Sumber Daya Terpadu Anda Untuk Katup Titanium

Katup titanium, dengan sifat-sifatnya yang unik, merupakan solusi ideal untuk pengendalian cairan di media laut, kimia, minyak bumi, klorin-alkali, dan media korosif tinggi lainnya, serta suhu dan tekanan tinggi, dan kondisi kerja khusus lainnya.

Pabrik Katup Titanium Presisi di Cina - Wstitanium

Wstitanium adalah tim profesional yang terdiri dari para ahli titanium senior, insinyur mekanik, dan teknisi. Dengan pengalaman industri yang kaya dan akumulasi teknis yang mendalam, mulai dari penyaringan bahan baku yang ketat, hingga kontrol produksi yang cermat, hingga pemeriksaan kualitas yang ketat, setiap tautan mengikuti standar dan spesifikasi canggih internasional untuk memastikan bahwa setiap katup titanium (katup bola titanium, katup periksa, katup globe, katup kupu-kupu, katup gerbang, katup jarum, dan katup instrumen, dll.) memiliki kinerja yang sangat baik dan kualitas yang dapat diandalkan.

Katup Bola Titanium

Bila lubang tembus bola sejajar dengan saluran masuk dan keluar badan katup, katup dalam keadaan terbuka. Bila bola diputar 90° dan lubang tembus tegak lurus dengan saluran masuk dan keluar, katup dalam keadaan tertutup.

Katup Kupu-Kupu Titanium

Ketika pelat kupu-kupu berada pada posisi tegak lurus terhadap sumbu pipa, katup tertutup. Ketika pelat kupu-kupu diputar 90° dan berada pada posisi sejajar dengan sumbu pipa, katup terbuka dan cairan dapat mengalir dengan bebas.

Katup Gerbang Titanium

Ketika roda tangan diputar searah jarum jam, batang katup menggerakkan katup untuk bergerak ke bawah dan menempel erat pada permukaan penyegelan badan katup hingga tertutup sepenuhnya. Putar roda tangan berlawanan arah jarum jam dan katup akan terbuka.

Katup Periksa Titanium

Bilamana medium mempunyai kecenderungan mengalir balik, tekanan balik dari medium dan gaya gravitasi dari cakram katup itu sendiri menyebabkan cakram katup dengan cepat jatuh kembali ke dudukan katup, sehingga berfungsi mencegah medium mengalir balik.

Katup Globe Titanium

Titanium Globe Valve terutama digunakan untuk memotong atau menghubungkan media dalam pipa, mengendalikan aliran media secara efektif, menyesuaikan aliran secara akurat, dan memastikan operasi sistem pipa yang aman, stabil, dan efisien.

Katup Steker Titanium

Katup sumbat titanium dapat dibuka dan ditutup dengan cepat, dan digunakan untuk memutus, mendistribusikan, dan mengubah arah aliran media. Katup ini memiliki keunggulan yang jelas dalam situasi di mana operasi yang sering diperlukan.

Katup Titanium Listrik

Dengan bantuan penggerak listrik, ia dapat secara efisien memutus, menghubungkan atau mengatur aliran medium, dan banyak digunakan dalam bidang kimia, farmasi dan bidang lain dengan persyaratan tinggi untuk pengendalian medium dan ketahanan terhadap korosi material.

Katup Titanium Kustom

Katup titanium yang disesuaikan adalah katup yang dibuat khusus berdasarkan berbagai kondisi kerja, karakteristik media dan bahan, termasuk jenis titanium, fungsi dan bentuk yang kompleks, dan dapat secara akurat mencocokkan sistem perpipaan khusus.

Katup Titanium Pneumatik

Dengan udara bertekanan sebagai sumber tenaga, katup dibuka atau ditutup oleh penggerak tekanan udara. Katup ini memiliki kecepatan pengalihan yang cepat, respons yang sensitif, dan kontrol aliran fluida yang presisi, dan sering digunakan dalam sistem perpipaan kimia.

Umumnya Kelas Titanium Untuk Katup

Setiap kelas titanium memiliki komposisi kimia, karakteristik kinerja, dan cakupan aplikasi yang unik. Dari titanium murni untuk keperluan industri hingga berbagai paduan titanium, semuanya memiliki keunggulan tersendiri dalam hal ketahanan terhadap korosi, sifat mekanis, dll., yang menyediakan berbagai pilihan untuk pembuatan katup dalam berbagai kondisi kerja dan kondisi media.

Gr1 memiliki kekuatan tarik sekitar 240-345MPa, kekuatan luluh sekitar 170-275MPa, dan perpanjangan 24%-30%. Ketahanan korosinya sangat baik, terutama terhadap asam pengoksidasi, larutan garam netral, dll.

Gr2 memiliki kekuatan tarik 345-450MPa dan kekuatan luluh sekitar 275-380MPa. Ia memiliki kinerja komprehensif yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik, serta berkinerja baik di lingkungan seperti air laut, klorin basah, dan klorit.

Gr3 memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada Gr1 dan Gr2, dengan kekuatan tarik 450-550MPa dan kekuatan luluh 380-485MPa. GrXNUMX sering digunakan untuk memproduksi katup yang tahan terhadap tekanan yang lebih tinggi dan lingkungan korosif tertentu.

Gr5 adalah paduan titanium tipe α+β yang paling populer, dengan kekuatan tarik 900-1100MPa dan kekuatan luluh sekitar 830-1000MPa. Paduan ini sering digunakan untuk memproduksi katup di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, dan kondisi media yang sangat korosif.

Gr7 mengandung 0.15% paladium (Pd) yang secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dalam mengurangi asam seperti asam klorida dan asam sulfat, dan sering digunakan untuk memproduksi katup dalam industri kimia dan farmasi.

Gr12 mengandung 0.3% molibdenum (Mo) dan 0.8% nikel (Ni), dan memiliki kinerja yang luar biasa dalam ketahanan terhadap korosi celah dan retak korosi tegangan. Sering digunakan dalam katup di bidang desalinasi air laut, ekstraksi minyak lepas pantai, dll.

Pembuatan Katup Titanium

Pembuatan titanium katup adalah proses yang rumit dan presisi yang melibatkan berbagai teknologi. Penempaan secara signifikan meningkatkan sifat mekanis katup titanium dan cocok untuk pembuatan katup yang tahan terhadap tekanan tinggi dan kondisi kerja yang keras. Pengecoran menunjukkan keuntungan biaya dan efisiensi dalam produksi katup berbentuk kompleks. Pemesinan CNC memenuhi kebutuhan pembuatan katup presisi kecil dengan presisi dan konsistensi tinggi. Pengelasan digunakan untuk penyambungan komponen dan perbaikan cacat, sementara perawatan permukaan lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap keausan, dan kualitas tampilan katup titanium.

Menempa Katup Titanium

Penempaan secara signifikan meningkatkan struktur dan sifat mekanis titanium. Butiran internal disempurnakan dan distribusi aliran lebih masuk akal, sehingga meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan lelah katup. Setelah benda kerja mencapai ukuran dan kondisi struktur yang sesuai melalui proses penjebolan, penarikan, dan proses lainnya, benda kerja tersebut ditempa mati. Penempaan mati adalah menempatkan benda kerja ke dalam rongga cetakan yang telah dirancang sebelumnya dan merusaknya secara plastis di bawah aksi peralatan penempaan untuk mendapatkan penempaan dengan bentuk yang sama dengan rongga cetakan. Desain dan akurasi pembuatan cetakan memainkan peran penting dalam akurasi dimensi dan kualitas permukaan katup.

Pengecoran Katup Titanium

Pengecoran adalah teknologi manufaktur yang menyuntikkan titanium cair ke dalam rongga cetakan tertentu dan memperoleh bentuk flensa yang diinginkan setelah mendingin dan mengeras. Titanium memiliki titik leleh tinggi sekitar 1668℃. Wstitanium menggunakan tungku busur vakum untuk peleburan guna memastikan kualitas dan kemurnian cairan titanium.

Peleburan dalam lingkungan vakum dapat secara efektif mengurangi reaksi cairan titanium dengan unsur-unsur pengotor seperti oksigen dan nitrogen di udara, dan menghindari kinerja katup yang terpengaruh oleh pencampuran pengotor. Bahan cetakan khusus diperlukan saat pengecoran katup titanium. Misalnya, grafit, keramik itrium oksida, dll., bahan-bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimia yang baik, dan dapat menahan erosi cairan titanium selama proses pengecoran. Pada saat yang sama, lapisan pelindung khusus diterapkan pada permukaan cetakan untuk lebih mengisolasi cairan titanium dari cetakan, mencegah reaksi kimia antara keduanya, dan memastikan kualitas permukaan dan akurasi dimensi pengecoran.

Laju pendinginan dalam pengecoran memiliki efek signifikan pada struktur mikro dan kinerja katup titanium. Pendinginan cepat dapat menghaluskan butiran dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan katup. Pendinginan lambat dapat menyebabkan butiran kasar dan mengurangi kinerja katup. Oleh karena itu, Wstitanium secara rasional merancang struktur cetakan, mengendalikan suhu penuangan dan media pendingin, dan secara tepat mengendalikan laju pendinginan untuk memperoleh struktur mikro dan kinerja yang ideal.

Katup Titanium Pemesinan CNC

Pemesinan CNC merupakan teknologi canggih yang menggunakan program digital untuk mengendalikan pergerakan alat mesin dan lintasan alat. Pemesinan CNC memiliki keunggulan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, serta dapat mewujudkan pembuatan katup titanium berbentuk kompleks, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan. Khususnya untuk katup titanium kecil dan presisi, pemesinan CNC merupakan teknologi manufaktur yang tak tergantikan.

Menurut bentuk, ukuran, akurasi, dan mutu titanium yang dibutuhkan oleh gambar katup titanium (format stp, igs, xt), pilih pusat pemesinan dan alat yang sesuai (CBN). Kemudian gunakan perangkat lunak CAD/CAM untuk pemrograman, ubah parameter pemesinan dan jalur alat menjadi program, dan masukkan ke dalam sistem kontrol mesin perkakas CNC. Selama proses pemrograman, karakteristik pemesinan bahan titanium, seperti gaya pemotongan besar, suhu pemotongan tinggi, alat mudah menempel, dll., harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan parameter pemotongan harus dipilih secara wajar untuk memastikan kualitas pemesinan dan umur alat. Pemesinan CNC memerlukan kedalaman pemotongan kecil, laju umpan, dan kecepatan pemotongan yang sesuai untuk mendapatkan permukaan akhir dan akurasi dimensi yang baik.

Perawatan panas

Katup titanium biasanya perlu diberi perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan tempa dan meningkatkan struktur serta kinerja. Proses perlakuan panas yang umum meliputi anil, perlakuan larutan, dan perlakuan penuaan. Anil adalah proses memanaskan tempa hingga suhu tertentu, menjaganya tetap hangat selama jangka waktu tertentu, lalu mendinginkannya secara perlahan. Proses ini terutama digunakan untuk menghilangkan tekanan tempa, mengurangi kekerasan, dan meningkatkan plastisitas. Perlakuan larutan adalah memanaskan paduan titanium ke wilayah fase tunggal bersuhu tinggi, menjaganya tetap hangat selama jangka waktu tertentu, lalu mendinginkannya dengan cepat, sehingga elemen paduan larut sepenuhnya dalam matriks untuk membentuk struktur larutan padat yang seragam dan meningkatkan kekuatan serta ketangguhan paduan. Perlakuan penuaan adalah menjaga paduan setelah perlakuan larutan pada suhu tertentu selama jangka waktu tertentu untuk menguraikan larutan padat yang lewat jenuh dan mengendapkan fase penguatan yang terdispersi untuk lebih meningkatkan kekuatan dan kekerasan paduan.

Pengobatan permukaan

Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas tampilan katup titanium, biasanya diperlukan perawatan permukaan katup tempa. Metode perawatan permukaan yang umum meliputi pengawetan, pasivasi, sandblasting, dll. Pengawetan adalah menggunakan larutan asam untuk menghilangkan kotoran seperti kerak oksida dan noda minyak pada permukaan katup agar permukaannya halus. Pasivasi adalah membentuk lapisan oksida padat pada permukaan katup untuk meningkatkan ketahanan korosinya. Sandblasting menggunakan pasir berkecepatan tinggi untuk menghantam permukaan katup guna menghilangkan kotoran permukaan dan menciptakan tingkat kekasaran permukaan tertentu, yang kondusif untuk pengecatan berikutnya atau perawatan permukaan lainnya.

Segel Katup Titanium

Segel mengacu pada komponen atau tindakan yang mencegah partikel padat atau cairan bocor dari permukaan sambungan yang berdekatan dan mencegah kotoran eksternal seperti debu dan kelembapan masuk ke bagian dalam peralatan. Segel katup titanium merupakan mata rantai utama dalam sistem kontrol cairan industri. Kinerja penyegelan berhubungan langsung dengan keamanan sistem. Penyegelan yang baik dapat memastikan bahwa media mengalir di sepanjang jalur yang telah ditentukan dan menghindari pemborosan sumber daya, pencemaran lingkungan, dan bahkan kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh kebocoran. Uji kinerja penyegelan Wstitanium mengikuti standar ASME B16.104.

Penyegelan statis: mengacu pada penyegelan antara dua permukaan yang tidak bergerak, seperti penyegelan antara badan katup dan penutup katup, dan penyegelan antara dudukan katup dan badan katup. Penyegelan statis terutama dicapai dengan menggunakan gasket penyegel, sealant, dll. Fungsi gasket penyegel adalah untuk mengisi celah mikroskopis antara permukaan sambungan dan mencegah kebocoran media di bawah gaya kompresi tertentu. Bahan gasket penyegelan statis yang umum meliputi bahan non-logam (seperti lembaran karet asbes, politetrafluoroetilena, karet nitril (NBR), karet etilena propilena (EPDM), karet fluor (VITON), dll.) dan bahan komposit (seperti gasket spiral logam, gasket berlapis logam, dll.).

Penyegelan dinamis: terutama mengacu pada penyegelan antara batang katup dan kotak isian, yang tujuannya adalah untuk mencegah media di dalam katup bocor saat batang katup bergerak. Pengepakan yang umum digunakan meliputi pengepakan asbes, pengepakan jalinan politetrafluoroetilen, cincin-O karet, dll. Selain itu, ada bentuk penyegelan dinamis baru seperti segel bellow. Segel bellow tidak memerlukan pengepakan dan mewujudkan pergerakan batang katup melalui ekspansi dan kontraksi bellow sambil memastikan kinerja penyegelan. Segel ini cocok untuk situasi dengan persyaratan penyegelan yang sangat tinggi, seperti katup untuk menyalurkan media yang sangat beracun, mudah terbakar, dan meledak.

Aplikasi Katup Titanium

Katup titanium, sebagai peralatan kontrol fluida vital di bidang industri modern, telah menunjukkan nilai aplikasi yang sangat baik di banyak industri dengan keunggulan kinerja titanium yang unik. Dari industri berat seperti industri kimia, minyak dan gas, hingga bidang manufaktur kelas atas seperti teknik kelautan dan kedirgantaraan, hingga industri dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan dan keselamatan seperti makanan, minuman, dan farmasi, katup titanium memainkan peran yang tak tergantikan.

Kimia

Digunakan untuk pengangkutan dan pengendalian berbagai media korosif, seperti asam kuat seperti asam sulfat, asam klorida, dan asam nitrat, serta basa kuat seperti natrium hidroksida dan kalium hidroksida dalam sistem perpipaan. Katup titanium dapat menahan korosi media ini dan memastikan keamanan dan kestabilan operasi proses produksi kimia.

farmasi

Berbagai larutan asam dan basa serta pelarut organik sering digunakan dalam proses farmasi. Ketahanan korosi katup titanium memungkinkannya bekerja secara stabil dalam sistem perpipaan peralatan farmasi untuk memastikan kualitas dan keamanan produksi obat. Kinerja higienisnya yang baik juga memenuhi persyaratan industri farmasi untuk kebersihan peralatan dan bebas polusi.

Makanan

Katup titanium tidak akan bereaksi secara kimia dengan bahan-bahan dalam makanan dan minuman, tidak akan menghasilkan zat-zat berbahaya, dan dapat menjamin kualitas dan keamanan produk. Cocok untuk kontrol jalur pipa dalam produksi dan transportasi berbagai makanan dan minuman seperti jus, bir, dan produk susu.

Aerospace

Karakteristik katup titanium yang kuat dan ringan membuatnya digunakan di bidang kedirgantaraan dan dapat digunakan dalam sistem bahan bakar pesawat terbang, sistem hidrolik, dll. Mampu menahan kondisi kerja ekstrem dan perubahan tekanan, sekaligus mengurangi bobot pesawat terbang dan meningkatkan efisiensi dan kinerja bahan bakar.

Desalinasi air laut

Dalam proses desalinasi air laut, katup titanium dapat menahan korosi dan erosi air laut, dan memainkan peran penting dalam sistem perpipaan pemasukan air laut, pra-perlakuan, osmosis balik, dan hubungan lainnya, memastikan pengoperasian peralatan desalinasi air laut yang stabil dan berjangka panjang.