Layanan Penempaan Flensa Titanium Kustom di Tiongkok
Flensa titanium tempa Wsitanium telah banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, kimia, kelautan, dan bidang lainnya karena kinerjanya yang sangat baik, kontrol kualitas yang ketat, dan layanan purna jual yang sempurna. Kami adalah produsen dan pemasok flensa titanium tempa tepercaya.
- ASTM B381 / ASME SB381
- Kelas 1/Kelas 2/Kelas 5/Kelas 7/Kelas 12
- KELAS 150 LB - KELAS 2500 LB
- Penempaan + Pemesinan CNC + Finishing
- sandblasting
- Perawatan panas
- Mesin CNC
- Pengawetan dan Pasifasi

Mitra Flange Titanium Tempa Terpercaya Anda di Tiongkok
Dalam sistem jaringan pipa yang kompleks pada industri modern, flensa merupakan komponen utama untuk menghubungkan pipa dan peralatan. Kualitas dan kinerjanya berhubungan langsung dengan keamanan dan kestabilan pengoperasian seluruh sistem. Sebagai salah satu pemimpin di bidang flensa titanium tempa di Tiongkok, Wstitanium telah menjadi mitra tepercaya bagi pelanggan global dengan teknologi canggih, proses produksi yang canggih, dan kontrol kualitas yang ketat.

Flensa Titanium Integral
Ditempa langsung dengan peralatan atau pipa secara keseluruhan, dengan struktur yang kuat, cocok untuk kondisi kerja yang keras seperti tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Selipkan pada flensa titanium
Lehernya pendek, dan hanya flens dan ujung pipa yang perlu dilas datar saat pengelasan, yang cocok untuk situasi dengan tekanan relatif rendah dan suhu rendah.

Flensa Titanium Las Ujung
Lehernya lebih panjang, dan dilas dengan pipa selama pengelasan. Kualitas lasnya tinggi dan dapat menahan tekanan dan suhu tinggi. Untuk sistem pipa kimia dan lainnya.

Flensa Titanium Longgar
Flensa dihubungkan ke pipa atau peralatan melalui selongsong longgar, yang dapat mengurangi tekanan pada pipa dan cocok untuk situasi dengan getaran atau pembongkaran yang sering.
Flensa Titanium Berwajah Datar
Permukaan penyegelan datar dan memiliki struktur sederhana. Cocok untuk situasi di mana tekanan tidak tinggi dan media tidak memiliki persyaratan khusus.
Flensa Titanium Muka Terangkat
Permukaan penyegelan datar dan memiliki struktur sederhana. Cocok untuk situasi di mana tekanan tidak tinggi dan media tidak memiliki persyaratan khusus.
Pria - dan - Wanita Berwajah
Terdiri dari permukaan cembung dan permukaan cekung, dengan kinerja penyegelan yang baik, cocok untuk sistem pipa bertekanan sedang dan tinggi.
Lidah - dan - Alur Berwajah
Permukaan penyegelan terdiri dari permukaan tenon dan permukaan alur, dengan kinerja penyegelan yang sangat baik dan dapat mencegah kebocoran sedang.
Wstitanium telah berinvestasi dalam peralatan penempaan canggih dan cetakan presisi, yang dapat secara akurat mengendalikan deformasi dan akurasi dimensi selama proses penempaan. Melalui beberapa proses pengosongan dan penarikan, struktur internal flensa titanium lebih padat dan seragam, menghilangkan cacat seperti pori-pori, retakan, dan inklusi yang dihasilkan selama proses pengecoran, sangat meningkatkan sifat mekanis dan keandalan flensa titanium. Flensa titanium yang ditempa dapat menahan berbagai tekanan dengan lebih baik dan memperpanjang masa pakainya. Penempaan memberikan flensa titanium kinerja pemrosesan yang baik. Wstitanium memproses berbagai bentuk flensa titanium yang kompleks sesuai dengan kebutuhan khusus Anda, dan mewujudkan presisi tinggi Balik CNC, penggilingan, pengeboran, dan operasi lainnya. Flensa titanium tempa memiliki kualitas permukaan yang sangat baik, yang memberikan kondisi yang nyaman untuk perawatan permukaan dan perakitan selanjutnya.
Penempaan Flensa Titanium
Penempaan flensa titanium, dari pemeriksaan bahan baku, persiapan billet, desain dan pembuatan cetakan, hingga teknologi penempaan yang tepat (penempaan bebas, penempaan cetakan, penempaan isotermal, dll.), hingga pemangkasan, pelubangan, perlakuan panas, Layanan Penyelesaian setelah penempaan, setiap langkah saling terkait erat.
Cocok untuk pembuatan flensa titanium dengan bentuk sederhana, potongan tunggal atau volume rendah, seperti flensa datar bundar. Pekerja teknis yang terampil mengoperasikan palu udara, pengepres gesekan, dll. untuk melakukan proses upsetting, drawing, punching, dan proses lainnya pada billet titanium yang dipanaskan. Upsetting dapat meningkatkan luas penampang billet dan memperbaiki struktur internal; drawing dapat mengubah panjang dan bentuk billet; punching digunakan untuk membuat lubang tengah flensa. Selama proses penempaan, rasio penempaan dikontrol secara ketat. Umumnya, rasio penempaan lebih cocok antara 3 dan 5 untuk memastikan sifat mekanis penempaan.
Untuk flensa titanium dengan bentuk kompleks dan produksi massal, proses penempaan die diadopsi. Wstitanium dilengkapi dengan peralatan penempaan die canggih, seperti mesin pres penempaan die panas, mesin pres gesekan, dll., dan memiliki tim desain dan manufaktur die profesional, yang dapat merancang dan memproduksi die penempaan presisi tinggi sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Billet yang dipanaskan ditempatkan di die penempaan. Di bawah aksi tekanan, billet mengisi rongga die, sehingga memperoleh penempaan yang konsisten dengan bentuk die penempaan. Penempaan die dapat meningkatkan efisiensi produksi, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan tempa, dan mengurangi kelonggaran pemrosesan, tetapi biaya die tinggi dan investasi awal besar.
Pendinginan dan Perlakuan Panas
Setelah penempaan, titanium flange blank perlu didinginkan dengan benar. Wstitanium menyediakan berbagai metode seperti pendinginan udara, pendinginan tungku, dan pendinginan air. Pendinginan udara cepat dan mudah dioperasikan, dan cocok untuk produk yang tidak memiliki persyaratan kinerja organisasi yang sangat ketat. Pendinginan tungku dapat mengontrol laju penurunan suhu tungku untuk membuat tempaan mendingin secara perlahan dan merata, secara efektif mengurangi tekanan internal, dan cocok untuk titanium flange dengan persyaratan kinerja organisasi yang tinggi. Pendinginan air memiliki kecepatan pendinginan yang sangat cepat dan umumnya digunakan untuk tempaan paduan titanium dengan persyaratan khusus. Penting untuk mengontrol waktu pendinginan air dan suhu air secara ketat untuk mencegah tempaan retak karena pendinginan yang berlebihan. Setelah pendinginan, titanium flange diperlakukan panas sesuai kebutuhan, seperti anil, perlakuan larutan, perlakuan penuaan, dll., untuk meningkatkan struktur organisasi dan sifat mekanisnya, menghilangkan tekanan sisa yang dihasilkan selama proses penempaan, dan meningkatkan kinerja produk secara keseluruhan.
Wstitanium menggunakan mesin bubut CNC canggih, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll. untuk melakukan pemesinan CNC pada tempaan dingin, termasuk pemesinan kasar dan penyelesaian. Pemesinan kasar menghilangkan sebagian besar kelebihan, menyisakan margin 0.5-1 mm untuk penyelesaian selanjutnya. Penyelesaian menggunakan peralatan canggih seperti pusat pemesinan CNC dan penggiling presisi tinggi untuk mengontrol akurasi dimensi dan kekasaran permukaan secara ketat guna memastikan flensa titanium memenuhi standar kualitas tinggi. Misalnya, persyaratan kerataan untuk permukaan penyegelan biasanya dalam 0.05 mm, dan nilai kekasaran permukaan Ra berada di antara 0.8-1.6μm.
Layanan Finishing
Untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus dan kualitas tampilan flensa titanium, Wstitanium menyediakan berbagai metode perawatan permukaan, seperti pasivasi pengawetan, sandblasting, pelapisan atau pelapisan. Pengawetan dan pasivasi dapat menghilangkan kerak oksida, minyak, kotoran, dll. pada permukaan, memaparkan matriks logam murni pada permukaan, dan membentuk lapisan pasivasi padat untuk meningkatkan ketahanan korosi. Sandblasting menggunakan udara bertekanan untuk menyemprotkan bahan abrasif dengan kecepatan tinggi ke permukaan flensa titanium untuk menghilangkan cacat kecil dan kotoran pada permukaan, sehingga permukaan memiliki tingkat kekasaran tertentu, meningkatkan daya rekat pelapisan atau pelapisan, dan meningkatkan tampilan permukaan. Perlakuan pelapisan atau pelapisan dapat diterapkan pada permukaan flensa titanium sesuai dengan lingkungan penggunaan dan persyaratan, seperti cat anti-korosi, pelapisan nikel, pelapisan krom, dll., untuk memberikan perlindungan tambahan.
Spesifikasi Flensa Titanium Tempa
Standar Flensa Titanium | ASME B16.5, ANSI B16.5, B16.47 Seri A & B, EN-1092, BS 10, B16.48, BS4504, Flensa GOST, Flensa EN, Flensa ANSI, Flensa ASME, Flensa BS, Flensa DIN |
Kelas Titanium | GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23, |
Flensa Titanium Standar JIS | 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
Flensa Titanium Standar EN | 6Bar, 10Bar, 16Bar, 25Bar, 40Bar |
Bahan pendukung flensa titanium | Flange & Baut, Sambungan Cincin, Gasket |
Jenis Utama Flensa Titanium | Plat, Berulir, Ditempa, Disekrup |
Tipe Sambungan/ Tipe Wajah Flensa | Sendi Tipe Cincin (RTJ), Lidah & Alur Besar, Pria-Wanita Kecil (SMF), Wajah Sendi Pangkuan (LJF), Lidah Kecil, Wajah Datar (FF), Pria-Wanita Besar (LMF), Wajah Terangkat (RF) |
Asal Flensa Titanium | Korea, Jepang, India, AS, Eropa Barat |
Standar Flensa Titanium | Flensa BS, JIS, SABS, NFE, Flensa AWWA C207, Flensa ANSI, Flensa UNI, Flensa BS4504, Flensa API 6A, Flensa ASME, ANSI, Flensa GOST, DIN, AS2129, EN, Flensa PSI, Flensa GB, Flensa EN, Flensa DIN, Flensa JIS/KS, Flensa EN1092-1 |
Flensa Titanium BS | BS10, Standar Inggris (BS), BS4504, BS3293, BS1560 |
Flensa ANSI Titanium | ANSI B16.47 (API605), ANSI B16.36, MSS SP44, ANSI B16.48, ANSI B16.47 Seri A & B, ANSI B16.5, ASA, API-605, AWWA, Flange Standar Amerika (ANSI), Gambar Kustom |
Flensa Titanium Standar ANSI | Kelas 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 150 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS |
Ukuran Flensa Titanium | 1/2″ (15 NB) hingga 48″ (1200 NB) / DN10~DN5000 |
Flensa Titanium Standar UNI | 6Bar, 10Bar, 16Bar, 25Bar, 40Bar |
Flensa Titanium Standar DIN | 6Bar, 10Bar, 16Bar, 25Bar, 40Bar, PN6, PN10, PN16, PN25 PN40, PN64 |
Flensa DIN Titanium | DIN 2633, DIN 2655, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2637, DIN 2566, DIN 2628, DIN 2635, DIN 2636, DIN 2634, DIN 2573, DIN 2627, DIN 2576, DIN 2632, Flensa Jerman (DIN), DIN 2656, DIN 2641, DIN 2638, DIN 2527, DIN 2642 |
Standar Lain dari Titanium Flange | AS 2129-Tabel D, SABS1123, KS B1503, NFE29203, UNI2276, AWWA C207, EN1092-1, Tabel E, Tabel H, JIS B2220, GOST12820, |