Pemotongan Laser untuk Fabrikasi Lembaran Logam Titanium
Wstitanium adalah salah satu produsen layanan pemotongan laser titanium terkemuka di Tiongkok, yang menyediakan solusi pemotongan presisi titanium dengan kualitas terbaik. Berinvestasi dalam teknologi pemotongan laser dan teknisi mesin tercanggih memastikan bahwa produk akhir memenuhi toleransi yang tinggi dan spesifikasi yang tepat.
- Bahasa Indonesia: ISO9001 dan ISO13485
- Desain dan Dukungan DFM
- Toleransi Ketat +/- 0.002”
- Kuantitas Minimum Order: 1
- Laporan Inspeksi Ukuran Penuh
Lokakarya Wsitanium
Fasilitas Kami yang Kuat
Pemotongan Laser - Suku Cadang Titanium Kustom
Titanium digunakan dalam berbagai macam aplikasi karena kekuatannya yang optimal, ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan las. Biasanya, laser CO2 dan serat digunakan untuk pemotongan laser titanium. Paduan titanium yang dipotong laser sering digunakan dalam industri kedirgantaraan karena komponennya yang ringan dan tahan lama, terutama dalam aplikasi seperti struktur pesawat terbang, komponen mesin, dan komponen internal. Dalam industri medis, titanium yang dipotong laser cocok untuk implan dan instrumen bedah. Wstitanium memproduksi berbagai komponen titanium yang dipotong laser setiap hari. Bertahun-tahun pengalaman diinvestasikan dalam mesin pemotong laser dan masinis untuk memproduksi berbagai produk titanium yang dipotong laser yang kompleks dan unik untuk memenuhi kebutuhan Anda yang menuntut.
Mesin Pemotong Laser Canggih di Rumah
Titanium sensitif terhadap panas dan harus dipotong pada suhu yang relatif rendah untuk mendapatkan hasil terbaik. Dengan cara ini, paduan titanium terhindar dari deformasi, perubahan warna, dan kontaminasi, yang dapat menyebabkan cacat. Pemotongan laser adalah salah satu cara terbaik untuk mendapatkan garis halus dan potongan rumit yang dibutuhkan untuk proyek Anda. Wstitanium menggunakan laser CO2 dan nitrogen atau oksigen untuk mendapatkan hasil permukaan terbaik untuk paduan titanium. Juru mesin profesional terlatih dengan baik untuk mengenali bahwa titanium dapat meleleh hingga batas tertentu dan akan memantau dan menyesuaikan secara teratur untuk memastikan tidak ada luka bakar dan cacat pada pelat titanium yang Anda potong.
Mesin Laser Cutting
- 4 Unit
- 3000W & 6000W & 12000W.
- Ketebalan Bagian: 0.05mm hingga 10mm.
- Ukuran Maksimum: 2500 mm*6000 mm.
Mesin Pemotong Tabung Laser
- 5 Unit
- Bulat Dari 5mm sampai 100mm
- Persegi Dari 20mm hingga 100mm
- Ketebalan Dinding Dari 0.8mm hingga 5.0mm
Toleransi
- Toleransi vertikal: ±0.05mm
- Kekasaran permukaan: Ra<0.1μm
- Toleransi dimensi: ±0.1mm
- Toleransi kelurusan: ±0.05mm
Lokakarya Pemotongan Laser
Wstitanium terkenal karena menyediakan layanan pemotongan titanium dengan laser berkualitas tinggi. Baik itu mesin pemotong laser CO2 atau mesin laser serat, titanium dapat dipotong secara akurat dan bersih. Berinvestasi dalam lusinan mesin canggih yang dilengkapi dengan teknologi canggih dan kualitas sinar yang sangat baik memastikan zona yang terkena panas minimal dan kualitas tepi yang sangat baik. Wstitanium memahami bahwa setiap aplikasi pemotongan logam titanium bersifat unik dan mungkin memiliki persyaratan khusus. Menyediakan solusi khusus untuk memenuhi kebutuhan khusus Anda.
Apa itu Pemotongan Laser Titanium?
Pemotongan laser titanium adalah teknologi khusus yang memanfaatkan sinar laser berenergi tinggi untuk memotong titanium atau paduan titanium secara presisi. Proses ini tanpa kontak dan menawarkan banyak keuntungan dibandingkan metode pemotongan tradisional, seperti: tepi potongan yang tajam, garis halus, potongan rumit, efisiensi, dan toleransi yang ketat.
Pemotongan titanium dengan laser merupakan proses yang sangat rumit yang memerlukan pengaturan mesin yang tepat untuk hasil terbaik. Titanium harus dipotong pada suhu rendah untuk hasil terbaik, karena titanium merupakan material yang sangat reflektif dan sensitif terhadap panas. Cara paling efisien untuk memotong lembaran logam titanium adalah dengan laser CO2, dengan nitrogen atau oksigen sebagai gas pembantu. Laser serat dengan gas pembantu nitrogen juga ideal untuk memotong lembaran logam titanium. Akan tetapi, titanium dapat dengan mudah terbakar akibat panas yang dihasilkan oleh laser. Dalam beberapa kasus, penyesuaian nosel dan campuran gas khusus mungkin diperlukan untuk mencegah titanium terbakar.
Apa Paduan Titanium Terbaik untuk Proyek Pemotongan Laser?
Ada banyak jenis titanium dan paduan titanium. Penting untuk memahami sifat-sifat masing-masing jenis titanium. Ini membantu untuk menjadi paling hemat biaya. Seperti yang kita semua tahu, titanium bukanlah logam yang murah, terutama paduan titanium. Memilih paduan titanium dengan mutu yang lebih tinggi berarti logam itu sendiri mahal. Tentu saja, kesulitan pembuatannya juga akan meningkat. Ini menambah biaya tambahan untuk proyek Anda.
Titanium murni
Titanium paling murni memiliki tingkatan 1, 2, 3, dan 4. Seiring dengan peningkatan jumlah titanium pada setiap tingkatan yang lebih tinggi, kekuatan tarik dan kekuatan luluh juga meningkat. Tingkatan ini tergolong titanium murni, yang lebih ringan dari baja dan memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi. Proyek yang membutuhkan sifat-sifat ini akan digunakan dalam aplikasi industri seperti: medis, kedirgantaraan, konstruksi, dan kimia.
Paduan Titanium Kelas 5
Paduan titanium Kelas 5 adalah titanium yang paling populer, dikenal sebagai Ti 6-4, Ti 6AL-4V, dan Ti6AL4V. Lembaran titanium Kelas 5 memiliki kekuatan yang sangat baik, rentang ambang suhu yang lebih tinggi, dan ketahanan terhadap korosi. Titanium juga digunakan untuk kebutuhan industri di bidang kedirgantaraan, implan medis, dan lingkungan yang berpotensi mengalami korosi.
Paduan Titanium Kelas 9
Tak mau kalah, titanium grade 9 adalah paduan titanium yang mengandung aluminium dan vanadium. Lembaran titanium grade 9 memiliki kekuatan, kemampuan las, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi. Memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam desain untuk peralatan olahraga, sistem hidrolik kedirgantaraan, dan lingkungan laut.
Konsultasikan dengan Pakar Wsitanium
Kualitas titanium terbaik untuk proyek Anda akan bergantung pada faktor-faktor seperti: rasio kekuatan terhadap berat, ambang batas suhu, lingkungan tempat komponen akan beroperasi, ketahanan terhadap korosi, apakah diperlukan pengelasan? Konsultasi dengan pakar Wsitanium sebelum desain dan fabrikasi akan membantu memandu pemilihan material terbaik.
Pertimbangan Pemotongan Laser Titanium?
Karena titanium reaktif terhadap oksigen, titanium rentan terhadap retakan mikro selama proses pemotongan laser. Retakan mikro ini dapat membuat komponen tidak dapat digunakan untuk aplikasi kedirgantaraan dan medis. Oleh karena itu, Wstitanium harus menghindari kerusakan ini dengan segala cara. Misalnya, kami menggunakan nitrogen bertekanan tinggi dan kecepatan pemotongan yang dihitung secara khusus untuk mencegah retakan mikro. Tantangan lain dengan pemotongan laser titanium adalah ketebalan. Tim ahli kami mempertimbangkan banyak faktor sebelum memulai pekerjaan apa pun. Faktor-faktor tersebut meliputi panjang fokus optik, tekanan gas, kecepatan, daya, dan ukuran nosel. Faktor-faktor ini akan membantu memastikan bahwa Anda memilih metode produksi yang paling sesuai dan memperoleh hasil terbaik.
Power output: Titanium adalah material yang kuat, jadi mesin pemotong laser dengan daya yang cukup sangat penting. Daya laser yang lebih tinggi dapat memotong titanium dengan lebih cepat dan lebih efisien.
Kualitas balok: Kualitas sinar laser sangat penting untuk mendapatkan potongan yang presisi dan bersih pada paduan titanium. Peralatan pemotongan laser dengan sinar berkualitas tinggi akan menghasilkan kualitas tepi yang lebih baik dan area yang terkena panas minimal.
Pengaturan laser: Tentukan parameter laser yang sesuai seperti fokus, daya, dan kecepatan berdasarkan mutu dan ketebalan titanium. Pengaturan yang benar memastikan pemotongan yang bersih dan akurat.
Desain CAD yang Akurat: Luangkan waktu untuk membuat desain CAD yang akurat dan terperinci karena hal ini secara langsung memengaruhi kualitas pemotongan akhir. Periksa desain untuk mengetahui kesalahan dan pastikan bahwa desain tersebut memenuhi spesifikasi aplikasi sebelum proses pemotongan dimulai.
Bantuan Gas: Bantuan gas, seperti nitrogen atau argon, sering digunakan selama pemotongan laser titanium untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan kualitas pemotongan. Pastikan pemotong laser Anda memiliki sistem bantuan gas atau kemampuan untuk mengintegrasikannya.
Penanganan Material Secara Hati-hati: Kelola lembaran titanium dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan permukaan atau kontaminasi yang dapat memengaruhi kualitas pemotongan. Pastikan lembaran bebas dari kotoran dan bersih sebelum dipotong.
Kompatibilitas Ketebalan dan Mutu: Pastikan pemotong laser yang Anda pilih kompatibel dengan ketebalan dan mutu titanium yang akan Anda gunakan. Paduan yang berbeda mungkin memerlukan pengaturan atau teknik yang berbeda untuk mencapai hasil terbaik.
Quality Control: Tetapkan proses kontrol kualitas yang komprehensif di seluruh proses produksi. Periksa potongan titanium yang dipotong untuk mengetahui potensi cacat, kualitas tepi, dan presisi, serta lakukan penyesuaian sesuai kebutuhan untuk mempertahankan standar kualitas yang tinggi.
Pemotongan Laser vs Pemotongan Jet Air vs Pemotongan Plasma
Pemotongan jet air
Pemotongan jet air menggunakan aliran air bertekanan tinggi yang dicampur dengan partikel abrasif untuk memotong material. Cocok untuk memotong titanium dan material lainnya, termasuk material tebal atau material yang sensitif terhadap panas. Pemotongan jet air memberikan presisi yang baik dan dapat menangani bentuk yang rumit.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma menggunakan busur plasma bersuhu tinggi untuk melelehkan dan memotong titanium. Sering digunakan untuk memproses pelat titanium tebal dan menghasilkan kecepatan pemotongan tinggi. Pemotongan plasma merupakan metode pemotongan garis lurus yang efektif, tetapi dapat menghasilkan zona yang terkena panas lebih luas dibandingkan dengan pemotongan laser.
Fitur | Pemotongan Plasma | Pemotongan Jet Air | Laser Cutting |
Prinsip Kerja | Menggunakan busur plasma suhu tinggi untuk melelehkan logam, menghilangkannya dengan udara berkecepatan tinggi. | Teknik pemotongan material dengan air bertekanan tinggi dan bahan abrasif (aluminium oksida, silikon karbida, pasir silika, dan garnet). | Menggunakan sinar laser berdaya tinggi yang terfokus untuk melelehkan atau menguapkan logam dengan cepat, menghilangkan material cair dengan aliran udara berkecepatan tinggi. |
cutting Kecepatan | Dapat mencapai kecepatan 5-6 kali lebih cepat daripada pemotongan api untuk lembaran tipis. | Pemotongan pelat titanium mungkin memakan waktu lebih lama. | Kecepatan tinggi untuk lembaran tipis; efisiensi dapat menurun dengan bahan yang lebih tebal dibandingkan dengan pemotongan plasma. |
Materi yang Berlaku | Cocok untuk berbagai logam konduktif seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan titanium. | Kisaran materialnya kira-kira sama dengan pemotongan laser: logam, plastik, dan keramik. | Dapat memotong berbagai macam bahan termasuk logam, plastik, kayu, dan kaca. |
Efisiensi ekonomi | Umumnya merupakan metode yang paling hemat biaya untuk memotong pelat logam sedang-tebal. | Memotong lembaran titanium tipis lebih hemat biaya. | Biaya investasi awal dan pemeliharaan biasanya lebih tinggi daripada pemotong plasma. |
Ketepatan | Presisi yang rendah (terutama pada lembaran tipis) dapat menyebabkan lengkungan. | Tidak ada kerusakan akibat panas, permukaan bagian yang dipotong kurang baik. Dapat memotong berbagai pola dengan mudah. | Presisi tinggi dengan tepi halus, membutuhkan pasca-pemrosesan minimal. |
Dampak lingkungan | Menghasilkan kebisingan dan debu yang signifikan, memberikan dampak negatif terhadap lingkungan. | Pemotongan jet air adalah proses yang sangat bersih tanpa perlu khawatir tentang asap dan debu beracun. | Menghasilkan lebih sedikit debu dan kebisingan yang berbahaya, lebih ramah lingkungan. |
keterbatasan | Hanya memotong bahan konduktif; tidak cocok untuk bahan non-konduktif seperti kayu atau plastik. | Tingkat kegagalan selama pemotongan tinggi dan tidak cocok untuk memotong pelat titanium yang lebih tebal. | Sensitif terhadap ketebalan; efisiensi dapat menurun saat memotong pelat tebal. |
Pemotongan waterjet, plasma, dan laser semuanya cocok untuk memotong pelat dan lembaran titanium. Namun, mungkin ada alasan untuk memilih salah satunya. Misalnya, pemotongan lembaran titanium dengan waterjet lebih masuk akal saat memotong bentuk sederhana karena akan menjadi metode yang lebih hemat biaya dan efisien, tetapi prosesnya akan memakan waktu lama. Dalam hal ini, pemotongan laser adalah pilihan yang lebih baik.
Biaya awal pemotongan laser mungkin lebih tinggi. Karena presisi tinggi yang dapat dicapai dengan pemotongan laser. Oleh karena itu, pemotongan laser akan menjadi ide yang lebih baik saat memotong lubang yang sangat kecil pada lembaran atau pelat titanium. Bukannya pemotongan waterjet tidak dapat mencapai tujuan ini, tetapi akan lebih sulit dan mungkin tidak memenuhi toleransi yang ketat. Untuk lembaran titanium dengan ketebalan lebih dari 5 mm, pemotongan plasma merupakan pilihan yang baik.
Galeri Bagian Titanium yang Dipotong Laser
