atau produksi volume rendah.
Apa itu Pembubutan CNC?
Pembubutan CNC adalah proses subtraktif yang mengandalkan program komputer untuk menghilangkan material dari benda kerja dan membuat bagian yang diinginkan. Proses ini dimulai dengan membuat model CAD 3D dari bagian yang diinginkan, yang kemudian diubah menjadi kode-G (program komputer) menggunakan perangkat lunak Computer Aided Manufacturing (CAM). Kode-G kemudian secara otomatis memanipulasi alat pemotong dan benda kerja untuk membuat bentuk yang Anda inginkan. Pembubutan CNC sangat mirip dengan proses penggilingan CNC. Namun, tidak seperti penggilingan CNC, yang menjaga benda kerja tetap diam sementara alat pemotong berputar secara terbalik, alat pemotong pada mesin bubut CNC tetap di tempatnya sementara benda kerja berputar secara terbalik.
Mengapa Memilih Layanan Pembubutan CNC?
Seperti yang dapat Anda lihat, pembubutan CNC adalah proses pembuangan material dari benda kerja yang berputar menggunakan lintasan linier alat pada mesin bubut CNC. Secara sederhana, elemen utama yang terlibat dalam proses ini adalah spindel berputar yang menjepit benda kerja dan alat pemotong yang dipasang pada turret.
Pembuatan Komponen Titanium Silinder
Pembubutan CNC sangat ideal untuk membuat bagian titanium silinder atau simetris sumbu, seperti batang titanium, baut titanium, paku keling titanium, flensa titanium, dll. Pembubutan CNC juga memecahkan beberapa tantangan manufaktur yang terkait dengan Penggilingan CNCMisalnya, alat ini memudahkan Anda membuat undercut atau alur relief, sementara mesin milling CNC memerlukan alat pemotong khusus untuk mencapainya.
Memungkinkan berbagai proses
Mesin bubut CNC memungkinkan Anda melakukan operasi seperti pembubutan tirus, knurling, pembuatan ulir, dan pemotongan. Proses manufaktur subtraktif ini sangat cocok untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi bervolume rendah.
Otomatis dan hemat biaya
Mesin bubut CNC sangat otomatis, menyediakan produk efisien yang dapat mengurangi tenaga kerja; pembubutan CNC sangat terukur, yang membuat prosesnya cocok untuk produksi volume rendah dan volume tinggi tanpa banyak biaya.
Kemampuan Pembubutan CNC Wsitanium
Di Wstitanium, kami menyediakan layanan suku cadang titanium yang dibubut CNC dengan presisi tinggi kepada pelanggan di berbagai industri termasuk kedirgantaraan, otomotif, medis, elektronik, dan banyak lagi. Kami menggunakan mesin bubut multi-sumbu terbaru untuk memproduksi komponen silinder yang kompleks, menghasilkan suku cadang titanium dengan toleransi hingga +/-0.002 mm dan diameter hingga 16.9685 inci (431 mm).
- Berinvestasilah pada mesin bubut CNC yang canggih
Kami berinvestasi dalam mesin bubut CNC presisi seperti Mobil Haas ST20 dari Amerika Serikat, Doosan dari Korea Selatan, dan NEF400 dari Jerman untuk memenuhi spesifikasi yang tepat. Hal ini memastikan presisi tinggi dan efisiensi tinggi dalam pembuatan komponen titanium, dan memungkinkan konversi prototipe tunggal menjadi produksi massal dengan cepat, efisien, dan ekonomis.
- Layanan Bernilai Tambah Lainnya
Wstitanium berupaya keras untuk menyediakan layanan manufaktur kustom tambahan bagi beragam pelanggan kami, termasuk kemampuan pemrosesan sekunder dan perawatan permukaan. Contohnya termasuk EDM, pemotongan kawat, anodisasi, pelapisan serbuk, pasivasi, pelapisan, perlakuan panas, dan perakitan produk akhir.
- Tim Teknis Berpengalaman
Tim teknis Wstitanium yang berpengalaman mengkhususkan diri dalam pembuatan prototipe titanium presisi tinggi dan produk titanium penggunaan akhir untuk industri dengan standar kualitas yang ketat dan persyaratan toleransi yang ketat.
- Baik Dukungan Pelanggan
Wstitanium berkomitmen untuk sepenuhnya memenuhi kebutuhan unik Anda dengan terus meningkatkan operasi pembubutan CNC dan mempelajari teknologi industri baru. Merupakan pilihan yang bijaksana untuk mempercayakan komponen titanium Anda kepada Wstitanium.
Operasi Pembubutan CNC
Pembubutan CNC memiliki rentang pemrosesan yang luas, dan dapat menghasilkan berbagai jenis permukaan putar, seperti pembubutan eksternal, pembubutan internal, pembubutan tirus, pemisahan, pelapisan ujung, pemboran, reaming, pengeboran, knurling, threading, grooving, dan sebagainya.
- Pembubutan OD dan ID – digunakan untuk membuat komponen dengan fitur silinder presisi yang dapat dilanjutkan pemesinan lebih lanjut dengan tanda alat yang terlihat.
- Pemisahan dan Pembuatan Alur – digunakan untuk memisahkan atau memotong profil “alur” pada bagian dalam atau luar suatu bagian.
- Menghadap – meratakan permukaan benda kerja.
- Pengeboran dan Reaming – memperbesar atau menyelesaikan lubang yang ada hingga diameter yang berpresisi tinggi.
- Pengeboran – mengeluarkan material untuk mengebor lubang dari bagian dalam benda kerja.
- Threading – pembubutan untuk membuat ulir, yang dapat dilakukan di bagian dalam atau luar benda kerja.
Menghadapi
Pemrosesan adalah proses yang digunakan untuk memutar permukaan datar yang tegak lurus terhadap sumbu putaran benda kerja. Dalam proses ini, alat pemroses diumpankan tegak lurus terhadap sumbu putaran komponen.
Pembubutan Lancip
Pembubutan tirus mengacu pada pengurangan diameter material silinder secara bertahap untuk memberikan bentuk kerucut atau tirus pada komponen. Alat pemotong dapat memotong benda kerja ke bentuk sudut yang diinginkan.
Pengeboran
Pengeboran CNC mengacu pada proses pengeboran lubang pada komponen menggunakan kontrol numerik komputer (CNC). Presisi, akurasi, dan konsistensi yang tinggi.
Pembalikan Bentuk
Pembubutan bentuk digunakan untuk memberikan bentuk yang tidak teratur pada benda kerja dengan menggunakan alat yang digiling secara khusus. Alat ini memiliki ujung pemotong yang sesuai dengan bentuk yang diinginkan.
talang
Chamfering adalah proses pemotongan tepi tajam pada sudut 45 derajat (ini merupakan sudut paling umum, tetapi bukan satu-satunya). Untuk menghilangkan tepi tajam.
Mengetuk
Knurling adalah proses manufaktur yang membentuk garis lurus, berlian atau pola tonjolan pada bagian titanium melalui deformasi plastik.
threading
Threading digunakan untuk membuat ulir eksternal dan internal dengan berbagai diameter. Termasuk ulir kanan dan kiri, ulir jantan dan betina.
Membosankan
Pengeboran CNC adalah proses memperbesar lubang yang sudah dibor atau dicetak hingga diameter tertentu. Secara umum, pengeboran CNC lebih akurat daripada pengeboran CNC.
Memotong
Pemotongan adalah operasi pemotongan alur pada benda kerja menggunakan alat karbida. Dalam operasi pembuatan alur, prinsipnya sama, tetapi potongannya lebih dangkal.
Kontur Putar
Contour Turning adalah proses pembuatan kontur yang tidak teratur untuk komponen titanium. Alat pemotong bergerak sepanjang jalur kontur yang telah ditentukan, sehingga menghasilkan bentuk kontur.
Spesifikasi untuk Bagian Titanium yang Diputar CNC
| US | metrik | |
Dimensi Maksimum | Diameter | 17 dalam. | 431 mm |
Panjang | 39 dalam. | 990 mm | |
Dimensi Minimum | Diameter | 0.16 dalam. | 4.07mm |
Panjang | 0.05 dalam. | 1.27mm | |
Ketebalan dinding | 0.020 dalam. | 0.51mm | |
Sudut | 30 ° | 30 ° | |
toleransi | +/- 0.005 inci. | +/- 0.13mm | |
Lubang tembus spindel maksimum | 1.5 di | 40 mm | |
Pedoman desain pembubutan CNC
Mempertimbangkan perencanaan dimensi yang efektif dan desain dimensi yang wajar dalam desain merupakan dasar untuk memastikan kesesuaian dan keakuratan komponen titanium CNC. Berikut ini akan diperkenalkan beberapa pedoman dimensi desain bubut CNC utama dan praktik terbaik untuk mencapai hasil terbaik dalam proses manufaktur CNC.
Fitur | Ukuran yang disarankan | Ukuran yang layak |
Min. ukuran fitur | Ø 2.5 mm | Ø 0.50 mm |
Tepi bagian dalam | R 8mm | R 0.25mm |
Ketebalan dinding minimum | 0.6 mm | 0.5 mm |
Lubang | Diameter: ukuran mata bor standar | Diameter: Ø 0.5 Kedalaman: 10 x diameter |
Thread | Ukuran: M6 atau lebih besar Panjang: 3 x diameter | Ukuran: M2 |
Galeri Suku Cadang Titanium yang Dibubut CNC
