Kemampuan Luar Biasa Untuk Memproduksi Komponen Titanium Kustom
Wstitanium mengintegrasikan seluruh rantai industri untuk memproduksi produk titanium, dan prosesnya meliputi: Pemesinan CNC, Percetakan 3D, Pengecoran, Penempaan, Pemotongan Laser, Pengelasan, Perlakuan Panas, dan Layanan Penyelesaian.
- Dari Prototipe hingga Produksi Sesuai Permintaan
- 620,000+ Suku Cadang Unik Diproduksi
- Pembuatan Suku Cadang Kustom & MOQ 1
- 3000+ perusahaan yang dilayani
- 20+ Pilihan Penyelesaian
Kemampuan manufaktur
Wstitanium mengintegrasikan seluruh rantai industri dari bahan mentah hingga produk akhir. Model manufaktur khusus satu atap untuk komponen titanium tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan kontrol kualitas di setiap mata rantai, sehingga produk akhir dapat mencapai standar yang lebih tinggi. Wstitanium menggunakan berbagai teknologi manufaktur canggih, termasuk pemesinan CNC, pencetakan 3D, pengecoran, penempaan, perlakuan panas, dan pemotongan laser. Teknologi ini dapat memastikan pembuatan bentuk yang rumit dan komponen titanium dengan presisi tinggi.
Wstitanium telah menginvestasikan lebih dari $5 juta dalam 45 mesin CNC presisi sangat tinggi dari merek-merek terkenal (HAAS, DMG), termasuk: pusat permesinan CNC 3-sumbu, 4-sumbu, 5-sumbu, EDM/WEDM, penggilingan CNC, pembubutan CNC. Memastikan penyelesaian proyek-proyek yang rumit dan menjamin toleransi yang ketat dari komponen khusus yang diproduksi. Pelatihan internal rutin bagi para insinyur dan programmer, serta pelatihan eksternal dua kali setahun, memberi Anda solusi untuk memproduksi komponen titanium khusus.
- Ukuran Bagian Maksimum: 4000×1500×600 mm
- Ulir dan Lubang Sambung: Φ 1.5-5 mm
- Ukuran Fitur Minimum: Φ 0.05 mm
- Dimensi Linier: +/- 0.005 mm
- Ukuran Bagian Minimum: 4×4 mm
- Diameter Lubang: +/- 0.005 mm
- Diameter poros: +/- 0.025 mm
- Ukuran Bagian Maksimum: 200×500 mm
- Ulir dan Lubang Sambung: Φ 1.5-5 mm
- Ukuran Fitur Minimum: Φ 0.05 mm
- Dimensi Linier: +/- 0.001 mm
- Ukuran Bagian Minimum: 1×1 mm
- Diameter Lubang: +/- 0.005 mm
- Diameter poros: +/- 0.025 mm
- Minimum 0.5 mm, kedalaman 0.1 mm
- Permukaan Akhir Ra <3.2
Wstitanium membeli 3 printer 3D logam pada tahun 2018, yang menyediakan layanan direct metal laser sintering (DMLS) dan selective laser melting (SLM). SLM adalah teknologi berbasis laser yang menggunakan bubuk logam. Mirip dengan laser sintering, laser berdaya tinggi secara selektif mengikat bubuk titanium bersama-sama untuk membuat komponen. Material titanium cetak 3D yang paling umum adalah Ti6Al4V.
- Akurasi: ± 0.2%
- Kekasaran Permukaan: 150
- Detail Minimum: 0.25mm
- Ketebalan Dinding Minimum: 1mm
- Ukuran Maksimum: 245 x 245 x 330mm
- Perpanjangan: 15
- Tekanan Hasil: 138
- Kekerasan: 35 HRC
- Resolusi: 20μm
- Kekuatan Tarik Maksimum: 153
Prototipe dan model Wstitanium, peralatan desain dan manufaktur yang lengkap, dan mesin produksi modern lainnya memastikan komponen die casting titanium berkualitas tinggi dan hemat biaya dengan sistem inspeksi sinar-X secara langsung. Proses die casting dilakukan di ruang inspeksi dengan suhu terkontrol untuk memenuhi kebutuhan Anda akan komponen titanium yang tidak beracun dan presisi. Material titanium yang paling populer adalah: Ti6AL-4V, Ti6AL-4V ELI, Ti3AL 2.5, Ti5AL-2.5Sn.
- Standar: ASME SB367
- Ketebalan Dinding Minimum: 0.5mm
- Berat Bagian Pengecoran: 0.001~100kg
- Kekasaran Permukaan: Ra3.2 ~ 6.3 µm
- Ukuran Pengecoran Maksimum: Ф1200mm x 800mm
- Kepadatan: 4.5-4.51 g/cc
- Kekuatan Hasil: 800-1000MPa
- Kekuatan Tarik: 1000-1200MPa
- Kekerasan: 200-400HBW
- Bersertifikat: ISO 9001:2015
Penempaan titanium merupakan proses produksi khusus yang digunakan untuk membuat komponen paduan titanium. Wstitanium telah berinvestasi pada 3 ring mill, 2 mesin pres berkapasitas 2,000 ton, dan 5 drop hammer dengan berat 2,000-4,000 ton. Produksi tempaan paduan titanium presisi dengan toleransi ketat telah berhasil dipraktikkan. Fasilitas ini terus diperbarui untuk memperluas kemampuan penempaan dan memastikan bahwa kebutuhan industri kedirgantaraan, medis, kelautan, kimia, dan industri lainnya terus terpenuhi.
- Poros Bulat: Ф400mm
- Batang Datar / Blok: Ф600mm
- Silinder / Lengan: Ф900mm
- Cincin Gulung Tanpa SambunganD: Ф650mm
- Disk / Hub / Bentuk Khusus: Ф500mm
- Mesin press 4000 ton: 3 unit
- Mesin Press Die Kustom: 400mm
- BATANG DATAR / BLOK: 600mm
- Bahan populer: α & α-β & β
- Standar: AMS 4928 atau AMS 6931
Teknisi mesin Wstitanium terampil dalam banyak proses pengelasan, seperti pengelasan busur tungsten gas (GTAW), pengelasan busur logam gas (GMAW), pengelasan busur tungsten gas (TIG), dll., dan terampil dalam pengelasan titanium murni komersial dan sebagian besar paduan titanium. Untuk mencapai pengelasan paduan titanium yang baik, penekanan pertama adalah pada kebersihan permukaan dan penggunaan pelindung gas inert yang tepat. Titanium cair bereaksi mudah dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen, dan paparan terhadap unsur-unsur ini di udara atau kontaminan permukaan dapat berdampak buruk pada sifat logam las titanium.
- TIG
- GTAW
- GMAW
- Laboratorium bersih
- Paduan Alfa
- Paduan Beta
- Paduan Alfa-Beta
- AWS A5.16/A5.16M:2007
Wstitanium menyediakan berbagai layanan lembaran logam titanium khusus, termasuk pembengkokan, pembentukan, pemberian cap, penggulungan, pemotongan, pengelasan, dan perakitan, dll. Solusi lengkap mulai dari prototipe hingga produksi volume rendah, dengan toleransi ketat hingga ±0.005 mm.
- Bending
- Pembentukan
- Punching
- bergulir
- Pengondisian Tepi
- Pencukuran
- Majelis
- ASTM B265
- Kepatuhan terhadap DFM
- 0.5-4.75mm x 1000mm x Panjang
Tujuan dari perlakuan panas terhadap titanium dan paduan titanium adalah untuk: mengurangi tegangan sisa yang timbul selama proses pembuatan (penghilangan tegangan), menghasilkan kombinasi optimal antara keuletan, kemampuan mesin, serta stabilitas dimensi dan struktural yang lebih baik (anil), meningkatkan kekuatan (perlakuan larutan dan penuaan), serta mengoptimalkan sifat-sifat tertentu seperti ketangguhan patah, kekuatan lelah, dan kekuatan mulur suhu tinggi.
- Anil Penuh
- Anil Ganda
- Anil Isotermal
- Perawatan Solusi Padat
- Perawatan Penuaan
- α dan α+β dan β
- Pengerasan Usia
- Menghilangkan Stres
- Penempaan Pemanasan Awal Tungku
- Pelat atau Batang Pemanas Awal Untuk Penggilingan
Bila terkena suhu tinggi, titanium bereaksi dengan unsur-unsur di udara, seperti oksigen (O), hidrogen (H), nitrogen (N), dan unsur-unsur lain yang tertanam dalam material, seperti silikon (Si), aluminium (Al), dan magnesium (Mg). Reaksi ini membentuk lapisan kontaminasi permukaan pada komponen titanium yang menurunkan kinerjanya, sehingga menghasilkan peningkatan kekerasan, penurunan elastisitas, dan peningkatan kerapuhan. Perawatan permukaan dapat meningkatkan estetika dan ketahanan korosi paduan titanium. Wstitanium dapat menawarkan 20+ opsi layanan penyelesaian untuk komponen titanium.
- Anodizing
- Passivation
- Pencucian Asam
- electroplating
- Poles Kimia
- sandblasting
- Pelapisan PVD
- Oksidasi busur mikro
- Penggilingan Mekanis
- Penggilingan Ultrasonik
Kesimpulan
Wstitanium telah membangun rantai pasokan untuk titanium dan telah berbisnis dengan pelanggan internasional sejak awal, dan telah membangun kemitraan strategis dengan perusahaan-perusahaan terkenal di industri titanium global. Investasi Wstitanium dalam fasilitas canggih dan keunggulan teknis yang luar biasa memastikan bahwa Anda menerima produk titanium berkualitas tinggi yang sesuai untuk memenuhi spesifikasi proyek yang diberikan. Wstitanium sangat fleksibel dan dapat menyesuaikan produk titanium tertentu, dan mementingkan setiap langkah dalam prosesnya. Ini dapat mencakup perencanaan, penganggaran, persiapan bahan baku, inspeksi, dan pengiriman akhir produk jadi. Wstitanium menganggap layanan pelanggan sebagai bagian penting dari bisnis. Kami menyediakan informasi yang transparan dan penawaran lengkap kepada pelanggan yang mencakup seluruh proses produksi, menjawab pertanyaan teknis apa pun tentang produk kami. Ketika Anda membeli dari kami, Anda membeli lebih dari sekadar produk bahan baku. Anda membeli dari kami layanan dan dukungan teknis yang sangat baik.
