Produsen dan Pemasok Anoda Titanium Timbal Dioksida
Sebagai produsen anoda titanium timbal dioksida yang disesuaikan di Cina, Wstitanium memiliki pengalaman dan kekuatan teknis yang kaya dalam desain, spesifikasi yang disesuaikan, manufaktur, pemeriksaan kualitas, dan aplikasi.
- Anoda titanium timbal dioksida jala
- Tabung oksida timah titanium anoda
- Plat anoda titanium oksida timbal
- Batang anoda titanium oksida timbal
- Untuk Pengolahan Air Limbah
- Untuk Pelapisan Elektro
- Untuk Perklorat
- Untuk Kromat
Pabrik Timbal Dioksida Terpercaya-Wstitanium
Di bidang industri saat ini, dengan peningkatan berkelanjutan dalam mengejar efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan, dan pembangunan berkelanjutan, material dan teknologi canggih telah menjadi kekuatan utama untuk mendorong kemajuan berbagai industri. Anoda titanium timbal dioksida memainkan peran penting dalam banyak bidang seperti pelapisan listrik, pemurnian elektrolitik, sintesis organik, dan pengolahan air limbah karena keunggulan kinerjanya yang unik. Sebagai produsen anoda titanium timbal dioksida Tiongkok, Wstitanium telah membangun reputasi yang baik di industri ini dengan kualitasnya yang luar biasa, teknologi canggih, dan layanan profesional, dan telah menjadi pemasok pilihan tepercaya Anda.
Anoda Timbal Dioksida yang Disesuaikan
Berbagai pilihan bahan substrat titanium (Gr1, Gr2, dll.). Berbagai bentuk dapat disesuaikan, seperti pelat, jaring, tabung, ketebalan lapisan, dll.
Anoda Timbal Dioksida Mesh
Substrat jaring titanium (ukuran pori 0.1-5 mm), ketebalan lapisan β-PbO₂ 0.2-0.5 mm. Luas permukaan efektif meningkat 300% dibandingkan dengan pelat datar.
Anoda Timbal Dioksida Tabung
Substrat tabung titanium φ10-100mm, dinding bagian dalam diperlakukan dengan pengasaran tingkat nano (Ra 0.8-1.6μm). Kecepatan pelepasan gelembung meningkat hingga 40%.
Plat Anoda Timbal Dioksida
Pelat titanium setebal 2-5 mm, dikombinasikan dengan desain pelapisan gradien (lapisan bawah α-PbO₂/lapisan permukaan β-PbO₂), kekuatan lentur mencapai 180MPa.
Anoda Timbal Dioksida Batang
Batang titanium φ5-20mm, dikombinasikan dengan teknologi elektrodeposisi pulsa, kerapatan lapisannya ＞99.5%. Keseragaman aksial, deviasi resistivitas <5%.
Anoda Dioksida Kawat Timbal
Kawat titanium φ0.1-1mm, menghasilkan ketebalan lapisan seragam ±5μm. Struktur lilitan spiral yang dirancang khusus, luas permukaan spesifik dapat mencapai 1500m²/m³.
Untuk Pengolahan Air Limbah
Mengoksidasi ion logam berat (seperti kromium, nikel, tembaga, timbal, dll.) dalam air limbah ke keadaan valensi tinggi, membuatnya lebih mudah membentuk presipitasi.
Untuk Pelapisan Elektro
Ia dapat secara akurat mengendalikan kerapatan arus dan potensial elektroda selama proses pelapisan listrik untuk memperoleh lapisan paduan dengan kinerja yang sangat baik.
Untuk Natrium Hipoklorit
Mempromosikan elektrolisis, dan ketahanan terhadap presipitasi klorin memastikan kemurnian natrium hipoklorit, membuatnya cocok untuk tujuan disinfeksi.
Keuntungan pembuatan anoda titanium timbal dioksida dari Wsitanium
Wstitanium berinvestasi pada para profesional di bidang ilmu material, elektrokimia, dll. Mereka melakukan penelitian mendalam tentang teknologi manufaktur, pengoptimalan kinerja, dan perluasan aplikasi anoda titanium timbal dioksida, dan berkomitmen untuk mengembangkan produk dengan kinerja yang lebih tinggi dan bidang aplikasi yang lebih luas. Misalnya, jenis baru bahan lapisan antara yang dikembangkan dapat secara signifikan meningkatkan daya rekat dan kekuatan ikatan antara lapisan timbal dioksida dan substrat titanium, sehingga secara efektif memperpanjang masa pakai elektroda.
Potensial Evolusi Oksigen Tinggi
Anoda titanium timbal dioksida yang diproduksi oleh Wstitanium memiliki kelebihan potensial evolusi oksigen yang sangat tinggi. Dalam media asam, kelebihan potensial evolusi oksigennya biasanya 0.1-0.3V lebih tinggi daripada produk sejenis, yang secara lebih efektif menghambat terjadinya reaksi samping evolusi oksigen. Misalnya, dalam pengolahan air limbah, kelebihan potensial evolusi oksigen yang tinggi dapat memungkinkan elektroda untuk mengoksidasi polutan organik secara lebih baik, meningkatkan efisiensi degradasi, dan mengurangi biaya.
Aktivitas Elektrokatalitik yang Baik
Dengan mengoptimalkan teknologi manufaktur dan struktur pelapisan, anoda titanium timbal dioksida memiliki aktivitas elektrokatalitik yang sangat baik. Situs aktif pada permukaan elektroda kaya, yang dapat dengan cepat menyerap dan mengaktifkan molekul reaktan, mengurangi energi aktivasi reaksi, dan mempercepat laju reaksi. Misalnya, dalam proses sintesis zat antara obat tertentu, penggunaan anoda titanium timbal dioksida Wstitanium dapat meningkatkan hasil reaksi sebesar 10%-20%.
Efisiensi Arus Tinggi
Karena potensi evolusi oksigennya yang tinggi dan aktivitas elektrokatalitiknya yang baik, anoda titanium timbal dioksida Wstitanium mempertahankan efisiensi arus yang tinggi. Dalam industri pelapisan listrik, efisiensi arus yang tinggi berarti pelapisan berkualitas tinggi dapat diperoleh dalam waktu yang lebih singkat. Dengan menggunakan anoda titanium timbal dioksida Wstitanium untuk pelapisan listrik, efisiensi arus dapat ditingkatkan hingga 15% – 25%, sehingga sangat mengurangi biaya produksi.
Kekerasan Tinggi dan Ketahanan Aus
Wsitanium semakin meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus lapisan melalui proses persiapan khusus. Kekerasan Mohs-nya dapat mencapai 5.5 – 6.5. Selama penggunaan jangka panjang, ia dapat secara efektif menahan gesekan dan keausan mekanis serta menjaga stabilitas dan kinerja elektroda. Dalam proses seperti pemesinan elektrolitik dan penghilangan karat elektrolitik, kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi ini memungkinkan elektroda beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama.
Tahan Asam dan Alkali yang Kuat
Baik dalam media asam maupun basa, anoda titanium timbal dioksida Wstitanium menunjukkan stabilitas kimia yang sangat baik. Dalam media asam kuat, seperti asam sulfat, asam klorida, dll., elektroda dapat menahan korosi asam untuk waktu yang lama, dan tidak akan larut atau bereaksi secara kimia, memastikan penggunaan elektroda secara normal. Dalam media basa, elektroda juga memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan elektrolit basa.
Spesifikasi Beragam
Wstitanium dapat menyediakan berbagai spesifikasi produk anoda titanium timbal dioksida. Sesuaikan elektroda dengan berbagai bentuk, ukuran, dan ketebalan lapisan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Baik itu elektroda datar konvensional, elektroda tubular, atau elektroda berbentuk khusus. Ketebalan lapisan timbal dioksida dikontrol secara tepat antara 0.1-2.0 mm untuk memenuhi persyaratan kinerja elektroda dalam berbagai skenario aplikasi.
Membandingkan Anoda Timbal Dioksida dan Anoda MMO
Anoda titanium timbal dioksida cocok untuk elektrosintesis organik, pelapisan elektro asam, dll. Anoda titanium MMO sebagian besar digunakan dalam elektrokimia modern seperti industri klor-alkali dan elektrolisis air untuk menghasilkan hidrogen. Masa pakai anoda titanium timbal dioksida relatif pendek, dan lapisannya perlu diperiksa secara teratur. Anoda titanium MMO memiliki masa pakai yang panjang dan perawatan yang mudah. Biaya awal anoda titanium timbal dioksida rendah, tetapi konsumsi energi pengoperasiannya sedikit lebih tinggi. Singkatnya, sesuai dengan kebutuhan spesifik, jika Anda mengejar kapasitas oksidasi yang tinggi dan elektrolitnya bersifat asam, Anda dapat memilih anoda titanium timbal dioksida; jika Anda membutuhkan overpotensial yang rendah dan stabilitas yang tinggi, pilih anoda titanium MMO.
| Aspek | Anoda Timbal Dioksida | Anoda MMO |
| Bahan Komposisi | Terutama terdiri dari timbal dioksida (PbO2). | Substrat titanium dilapisi dengan oksida logam campuran, seringkali rutenium oksida (RuO2) dan iridium oksida (IrO2). |
| Daya Tahan dan Umur | Umumnya memiliki umur yang lebih pendek, terutama di lingkungan yang mengandung klorin. | Dikenal karena masa pakainya yang panjang, terutama di lingkungan yang kaya klorin. Lebih tahan lama dan stabil. |
| Potensi berlebih | Potensial lebih tinggi untuk evolusi klorin. | Potensial berlebih yang lebih rendah untuk evolusi klorin, membuatnya efisien dalam proses seperti elektroklorinasi. |
| Ketahanan Korosi | Potensial untuk terkorosi, terutama pada lingkungan asam. | Sangat tahan korosi karena substrat titanium dan lapisan oksida logam campuran. |
| Aplikasi | Digunakan dalam proses elektrolisis, pelapisan elektro, dan proses elektrokimia lainnya. | Banyak digunakan dalam pengolahan air, perlindungan katodik, dan berbagai aplikasi elektrokimia industri. |
| Masalah lingkungan | Kandungan timbal menimbulkan risiko lingkungan jika dilepaskan atau dibuang secara tidak benar. | Risiko lingkungan lebih rendah, tetapi logam mulia seperti rutenium dan iridium dalam pelapis dapat memengaruhi biaya. |
Pembuatan Anoda Titanium Timbal Dioksida yang Disesuaikan
Sebagai respons terhadap aplikasi dan persyaratan khusus Anda, Wstitanium memanfaatkan sepenuhnya keunggulan R&D-nya untuk menyediakan solusi anoda titanium timbal dioksida yang disesuaikan. Dari komunikasi mendalam dengan Anda tentang kebutuhan Anda, hingga merancang struktur elektroda dan formula pelapis eksklusif, hingga pemeriksaan dan pengoptimalan kualitas selanjutnya, setiap tautan difokuskan secara ketat pada kebutuhan Anda. Dengan teknologi manufaktur yang matang dan rantai pasokan yang efisien, Wstitanium menyediakan sistem harga yang kompetitif untuk mengurangi biaya pengadaan Anda.
Anoda titanium timbal dioksida terutama terdiri dari dua bagian: matriks titanium dan lapisan timbal dioksida. Titanium murni industri (seperti TA1, TA2, dll.) biasanya dipilih sebagai bahan matriks. Titanium memiliki keunggulan kepadatan rendah, kekuatan tinggi, dan ketahanan korosi yang baik, serta dapat memberikan dukungan mekanis dan ketahanan korosi yang baik untuk anoda. Permukaannya diperlakukan secara khusus untuk meningkatkan ikatan dengan lapisan timbal dioksida. Timbal dioksida (PbO₂) adalah zat aktif anoda dan dibagi menjadi dua bentuk kristal: α-PbO₂ dan β-PbO₂. β-PbO₂ memiliki aktivitas elektrokimia dan konduktivitas yang lebih tinggi dan lebih umum digunakan di sebagian besar aplikasi. Beberapa elemen lain (seperti strontium, barium, dll.) juga dapat ditambahkan ke lapisan sebagai aditif untuk meningkatkan kinerjanya.
α-PbO₂ memiliki struktur kristal ortorombik, yang relatif padat dan memiliki kekerasan tinggi, tetapi konduktivitasnya relatif buruk; β-PbO₂ memiliki struktur kristal tetragonal, konduktivitas yang baik, aktivitas katalitik yang tinggi, dan menunjukkan kinerja yang lebih baik dalam reaksi elektrokimia. Dalam aplikasi praktis, karakteristik keduanya sering digunakan untuk membentuk lapisan komposit. Misalnya, lapisan α-PbO₂ pertama-tama diendapkan pada substrat titanium sebagai lapisan dasar, dan strukturnya yang padat digunakan untuk meningkatkan daya rekat antara lapisan dan substrat serta ketahanan korosi secara keseluruhan; kemudian β-PbO₂ diendapkan pada lapisan α-PbO₂ sebagai lapisan aktif, yang memberikan keuntungan penuh dari aktivitas katalitik yang tinggi dan konduktivitas yang baik untuk meningkatkan kinerja elektrokatalitik anoda.
Bahan Pelapis Lapisan Menengah
Bahan pelapis lapisan menengah umum termasuk timah antimon oksida (SnO2,war-Sb2,warO3,war) dan sejenisnya. Timah oksida antimon memiliki konduktivitas dan stabilitas kimia yang baik, dan dapat memainkan peran transisi dan koneksi antara substrat titanium dan lapisan timbal dioksida, meningkatkan daya rekat dan stabilitas lapisan. Substrat titanium direndam dalam sol timah oksida antimon, dan kemudian sol dilapisi secara merata pada permukaan substrat titanium dengan cara ditarik, diputar, dll., dan setelah pengeringan dan sintering, lapisan antara yang padat terbentuk.
Proses Pembuatan Anoda Titanium Timbal Dioksida
Pilih Substrat Titanium
Pilih bahan titanium dengan kemurnian tinggi, seperti titanium murni industri Gr1, Gr2 atau paduan titanium, untuk memastikan bahan tersebut memiliki ketahanan korosi dan konduktivitas yang baik.
Pembentukan
Sesuai dengan persyaratan desain, bahan titanium diproses menjadi bentuk dan ukuran yang dibutuhkan melalui pemotongan, pengeboran, pembengkokan, dan teknologi lainnya.
Peledakan Pasir
Gunakan udara bertekanan untuk menyemprotkan partikel pasir ke permukaan substrat titanium untuk pengasahan benturan. Permukaan membentuk lubang yang seragam, meningkatkan kekasaran, dan meningkatkan daya rekat lapisan.
Perataan / Anil
Panaskan dan bentuk material titanium dalam tungku pada suhu sekitar 500°C, jaga agar tetap hangat selama sekitar 2 jam, hilangkan tekanan di dalam material, dan perbaiki struktur organisasi material.
Pengawetan
Masukkan substrat titanium ke dalam larutan asam campuran yang terdiri dari asam sulfat, asam nitrat, dan asam fluorida untuk pengawetan guna menghilangkan lapisan oksida, karat, dan kotoran lain di permukaan.
Persiapan Cairan
Timbal nitrat, timbal asetat, timbal metanasulfonat, dll. yang umum digunakan. Garam timbal ini dapat menghasilkan ion timbal dalam elektrolit dan merupakan bahan baku penting untuk elektrodeposisi timbal dioksida.
lapisan
Gunakan kuas atau pistol semprot untuk mengaplikasikan atau menyemprotkan larutan pelapis yang telah disiapkan secara merata pada permukaan substrat titanium yang telah diolah terlebih dahulu. Ketebalan dan keseragaman pelapis harus dikontrol selama pengoperasian.
pengeringan
Substrat titanium berlapis perlu ditempatkan dalam tungku bersuhu tinggi untuk sintering. Suhu sintering umumnya antara 450-550℃, dan waktu sintering adalah 10-20 menit.
Pengecekan kualitas
Komposisi dan struktur kristal lapisan dideteksi melalui mikroskop elektron pemindaian (SEM), analisis spektrum energi (EDS), difraksi sinar-X (XRD), dll.
Spesifikasi Anoda Timbal Dioksida
| Parameter | Spesifikasi |
| Substrat | Titanium Kelas 1/Gr2 |
| Jenis Pelapisan | Timbal dioksida |
| Dimensi & Bentuk | Pelat, jaring, batang, atau disesuaikan |
| Tegangan | <1.13V |
| Kepadatan arus | < 3000A/M^2 |
| Waktu kerja | 80-120 jam |
| Kandungan Logam Mulia | 8-13g / ㎡ |
| Ketebalan lapisan | 1-15μm |
Aplikasi Anoda Timbal Titanium Dioksida
Sebagai bahan elektroda elektrokimia yang penting, anoda titanium timbal dioksida digunakan secara luas di berbagai bidang seperti pelapisan listrik, hidrometalurgi, pengolahan limbah, sintesis kimia, dll. Dengan memilih substrat titanium dan bahan pelapis timbal dioksida secara rasional, dan menerapkan strategi pengoptimalan kinerja yang efektif, anoda titanium timbal dioksida dengan aktivitas elektrokatalitik yang tinggi, stabilitas yang baik, dan resistansi internal yang rendah dapat diproduksi. Dalam aplikasi praktis, menurut berbagai kebutuhan industri dan kondisi kerja, jenis anoda dan skema desain yang tepat dipilih untuk memanfaatkan sepenuhnya keunggulan anoda titanium timbal dioksida.
Pelapisan Tembaga secara Elektro
Proses pelapisan tembaga dari anoda berbasis timbal tradisional memiliki masalah seperti keseragaman lapisan yang buruk dan kontaminasi elektrolit yang disebabkan oleh pelarutan anoda. Anoda titanium timbal dioksida menggantikan anoda berbasis timbal tradisional. Ia menggunakan struktur datar dan substrat titanium adalah titanium TA1 murni industri. Setelah pembersihan permukaan yang ketat dan praperlakuan etsa, ia dilapisi dengan lapisan antara SnO2 −Sb2O3 dan lapisan luar β- PbO2. Keseragaman lapisan sangat ditingkatkan, dan tingkat cacat produk berkurang dari 15% menjadi 1.2%. Karena anoda titanium timbal dioksida tidak larut, masalah kontaminasi elektrolit pada dasarnya terpecahkan, mengurangi frekuensi penggantian elektrolit. Pada saat yang sama, masa pakai anoda juga diperpanjang dari 3 bulan menjadi lebih dari 12 bulan.
Hidrometalurgi
Di masa lalu, anoda paduan timbal-perak digunakan untuk produksi elektrolit seng, yang memiliki masalah seperti konsumsi anoda yang besar, efisiensi arus rendah, dan polusi timbal yang serius. Anoda titanium timbal dioksida berstruktur jala digunakan, dan matriks titanium terbuat dari paduan titanium berkekuatan tinggi. Lapisan timbal dioksida komposit multi-lapis disiapkan melalui proses pelapisan khusus, di mana lapisan bawah adalah α-PbO2 dan lapisan aktif adalah β-PbO2 yang didoping fluor. Setelah perbaikan: tingkat konsumsi anoda berkurang secara signifikan dari sekitar 10 kg per meter persegi per tahun menjadi 2 kg. Efisiensi arus meningkat dari 80% asli menjadi sekitar 88%. Masalah polusi timbal terpecahkan secara efektif, dan kualitas produk seng ditingkatkan.
Pengolahan air limbah
Air limbah yang dibuang dari pabrik percetakan dan pewarnaan mengandung sejumlah besar pewarna organik dan ion logam berat yang sulit didegradasi. Matriks titanium dari anoda titanium timbal dioksida berbentuk batang adalah titanium murni industri yang telah mengalami perlakuan penguatan khusus. Lapisan timbal dioksida pada permukaannya mengadopsi teknologi modifikasi yang didoping bismut untuk meningkatkan kemampuan degradasi katalitik pewarna organik. Hasil operasi aktual: Tingkat dekolorisasi air limbah percetakan dan pewarnaan telah meningkat dari sekitar 50% menjadi lebih dari 90%, dan tingkat penghilangan COD (kebutuhan oksigen kimia) telah meningkat dari 30% menjadi lebih dari 70%. Efek penghilangan ion logam berat juga telah ditingkatkan secara signifikan.
Industri Elektrolit
Dalam industri klor-alkali, yang memproduksi soda kaustik, klorin, dan hidrogen dengan mengelektrolisis larutan air garam, anoda titanium timbal dioksida dapat menggantikan elektroda grafit tradisional, dll., dengan keunggulan seperti kehilangan kecil, potensi evolusi klorin rendah, serta ukuran dan bentuk yang stabil. Anoda ini dapat meningkatkan kualitas produk, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kemurnian klorin. Dalam proses ekstraksi elektrolit logam non-ferrous seperti tembaga, nikel, kobalt, dan seng, anoda titanium timbal dioksida dapat meningkatkan efisiensi arus, mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi dampak pelarutan anoda pada kualitas produk katoda.
baterai
Anoda titanium timbal dioksida dapat digunakan sebagai bahan elektroda negatif baterai lithium-ion, yang secara signifikan dapat meningkatkan kapasitas isi ulang dan siklus masa pakai baterai lithium-ion serta meningkatkan kinerja baterai secara keseluruhan. Karena aktivitas katalitiknya yang baik, anoda ini dapat digunakan sebagai katalis reaksi reduksi oksigen untuk baterai lithium-udara, meningkatkan efisiensi keluaran baterai dan memungkinkan baterai lithium-udara untuk melakukan reaksi pengisian dan pengosongan daya secara lebih efisien.
Pembuatan timbal dioksida Wstitanium menunjukkan keunggulan unik dalam sifat material dan proses produksi. Dari sudut pandang kinerja, timbal dioksida yang diproduksi memiliki aktivitas katalitik yang tinggi, yang secara signifikan dapat mempercepat proses berbagai reaksi kimia dan mempercepat serta meningkatkan efisiensi banyak reaksi industri. Ia memiliki stabilitas kimia yang kuat, dan dapat mempertahankan struktur dan sifatnya sendiri dalam berbagai lingkungan asam-basa dan sistem kimia yang kompleks, mengurangi frekuensi kehilangan dan penggantian, serta menghemat biaya. Pada saat yang sama, sifat fisiknya juga sangat baik, dengan kekerasan tinggi dan konduktivitas yang baik, yang tidak hanya memastikan daya tahan selama penggunaan, tetapi juga memfasilitasi transmisi elektron dan meningkatkan efisiensi reaksi elektrokimia. Dalam hal teknologi produksi, Wstitanium memiliki kematangan teknis yang tinggi dan proses manufaktur yang terstandarisasi, yang dapat mencapai produksi stabil berskala besar dan memenuhi permintaan pasar yang besar akan timbal dioksida. Selain itu, proses produksinya ramah lingkungan, mengurangi emisi polutan, sesuai dengan konsep pembangunan hijau saat ini, dan mengurangi tekanan perlindungan lingkungan pada perusahaan.
