Flensa Titanium Slip-On yang Dibuat Khusus
Dalam industri modern, keandalan dan keamanan sambungan pipa sangatlah penting. Sebagai konektor berkinerja tinggi, flensa selongsong titanium telah menunjukkan nilai yang tak tergantikan di bidang industri kimia, teknik kelautan, kedirgantaraan, dll., dengan mengandalkan sifat-sifat paduan titanium yang luar biasa.
- ASME B16.5
- Layanan Online 24/7
- Dukungan OEM / ODM
- Kelas 1, Kelas 2, Kelas 5, Kelas 7, Kelas 9, Kelas 12
- M12 ke M48
- Kelas 500- Kelas 2500
- Pengasinan + Pasivasi
- Penempaan + Pemesinan CNC
Pabrik Flensa Titanium Slip On Terpercaya - Wstitanium
Flensa titanium slip-on telah menjadi komponen sambungan yang sangat penting dalam industri modern karena kinerja paduan titanium yang sangat baik. Keunggulannya seperti ketahanan terhadap korosi, bobot yang ringan, dan kekuatan yang tinggi telah menunjukkan nilai yang signifikan dalam bidang industri kimia, kelautan, kedirgantaraan, dll. Wstitanium akan terus membuat terobosan dan menyediakan solusi manufaktur yang disesuaikan untuk tantangan rekayasa di lingkungan yang ekstrem.
Apa itu Slip On Titanium Flange?
Slip-On Titanium Flange adalah perangkat penyambung yang dipasang dengan cara memasukkan pipa ke leher flensa dan mengelasnya. Struktur intinya meliputi lubang flensa, leher, dan baut. Menurut standar ASME B16.5, diameter bagian dalam leher flensa slip-on sedikit lebih besar daripada diameter luar pipa, sehingga pipa dapat meluncur bebas dan mencapai penyegelan melalui las fillet. Dibandingkan dengan flensa yang dilas tumpul, proses pembuatan flensa slip-on lebih sederhana dan biayanya lebih rendah. Produk ini sangat cocok untuk sistem perpipaan bertekanan rendah, tidak bersuhu tinggi, berdiameter besar, atau yang sering bergetar dan korosif.
Keunggulan Flensa Titanium Slip On
Struktur slip-on dari flensa titanium slip-on memberikan kemudahan pemasangan dan kemampuan beradaptasi yang unik. Dibandingkan dengan metode penyambungan flensa tradisional, struktur slip-on tidak memerlukan operasi pemusatan yang rumit, yang secara signifikan dapat mempersingkat waktu pemasangan di lokasi, mengurangi kesulitan dan biaya konstruksi. Selain itu, struktur ini dapat mengimbangi kesalahan pemrosesan dan deformasi ekspansi dan kontraksi termal pada pipa hingga batas tertentu, serta meningkatkan keandalan dan stabilitas seluruh sistem pipa.
- Ketahanan Korosi
itanium dapat menahan korosi asam sulfat 5% dan larutan hipoklorit pada suhu ruangan, dengan laju korosi <0.05 mm/tahun. Itanium lebih dari 90% lebih tinggi dari baja tahan karat.
- Kekuatan Tinggi dan Ringan
Titanium Gr5 memiliki kekuatan tarik ≥895MPa, kepadatan hanya 60% dari baja, dan kekuatan spesifik (kekuatan/kepadatan) 3 kali lipat dari baja tahan karat.
- Adaptasi Suhu
Titanium mempertahankan kinerja yang stabil dalam kisaran -250℃ hingga 550℃, dan cocok untuk skenario suhu ekstrem seperti tangki penyimpanan hidrogen cair dan reaktor suhu tinggi.
Mutu Titanium Umum untuk Flensa Slip-On
Wstitanium memiliki inventaris material paduan titanium yang lengkap, termasuk titanium murni industri (Gr1, Gr2), paduan titanium α+β (Gr5), dan paduan titanium-paladium (Gr7). Sebagai respons terhadap kebutuhan khusus, Wstitanium memperkenalkan material paduan titanium baru atau melakukan penyesuaian khusus pada material yang sudah ada. Dalam industri kimia, ketika pelanggan harus berhadapan dengan media yang sangat korosif dengan konsentrasi dan suhu tertentu, jika Gr7 konvensional tidak dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan, Wstitanium mengembangkan material khusus dengan ketahanan korosi yang lebih terarah dengan menyempurnakan kandungan paladium atau menambahkan elemen jejak lainnya.
Gr1
Kemurnian Gr1 biasanya di atas 99.5%, dengan plastisitas dan ketahanan korosi yang baik, dan kekuatan tarik umumnya antara 240 dan 345MPa. Paduan titanium kelas ini cocok untuk beberapa keperluan yang tidak memerlukan kekuatan tinggi tetapi memiliki ketahanan korosi yang tinggi, seperti makanan, obat-obatan, industri kimia, dll.
Gr2
Gr2 memiliki kemurnian yang sedikit lebih rendah daripada Gr1, tetapi kinerjanya secara keseluruhan lebih seimbang, dengan kekuatan tarik antara 345-450MPa. Ia mempertahankan ketahanan korosi yang baik dan memiliki kekuatan yang lebih baik, dan cocok untuk skenario aplikasi yang lebih industri, seperti sambungan pipa kimia, sistem desalinasi air laut, dll.
Gr5
Gr5 adalah paduan titanium tipe α+β yang khas, yang elemen paduan utamanya adalah 6% aluminium (Al) dan 4% vanadium (V). Kekuatan tariknya dapat mencapai lebih dari 895MPa, dan kekuatan luluhnya sekitar 795MPa. Gr5 banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, kelautan, medis, dll., dan dapat menahan tekanan tinggi dan lingkungan korosif yang keras.
Gr7
Paladium 0.2% secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi paduan titanium dalam mengurangi asam, terutama dalam media seperti asam sulfat dan asam klorida. Kekuatan tarik Gr7 umumnya antara 379 dan 483MPa. Ini terutama digunakan dalam sambungan pipa yang melibatkan asam sulfat dan elektroplating dalam industri kimia.
Flensa Titanium Slip-On yang Dibuat Khusus
Pembuatan flensa titanium slip-on merupakan gabungan dari ilmu material, penempaan presisi, pemesinan CNC, penyelesaian akhir, dan kontrol kualitas. Wstitanium telah membangun sistem produksi lengkap dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam paduan titanium. Selama fase awal, tim Wstitanium akan berkomunikasi dengan Anda secara mendalam untuk memahami sepenuhnya skenario aplikasi industri Anda (seperti sambungan reaktor kimia, sistem pipa bahan bakar penerbangan, dll.), kondisi pengoperasian (tekanan, suhu, karakteristik media, dll.), standar teknis (standar Amerika, Eropa, Jepang), dan persyaratan fungsional khusus (seperti proteksi kebakaran, proteksi ledakan, proteksi radiasi, dll.).
Peleburan Batangan Titanium
Pencairan ingot titanium adalah langkah pertama dalam pembuatan Titanium Slip-On. Metode peleburan yang umum digunakan untuk Titanium adalah peleburan tungku busur habis pakai vakum (VAR). Peleburan tungku busur habis pakai vakum adalah membuat titanium spons dan elemen paduan menjadi elektroda habis pakai dalam proporsi tertentu, melelehkannya dengan pemanasan busur dalam lingkungan vakum, dan membuat tetesan logam cair jatuh ke dalam wadah tembaga berpendingin air dan memadat menjadi ingot. Pemeriksaan kualitas yang ketat diperlukan untuk ingot titanium yang dilebur.
Item inspeksi meliputi analisis komposisi kimia, inspeksi struktur metalografi, uji kekerasan, dll. Analisis komposisi kimia menggunakan analisis spektral dan metode lain untuk memastikan bahwa kandungan elemen paduan dalam ingot titanium memenuhi persyaratan desain; inspeksi struktur metalografi mengamati struktur mikro ingot titanium,
Penempaan merupakan teknologi penting untuk meningkatkan struktur mikro paduan titanium dan meningkatkan kinerja material. Suhu penempaan paduan titanium dengan tingkat yang berbeda berbeda. Misalnya, suhu penempaan paduan titanium tipe α+β (seperti Gr5) umumnya antara 850-950℃. Selama proses pemanasan, kecepatan pemanasan dan waktu penahanan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa suhu billet seragam dan untuk menghindari cacat seperti panas berlebih dan pembakaran berlebih. Billet yang dipanaskan dengan cepat dipindahkan ke peralatan penempaan untuk ditempa. Dengan menerapkan tekanan, ia mengalami deformasi plastik dan secara bertahap membentuk billet yang mendekati bentuk flensa titanium geser. Selama proses penempaan, rasio penempaan harus dikontrol secara wajar. Umumnya, rasio penempaan tidak kurang dari 3 untuk memastikan bahwa struktur mikro material ditingkatkan sepenuhnya dan kinerja komprehensifnya ditingkatkan.
Tujuan utama dari Pemesinan CNC adalah untuk menghilangkan sebagian besar kelebihan pada benda kerja untuk membentuk bentuk dan ukuran yang tepat dari Slip-On Titanium Tlanges. Pembubutan CNC, penggilingan CNC, pengeboran CNC, penggilingan CNC, dll. biasanya digunakan. Penggilingan CNC sering digunakan untuk permukaan penyegelan Slip-On Titanium Tlanges untuk mendapatkan kerataan dan kekasaran permukaan yang presisi tinggi. Kerataannya berada dalam ±0.05 mm, dan kekasaran permukaan Ra di bawah 3.2μm. Untuk beberapa kesempatan dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kinerja penyegelan, pengasahan juga dapat digunakan untuk lebih meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan permukaan penyegelan, sehingga kerataannya berada dalam ±0.02 mm dan kekasaran permukaan Ra di bawah 0.8μm.
Sebagai komponen utama sambungan jaringan pipa industri, Slip On Titanium Flensa telah menunjukkan kinerja yang baik dalam pengangkutan media korosif dan sambungan reaktor dalam industri kimia, peralatan desalinasi dan ekstraksi minyak dan gas dalam rekayasa kelautan, sistem bahan bakar pesawat terbang dan sistem propulsi pesawat ruang angkasa di bidang kedirgantaraan, dan memecahkan banyak masalah yang sulit diatasi dengan material dan metode sambungan tradisional.
