Layanan Pembuatan Flensa Titanium Kustom di Tiongkok
Sebagai bagian sambungan pipa, flensa titanium banyak digunakan dalam bidang kimia, perminyakan, teknik kelautan, kedirgantaraan, kedokteran dan makanan karena ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik, rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, biokompatibilitas, stabilitas di lingkungan ekstrem dan bentuk struktural yang beragam.
- Flensa Titanium Kelas 1
- Flensa Titanium Kelas 2
- Flensa Titanium Kelas 5
- Flensa Titanium Kelas 7
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Kelas 150, Kelas 300, Kelas 600
- Kelas 900, Kelas 1500, Kelas 2500
Produsen & Pemasok Flange Titanium Terkemuka - Wstitanium
Sebagai penyambung pipa berkinerja tinggi, flensa titanium memainkan peran yang sangat penting dalam berbagai bidang seperti kedirgantaraan, petrokimia, teknik kelautan, tenaga listrik, dan medis karena karakteristiknya yang sangat baik dalam ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, kepadatan rendah, ketahanan terhadap suhu tinggi, kinerja suhu rendah, dan biokompatibilitas. Wstitanium adalah produsen dan pemasok flensa titanium di Tiongkok. Dengan teknologi canggih, kontrol kualitas yang ketat, dan pengalaman yang kaya, perusahaan ini telah membangun reputasi yang sangat baik di pasar. Selanjutnya, mari kita pahami hubungan utama pembuatan flensa titanium Wstitanium, mulai dari bahan, teknologi pembuatan, spesifikasi khusus, kontrol kualitas, untuk menyajikan informasi yang komprehensif dan mendalam kepada Anda, sehingga Anda dapat lebih memahami dan memilih produk flensa titanium Wstitanium.
Flensa Penjepit Titanium
Flensa klem titanium cocok untuk sistem CIP/SIP biofarmasi dan jaringan pipa proses basah semikonduktor. Klem mudah dibongkar dan dirawat, dan segelnya dapat diganti tepat waktu.
Flensa las soket adalah pipa berdiameter kecil yang dimasukkan ke dalam soket flensa untuk pengelasan. Flensa ini memiliki sifat penyegelan yang baik dan cocok untuk pipa berdiameter kecil bertekanan tinggi, seperti saluran minyak hidrolik penerbangan.
Titanium Plate Slip-on Flange memiliki struktur yang sederhana dan biaya yang rendah. Cocok untuk sistem bertekanan rendah ≤1.6MPa, seperti pipa ventilasi dan air pendingin. Dapat dianodisasi atau disemprot untuk meningkatkan ketahanan terhadap cuaca.
Flensa slip-on titanium
Titanium Slip-on Flange menghasilkan sambungan cepat dengan memasukkan pipa langsung ke lubang bagian dalam flens dan mengelasnya. Produk ini berbiaya rendah dan cocok untuk sistem perpipaan bertekanan sedang dan rendah (≤10MPa) serta berdiameter besar (DN≥50mm).
Leher panjang titanium Neck Slip-on Flange dilas ke pipa, yang secara signifikan meningkatkan sifat mekanisnya. Desain leher panjang mengurangi konsentrasi tegangan dan cocok untuk sambungan dengan getaran yang sering terjadi, seperti pompa dan kompresor.
Titanium Blind Flange digunakan untuk menutup ujung pipa. Titanium dapat menahan erosi jangka panjang oleh media korosif. Aplikasi umum: penyumbatan ujung pipa kimia, antarmuka tangki penyimpanan kriogenik LNG, kepala pipa ventilasi anjungan lepas pantai.
Titanium Lapped Joint Flange menghasilkan sambungan pengelasan tidak langsung melalui cincin tumpang tindih dan struktur flensa. Hal ini memungkinkan ekspansi termal atau perpindahan mekanis pada pipa, mengurangi perpindahan tegangan, dan cocok untuk situasi dengan fluktuasi suhu yang besar.
Socket Weld Flange dirancang untuk pipa berdiameter kecil. Pipa dimasukkan ke dalam soket flens, kemudian dilas dan diperbaiki. Cocok untuk penyambungan pipa berdiameter kecil di bidang kimia halus, pipa instrumen, dll.
Karakteristik flensa titanium berulir adalah diameter dalamnya berulir, dan terhubung ke pipa dengan ulir tanpa pengelasan. Sambungan berulir dapat longgar dan bocor di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan bergetar tinggi.
Keuntungan Flensa Titanium
- Rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi
Titanium memiliki kepadatan yang relatif rendah sekitar 4.51 g/cm³, yang hanya sekitar 60% dari baja, tetapi kekuatannya bahkan sebanding dengan baja berkekuatan tinggi, dengan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik.
- Tahan korosi
Titanium menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di banyak media. Lapisan oksida yang padat dan sangat lengket dengan cepat terbentuk di permukaannya, sehingga secara efektif mencegah korosi lebih lanjut.
- Kinerja suhu tinggi
Flensa titanium dan paduan titanium tetap dapat mempertahankan sifat mekanis yang baik dan ketahanan mulur di lingkungan suhu tinggi, sehingga menjamin keandalan sistem perpipaan.
Kelas Titanium Untuk Flange
Flensa titanium dengan mutu yang berbeda memiliki keunggulan kinerja yang berbeda karena komposisi kimia dan struktur organisasinya yang unik, dan cocok untuk berbagai skenario industri. Mutu titanium murni industri seperti Gr1 dan Gr2 memainkan peran penting dalam peralatan kimia, desalinasi air laut, dan bidang lainnya dengan plastisitas dan ketahanan korosi yang baik. Mutu paduan titanium seperti Gr5 telah menjadi material utama dalam bidang-bidang canggih seperti kedirgantaraan dan biomedis dengan kekuatan tariknya yang tinggi dan kinerja komprehensif yang sangat baik. Saat memilih mutu flensa titanium, perlu mempertimbangkan secara komprehensif ketahanan korosi, kekuatan, berat, kemampuan bentuk, biaya, dan suhu lingkungan kerja untuk memastikan bahwa mutu yang dipilih secara akurat sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik untuk mencapai kinerja terbaik dan manfaat ekonomi.
- Gr1
Titanium murni industri memiliki kemampuan bentuk dan kemampuan las yang baik, tetapi kekuatannya relatif rendah. Dalam jaringan pipa penyaluran larutan asam dan alkali, flensa titanium Gr1 dapat memenuhi persyaratan dengan ketahanan korosi yang baik dan biaya produksi yang rendah.
- Gr2
Titanium murni industri memiliki kekuatan dan kekerasan yang sedikit lebih tinggi daripada Gr1. Sering digunakan dalam sistem perpipaan di industri makanan, flensa titanium Gr2 tidak hanya dapat memenuhi persyaratan kebersihan dan keamanan pangan, tetapi juga tahan terhadap korosi pada tingkat tertentu.
- Gr3
Kekuatan lebih tinggi daripada Gr1 dan Gr2, dengan tetap mempertahankan ketahanan korosi yang baik. Cocok untuk penyambungan beberapa bagian struktural yang tidak penting di bidang kedirgantaraan, serta sistem perpipaan pada anjungan lepas pantai yang memerlukan dukungan kekuatan tertentu.
- Gr5
Mengandung 6% aluminium dan 4% vanadium. Memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan terhadap kelelahan, serta bekerja dengan baik pada suhu tinggi dan lingkungan yang korosif. Banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, teknik kelautan, industri kimia, dan bidang lainnya.
- Gr6
Stabilitas suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur yang baik. Produk ini sebagian besar digunakan untuk menghubungkan komponen suhu tinggi di dalam mesin pesawat terbang, serta sistem pipa kimia suhu tinggi, dan dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan suhu tinggi.
- Gr7
Dengan menambahkan unsur paladium, ia memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan asam klorida dan asam sulfat. Ia sering digunakan dalam sambungan flensa reaktor kimia dan wadah penyimpanan yang menangani asam yang sangat korosif ini.
- Gr9
Baja ini memiliki kekuatan sedang, ketahanan korosi yang baik, dan kinerja pembentukan dingin yang baik. Dalam industri kedirgantaraan dan petrokimia, baja ini digunakan untuk memproduksi flensa sambungan pipa yang memiliki persyaratan berat dan perlu menahan beban sedang.
- Gr12
Flensa titanium kelas 12 dapat bekerja secara stabil di lingkungan dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media korosif seperti hidrogen dan hidrogen sulfida. Kinerja komprehensifnya yang baik menjadikannya pilihan ideal dalam industri kimia.
- Gr23
Biokompatibilitas yang baik dan kinerja suhu rendah yang sangat baik. Sering digunakan dalam bidang medis (seperti sendi buatan, bagian sambungan implan gigi), dan dalam penyambungan bagian yang memerlukan kinerja suhu rendah di bidang kedirgantaraan.
Pembuatan Wsitanium Titanium Flange
Sejak didirikan pada tahun 2011, Wstitanium telah menjadi produsen dan pemasok flensa titanium tepercaya dengan pemahaman dan penguasaan mendalam terhadap lebih dari 80 jenis titanium, teknologi manufaktur canggih (penempaan, pengecoran, Mesin CNC, perlakuan panas) dan sistem kontrol kualitas yang ketat.
Spesifikasi Flensa Titanium Produksi Khusus
| Standar | ASTM / ASME B381 / SB381/DIN/GB/ISO/JIS/BA/ANSI |
| Kelas | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 |
| Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7 (Ti-0.2Pd),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni),Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | |
| Ukuran Flange | 1/2″ (15 NB) hingga 48″ (1200NB) |
| Kelas / Tekanan: | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 dst. |
| Lingkup Ukuran | Ukuran Baut: Panjang M1.6~22 |
| Ukuran Mur: M3~30 | |
| Ukuran Mesin Cuci: M3~30 | |
| Flange Size: DN10~1000/1/2″-80″ | |
| Teknis | Penempaan, Pemotongan, Penggulungan, dan Pemesinan CNC |
| Pengobatan permukaan | Minyak transparan, Minyak anti karat, Galvanisasi panas, Poles, Terbakar |
| Bentuk Flange | Flensa Slip On, Flensa Las Soket, Flensa Tempa, Flensa Buta, Flensa Leher Las, Flensa Sambungan Tipe Cincin, Flensa Buta Kacamata, Flensa Reduksi, Flensa Berulir/Berulir, Flensa Lidah dan Alur, Flensa Leher Las Panjang, Flensa Pelat. |
| Aplikasi | Metalurgi, elektronik, medis, kimia, perminyakan, farmasi, kedirgantaraan, dll. |
Flensa Titanium Pemesinan CNC
Sebagai metode pemrosesan berpresisi tinggi dan berefisiensi tinggi, pemesinan CNC memberikan dukungan kuat untuk pembuatan flensa titanium dan dapat memenuhi berbagai bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Teknologi CNC meliputi pembubutan, penggilingan, pengeboran, penggilingan, dll.
- CNC Pembubutan
Pembubutan CNC merupakan proses utama untuk memproses lingkaran luar, lubang dalam, permukaan ujung, dll. dari flensa titanium. Melalui putaran mesin bubut dan gerakan umpan alat, material berlebih dibuang sehingga ukuran flensa titanium memenuhi persyaratan desain.
Penggilingan CNC digunakan untuk memproses bidang, alur, alur pasak, dan fitur lain dari flensa titanium. Material dihilangkan dengan gerakan relatif alat yang berputar dan benda kerja mesin penggilingan. Perhatikan pemilihan alat dan optimalisasi parameter pemotongan.
Pengeboran CNC adalah proses pembuatan lubang baut atau lubang penghubung lainnya pada flensa titanium. Sesuai dengan ukuran dan persyaratan akurasi lubang, pilih mata bor dan peralatan pengeboran yang sesuai untuk pemrosesan. Seperti pengeboran kecepatan tinggi, pengeboran lubang dalam, dll.
Penggilingan CNC adalah proses untuk menyelesaikan permukaan flensa titanium guna meningkatkan penyelesaian permukaan dan akurasi dimensi. Penggilingan CNC menghilangkan kesalahan dimensi kecil dan meningkatkan kualitas permukaannya ke standar yang lebih tinggi.
Penempaan Flensa Titanium
Penempaan merupakan salah satu proses yang umum digunakan dalam pembuatan flensa titanium. Melalui penempaan, struktur organisasi paduan titanium dapat ditingkatkan, dan kekuatan serta kepadatannya dapat ditingkatkan. Metode penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas dan penempaan cetakan. Penempaan bebas cocok untuk produksi flensa titanium dalam jumlah kecil dengan bentuk sederhana. Penempaan cetakan cocok untuk produksi flensa titanium dalam jumlah besar dengan bentuk kompleks. Melalui kendala cetakan, benda kerja dibentuk secara akurat menjadi bentuk dan ukuran yang ditetapkan oleh cetakan selama proses penempaan, tetapi biaya pembuatan dan perawatan cetakannya tinggi.
Pengecoran Flensa Titanium
Pengecoran juga merupakan metode pembuatan flensa titanium, terutama untuk pembuatan flensa dengan bentuk yang rumit. Proses pengecoran adalah dengan melelehkan paduan titanium menjadi bentuk cair, kemudian menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan yang telah dibuat sebelumnya, dan membentuk bentuk flensa titanium setelah pendinginan dan pemadatan. Proses pengecoran dapat dibagi menjadi pengecoran pasir, pengecoran investasi, pengecoran sentrifugal, dan jenis lainnya.
Pengecoran pasir memiliki presisi yang relatif rendah dan kualitas permukaan yang buruk. Cacat seperti pori-pori dan lubang pasir dapat terjadi, yang perlu diproses dalam pemrosesan selanjutnya.
Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin hilang, cocok untuk pembuatan flensa titanium dengan bentuk kompleks dan persyaratan akurasi dimensi tinggi, seperti flensa penghubung beberapa komponen utama di bidang kedirgantaraan. Namun, proses pengecoran investasi relatif rumit dan biayanya relatif tinggi.
Perlakuan panas merupakan proses penting untuk meningkatkan kinerja flensa titanium. Proses perlakuan panas yang tepat digunakan untuk menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan selama penempaan atau pengecoran, dan meningkatkan kinerja pemrosesan serta ketahanan korosi material. Proses perlakuan panas yang umum meliputi annealing, normalisasi, pendinginan, dan tempering.
Anil adalah proses memanaskan flensa titanium hingga suhu tertentu, menjaganya tetap hangat selama beberapa waktu, lalu mendinginkannya secara perlahan. Anil dapat meningkatkan plastisitas dan ketangguhannya serta meningkatkan kinerja pemrosesan.
Normalisasi adalah proses memanaskan flensa titanium ke suhu yang sesuai di atas titik transisi fase, menjaganya tetap hangat, lalu mendinginkannya di udara. Normalisasi dapat memperhalus butiran, meningkatkan kekuatan dan kekerasan material, serta meningkatkan sifat mekanisnya secara menyeluruh.
Pendinginan adalah proses memanaskan flensa titanium ke suhu tinggi di atas titik transisi fase, menjaganya tetap hangat, lalu mendinginkannya dengan cepat. Pendinginan dapat memungkinkan paduan titanium memperoleh struktur organisasi berkekuatan tinggi seperti martensit, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan material.
Aplikasi Flensa Titanium
Keandalan komponen sambungan memegang peranan penting dalam kinerja dan keamanan seluruh sistem. Sebagai elemen sambungan berkinerja tinggi, flensa titanium telah banyak digunakan di banyak industri karena ketahanannya terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan biokompatibilitasnya yang baik. Baik di lingkungan kimia ekstrem maupun di bidang kedirgantaraan dengan persyaratan kinerja material yang sangat tinggi, flensa titanium telah menunjukkan keunggulan yang tak tergantikan.
Dalam proses produksi kimia, terdapat sejumlah besar media korosif, seperti berbagai asam, alkali, larutan garam, serta minyak dan gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Flensa titanium banyak digunakan di bagian sambungan sistem perpipaan, reaktor, menara, penukar kalor, dan peralatan lain dalam hubungan penyulingan minyak bumi, produksi bahan baku kimia, dan bahan kimia halus. Ketahanan korosinya yang sangat baik dapat secara efektif menahan erosi media korosif ini. Karakteristik kekuatan tinggi memungkinkannya untuk menahan lingkungan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi dalam produksi petrokimia, memastikan keandalan dan keamanan sambungan.
teknik Kelautan
Lautan memiliki karakteristik salinitas tinggi, kelembapan, dan korosi yang kuat, dan persyaratan untuk material peralatan sangat ketat. Flensa titanium memainkan peran penting dalam fasilitas teknik kelautan seperti peralatan desalinasi air laut, anjungan lepas pantai, jaringan pipa bawah laut, dan instrumen pemantauan laut. Ketahanan korosi air laut yang baik memungkinkan flensa titanium digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan laut. Misalnya, dalam sistem perpipaan pabrik desalinasi air laut, flensa titanium dapat secara efektif menahan korosi air laut dan memastikan kontinuitas dan stabilitas produksi air tawar.
Aerospace
Rasio kekuatan dan berat yang tinggi pada flensa titanium menjadikannya pilihan yang ideal untuk bidang kedirgantaraan. Flensa ini tidak hanya dapat memenuhi persyaratan kekuatan struktural pesawat, tetapi juga secara efektif mengurangi berat dan meningkatkan kinerja serta efisiensi bahan bakar pesawat. Dalam lingkungan bersuhu tinggi, paduan titanium dapat mempertahankan sifat mekanis yang baik untuk memastikan pengoperasian normal komponen utama seperti mesin. Flensa titanium banyak digunakan dalam jaringan pipa mesin pesawat, jaringan pipa sistem hidrolik, sambungan komponen struktural pesawat, dan komponen lainnya.
Medis memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan dan ketahanan korosi. Flensa titanium terutama digunakan untuk sambungan pipa peralatan produksi farmasi, seperti pipa pengiriman obat, pipa sambungan reaktor, sistem air farmasi, dll. Biokompatibilitas titanium mencegahnya memiliki efek buruk pada kualitas obat, memastikan keamanan dan kemurnian obat. Ketahanan korosi yang sangat baik dapat menahan korosi dari berbagai reagen kimia dan deterjen dalam proses produksi farmasi. Misalnya, di bengkel produksi obat steril perusahaan farmasi, flensa titanium dapat digunakan untuk menghubungkan pipa peralatan pengisian obat untuk memastikan lingkungan yang steril untuk obat selama produksi dan pengiriman.
Pembangkit listrik
Dalam beberapa metode dan lingkungan pembangkitan daya khusus, terdapat persyaratan tinggi untuk ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, dan kinerja kekuatan tinggi dari material peralatan. Flensa titanium dapat digunakan untuk menghubungkan sistem perpipaan, penukar panas, kondensor, dan peralatan lain di pembangkit listrik ini. Di pembangkit listrik tenaga nuklir, flensa titanium dapat menahan korosi zat radioaktif dan air bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, memastikan pengoperasian sistem pendingin reaktor nuklir yang aman dan stabil. Di pembangkit listrik pembakaran limbah, flensa titanium dapat menahan erosi gas asam dan gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan selama proses pembakaran.
Makanan
Industri pengolahan makanan memiliki persyaratan ketat terhadap kebersihan dan ketahanan korosi peralatan. Flensa titanium sering digunakan untuk sambungan pipa peralatan produksi makanan, seperti jalur produksi minuman, peralatan pengolahan susu, peralatan produksi minyak nabati, dll. Karakteristik titanium yang tidak beracun, tidak berbau, dan biokompatibilitas yang baik membuatnya sepenuhnya memenuhi standar kebersihan makanan dan tidak akan berdampak pada kualitas dan keamanan makanan. Misalnya, pada jalur produksi minuman, flensa titanium dapat digunakan untuk menyambungkan pipa yang mengangkut minuman guna memastikan kebersihan dan keamanan minuman selama produksi dan pengangkutan.
Wstitanium menggunakan teknologi manufaktur yang ketat, termasuk persiapan bahan baku, penempaan atau pengecoran, pemesinan CNC, perlakuan panas dan perlakuan permukaan, dikombinasikan dengan metode pemeriksaan kualitas yang ketat seperti pemeriksaan penampilan, pemeriksaan ukuran, analisis komposisi kimia, pengujian sifat mekanis, pengujian non-destruktif dan pengujian tekanan, dan mengikuti standar internasional yang relevan untuk memastikan pembuatan flensa titanium berkualitas tinggi dan andal.
