Layanan Pengecoran Katup Titanium Kustom di Tiongkok
Dengan beragam pilihan mutu titanium, jenis katup yang lengkap, dan teknologi manufaktur yang canggih, Wstitanium telah memproduksi serangkaian katup titanium berkualitas tinggi untuk berbagai bidang industri.
- Layanan Online 24/7
- Dukungan OEM / ODM
- ASTMB367 / JIS 5801 / DIN
- Bersertifikat SGS, BV dan CE
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- Pemilihan investasi
- Kelas 1, Kelas 2, Kelas 5, Kelas 7, Kelas 12
Pabrik Katup Titanium Pengecoran Kuat-Wsitanium
Katup titanium cor Wsitanium telah menunjukkan keunggulan signifikan dalam berbagai kondisi kerja yang kompleks dan keras. Dari perspektif material dan kinerja, dengan sifat kimia dan fisik titanium yang unik, katup ini unggul dalam ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi dan bobot yang ringan, serta kinerja pada suhu tinggi dan rendah, sehingga memberikan jaminan yang andal untuk pengoperasian peralatan utama yang stabil di berbagai industri.
- Ketebalan Minimum: 0.8mm
- Kekasaran permukaan: Ra3.2~12.5μm
- Ukuran maks: Φ2000 × 1000
- Berat Maksimum: 1000KG
Mutu Titanium Untuk Katup Pengecoran
Ketika Wsitanium coran titanium katup untuk Anda, tersedia beberapa tingkatan titanium yang dapat dipilih. Setiap tingkatan cocok untuk berbagai skenario aplikasi karena komposisi kimia dan karakteristik kinerjanya yang unik.
- Kelas 1
Kelas 1 adalah titanium murni berkekuatan rendah, plastisitas tinggi dengan kemurnian tinggi >99.5% dan kadar pengotor rendah. Titanium ini banyak digunakan dalam pembuatan komponen katup yang tidak memerlukan kekuatan tinggi tetapi memiliki persyaratan ketahanan korosi dan pembentukan, seperti badan katup dan penutup katup katup kecil.
- Kelas 2
Kelas 2 juga merupakan titanium murni industri, dan kekuatannya sedikit lebih tinggi dari Kelas 1. Ia memiliki ketahanan korosi yang baik dan stabil di banyak media korosif. Ia sering digunakan untuk memproduksi komponen katup utama, seperti dudukan katup dan inti katup, untuk memastikan operasi yang andal di lingkungan yang kompleks.
- Kelas 5 (Ti - 6Al - 4V)
Kelas 5 adalah paduan titanium tipe α + β yang paling banyak digunakan, dengan aluminium (Al) dan vanadium (V) sebagai elemen paduan utama. Penambahan aluminium meningkatkan kekuatan dan stabilitas termal paduan, sementara vanadium meningkatkan kinerja pemrosesan dan ketangguhan paduan. Kelas 5 memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan dan plastisitas yang baik, serta ketahanan korosi dan sifat pengelasan yang sangat baik. Katup cor kelas 5 banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, petrokimia, pembuatan kapal, dan bidang lain yang membutuhkan kinerja katup yang sangat tinggi. Misalnya, dalam sistem kontrol bahan bakar mesin pesawat terbang, pipa bertekanan tinggi di petrokimia, dll.
- Kelas 7 (Ti - 0.2Pd)
Kelas 7 didasarkan pada titanium murni dengan tambahan 0.2% paladium (Pd). Penambahan paladium secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi titanium dalam mengurangi asam. Misalnya, dalam media asam seperti asam klorida dan asam sulfat, Kelas 7 menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada titanium murni.
- Kelas 12 (Ti - 0.3Mo - 0.8Ni)
Kelas 12 mengandung molibdenum (Mo) dan nikel (Ni), dan berkinerja baik dalam ketahanan terhadap korosi celah dan retak korosi tegangan. Dalam media yang mengandung klorida, katup cor Kelas 12 secara efektif memastikan pengoperasian katup secara normal dan sering digunakan dalam bidang petrokimia, kelautan, dan bidang lainnya.
Jenis katup titanium cor
Wstitanium memproduksi berbagai macam katup titanium cor yang dapat memenuhi beragam kebutuhan di berbagai bidang industri.
Katup bola adalah jenis katup umum yang dibuka dan ditutup dengan memutar bola. Dalam industri seperti petrokimia dan transportasi gas alam, katup perlu dibuka dan ditutup secara berkala untuk mengendalikan aliran media. Katup bola titanium dapat merespons instruksi pengoperasian dengan cepat, dan kinerja penyegelannya yang baik dapat secara efektif mencegah kebocoran media.
Katup globe menutup katup dengan memasang cakram katup dengan dudukan katup, dan memiliki fungsi mengatur aliran dan memutus media. Dalam industri kimia, sering kali diperlukan untuk mengontrol aliran fluida secara akurat. Katup globe titanium dapat memenuhi permintaan ini dengan menyesuaikan bukaan cakram katup. Katup globe cor Wstitaniuc memiliki penyegelan yang baik dan akurasi penyesuaian yang tinggi.
Fungsi katup periksa adalah untuk mencegah media mengalir balik dan hanya memungkinkan media mengalir dalam satu arah. Misalnya, dalam pipa minyak, katup periksa titanium dapat mencegah minyak mengalir balik dalam pipa, memastikan kelancaran proses pengangkutan, dan melindungi pompa, kompresor, dll. dari dampak media aliran balik.
Cakram katup katup gerbang tegak lurus terhadap arah aliran fluida, dan katup dibuka dan ditutup dengan menaikkan dan menurunkan batang katup. Dalam beberapa kesempatan dengan persyaratan rendah untuk resistansi fluida, seperti sistem pipa uap besar, katup gerbang titanium dapat mengurangi resistansi aliran uap. Pada saat yang sama, kinerja penyegelannya yang baik memastikan bahwa uap tidak akan bocor.
Pelat kupu-kupu berbentuk cakram pada katup kupu-kupu berputar di sekitar poros katup untuk membuka dan menutup katup. Katup kupu-kupu titanium memenuhi kebutuhan jaringan pipa berdiameter besar di berbagai bidang seperti penyediaan air perkotaan dan pengolahan limbah, yang memerlukan resistansi aliran yang lebih kecil dan kinerja pembukaan dan penutupan yang cepat. Ketahanan korosinya memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.
Katup Steker Titanium
Katup sumbat titanium mengontrol aliran masuk dan keluar cairan serta laju aliran dengan memutar badan sumbat. Katup ini menggunakan ketahanan korosi, kekuatan tinggi, dan ketahanan suhu tinggi dari material titanium. Katup ini cocok untuk lingkungan yang keras seperti industri kimia, kelautan, dan farmasi. Katup ini bekerja secara stabil dalam media asam, alkali, garam, dan suhu tinggi untuk mencapai intersepsi atau pengaturan yang tepat.
Pengecoran Katup Titanium
Wsitanium menggunakan teknologi canggih pemilihan investasi katup titanium. Teknologi ini menghasilkan coran katup titanium dengan akurasi dimensi tinggi, kualitas permukaan bagus, dan bentuk kompleks, yang memenuhi persyaratan ketat berbagai bidang industri.
Model Lilin
Menurut gambar desain katup, gunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk melakukan pemodelan tiga dimensi. Perhitungkan sepenuhnya karakteristik struktural dan persyaratan akurasi dimensi katup, dan optimalkan desain model, seperti mengatur fillet pengecoran dan sudut draft secara wajar. Wstitanium menggunakan bubuk zirkon khusus atau bubuk korundum sebagai agregat tahan api, dan mencampurnya dengan pengikat seperti sol silika untuk menyiapkan lapisan permukaan. Benamkan model lilin dalam lapisan permukaan sehingga permukaannya dilapisi secara merata dengan lapisan pelapis. Masukkan cangkang yang telah disiapkan ke dalam ketel dewaxing uap atau tangki air panas untuk perawatan dewaxing, sehingga dipanaskan dan dicairkan serta mengalir keluar dari cangkang. Kemudian masukkan cangkang ke dalam tungku pemanggangan suhu tinggi untuk dipanggang, dan suhu pemanggangan umumnya antara 900℃ – 1100℃.
Mencair dan Menuangkan
Wstitanium menggunakan tungku busur habis pakai vakum (VAR) canggih untuk melelehkan paduan titanium. Tungku busur habis pakai vakum menggunakan busur yang dihasilkan antara elektroda habis pakai dan wadah tembaga berpendingin air dalam vakum untuk melelehkan bahan baku paduan titanium dan membentuk cairan titanium berkualitas tinggi. Cangkang dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu tertentu (umumnya 800℃ – 1000℃), lalu cairan titanium segera dituangkan ke dalam cangkang. Selama proses penuangan, sistem penuangan bawah atau samping digunakan untuk memastikan bahwa cairan titanium mengisi rongga cangkang dengan lancar dan cepat guna menghindari cacat seperti turbulensi dan masuknya udara. Pada saat yang sama, kecepatan penuangan dan jumlah penuangan dikontrol untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas internal pengecoran.
Perawatan panas
Setelah dituang, tunggu hingga coran mendingin hingga mencapai suhu ruangan. Coran diberi perlakuan panas yang sesuai berdasarkan berbagai tingkat titanium dan persyaratan penggunaan katup. Proses perlakuan panas yang umum meliputi anil, perlakuan larutan, dan perlakuan penuaan. Anil dapat menghilangkan tegangan sisa di dalam coran dan meningkatkan keseragaman organisasi dan kinerja. Perlakuan larutan dapat melarutkan sepenuhnya elemen paduan dalam matriks dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan coran. Perlakuan penuaan selanjutnya meningkatkan kekuatan dan kekerasan coran dengan mengendapkan fase penguatan. Melalui perlakuan panas yang wajar, katup titanium cor dapat mencapai sifat mekanis dan kinerja terbaik.
Finishing
Untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas permukaan katup titanium cor, Wstitanium menyediakan berbagai opsi perawatan permukaan. Misalnya, perawatan pasivasi membentuk lapisan pasivasi padat pada permukaan coran untuk meningkatkan ketahanan korosinya. Pemolesan, menggunakan pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, dan metode lainnya, sehingga permukaan coran mencapai hasil akhir yang dibutuhkan, memenuhi beberapa skenario aplikasi dengan persyaratan tinggi untuk kualitas permukaan. Burr sandblasting, kerak oksida, dan residu coran lainnya untuk meningkatkan kekasaran permukaan, ketahanan lelah, dan ketahanan korosi.
Pengecekan kualitas
Pemeriksaan visual dan pemeriksaan instrumen optik digabungkan untuk melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap tampilan katup titanium cor. Isi pemeriksaan meliputi kekasaran permukaan, akurasi dimensi, dan keberadaan cacat seperti retakan, lubang pasir, dan pori-pori. Untuk katup dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi, mikroskop juga digunakan untuk pemeriksaan mikroskopis guna memastikan bahwa kualitas permukaan memenuhi persyaratan standar.
Pemeriksaan Dimensi
Alat ukur tiga koordinat, jangka sorong, mikrometer, dll. digunakan untuk mengukur dimensi utama pengecoran. Hasil pengukuran dibandingkan dengan gambar desain untuk memastikan bahwa deviasi dimensi berada dalam rentang toleransi yang ditentukan. Untuk beberapa katup dengan bentuk yang kompleks, teknologi pengukuran digital, seperti pengukuran pemindaian laser, juga digunakan untuk mengukur dan menganalisis bentuk dan ukuran seluruh pengecoran secara akurat.
Pengujian non destruktif
Pengujian nondestruktif yang umum digunakan meliputi pengujian radiografi (RT), pengujian ultrasonik (UT), pengujian partikel magnetik (MT), pengujian penetran (PT), dll. Pengujian radiografi dapat mendeteksi cacat seperti pori-pori, inklusi, rongga penyusutan, dll. pada pengecoran; pengujian ultrasonik terutama digunakan untuk mendeteksi retakan internal, delaminasi, dan cacat lainnya; pengujian partikel magnetik cocok untuk mendeteksi cacat feromagnetik permukaan dan dekat permukaan; pengujian penetran digunakan untuk mendeteksi cacat bukaan permukaan. Melalui penerapan komprehensif berbagai metode pengujian nondestruktif, kualitas internal katup titanium cor dipastikan dapat diandalkan.
Properti mekanik
Termasuk uji tarik, uji impak, uji kekerasan, dll. Melalui pengujian, kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, ketangguhan impak, kekerasan, dan indikator kinerja mekanis lainnya dari pengecoran diperoleh untuk memastikan bahwa semuanya memenuhi standar dan persyaratan desain yang relevan. Untuk beberapa katup dengan aplikasi khusus, uji sifat mekanis suhu tinggi dan uji sifat mekanis suhu rendah juga akan dilakukan untuk mengevaluasi kinerja katup dalam kondisi kerja yang ekstrem.
Katup bola titanium cor Wstitanium, katup globe, katup kupu-kupu, katup periksa, dan katup gerbang memenuhi berbagai persyaratan fungsional berbagai industri untuk kontrol aliran, pemutusan, pencegahan aliran balik, dll. Dengan terus berkembangnya teknologi industri dan terus meningkatnya permintaan akan katup berkinerja tinggi, Wstitanium akan terus menginvestasikan sumber daya dalam penelitian dan pengembangan material, inovasi teknologi, dan pengoptimalan desain. Terus meningkatkan kinerja mutu titanium yang ada, lebih meningkatkan presisi dan efisiensi pengecoran, dan mengembangkan lebih banyak jenis katup yang memenuhi kebutuhan bidang industri yang sedang berkembang.
