Layanan Pengelasan Lembaran Logam Titanium
Wstitanium berinvestasi dalam layanan pengelasan titanium lembaran logam laser dan robotik (TIG, MIG) untuk menangani proyek rumit dengan berbagai kuantitas dan spesifikasi.
- TIG dan MIG
- Pengelasan Manual + Robot
- Laporan Inspeksi Kualitas 100%
- Pengelasan Robotik Untuk Volume Tinggi
- Bersertifikat ISO 9001:2015, ISO 13485.
Pabrik WSTITANIUM
Fasilitas Kami yang Kuat
Layanan Pengelasan Titanium
Wstitanium menggunakan peralatan laser dan robot untuk mengelas titanium. Hal ini memungkinkan kami untuk menangani proyek-proyek rumit dengan kuantitas dan spesifikasi yang berbeda. Proses pengelasan tradisional, yaitu TIG, MIG adalah arus utama untuk pengelasan titanium. Kami menggunakan pengelasan manual untuk komponen titanium kecil. Di sisi lain, pengelasan laser atau robot sering digunakan untuk komponen titanium bervolume besar. Setiap proses mengikuti standar kualitas. Inspeksi visual dan solusi khusus digunakan untuk memeriksa kualitas dalam pengelasan, termasuk pengelasan yang tidak lengkap atau kebocoran pengelasan. Solusi inspeksi kualitas meliputi pengujian tarik, inspeksi sinar-X, inspeksi ultrasonik, dll.
Pengelasan Robotik - Pekerjaan 7*24 Jam
Wsitanium telah berinvestasi dalam 20 mesin las robotik dan 3 peralatan las laser. Mesin-mesin ini dapat memenuhi persyaratan produksi komponen lembaran logam dalam skala besar. Selain itu, mesin-mesin ini menjamin presisi dan efisiensi yang tidak dapat digantikan oleh pengelasan manual. Aplikasi pengelasan robotik biasanya digunakan untuk proyek-proyek besar dan sejumlah besar komponen lembaran logam. Pada saat yang sama, mesin-mesin ini meningkatkan efisiensi produksi. Pengelasan robotik dapat menangani pengelasan komponen lembaran logam berbentuk kompleks dan dapat bekerja terus-menerus selama 24 jam.
Tantangan pengelasan titanium
Titanium memiliki kepadatan sekitar 50% dari baja tahan karat, tetapi kekuatannya lebih dari dua kali lipat dari baja tahan karat. Oleh karena itu, rasio kekuatan terhadap beratnya telah meningkat hampir empat kali lipat. Namun, titanium memiliki titik leleh sekitar 1670°C (3035°F), sedangkan baja tahan karat meleleh pada sekitar 1450°C (2642°F). Titanium memiliki afinitas yang kuat terhadap oksigen. Ketika dibiarkan pada suhu ruangan, titanium membentuk lapisan tipis titanium oksida pada permukaannya. Lapisan oksida ini merupakan faktor positif karena mencegah korosi tambahan, tetapi membuat pengelasan menjadi menantang. Ketika dipanaskan di atas 650°C (1200°F), titanium teroksidasi dengan cepat. Oleh karena itu, gas pelindung yang sangat baik harus disediakan untuk mencapai las dengan kualitas tertinggi.
Sayangnya, titanium sangat rentan terhadap kontaminasi. Titanium menjadi getas jika oksigen, hidrogen, nitrogen, karbon, atau unsur lain masuk ke dalam lasan. Namun, berbagai tingkatan titanium mengandung jumlah pengotor yang berbeda. Kontaminan yang meningkat mengurangi keuletan titanium dan dapat menyebabkan retakan pada logam las. Misalnya, jika kandungan oksigen tinggi, lasan dapat mengembangkan retakan melintang di sepanjang permukaan las atau di zona yang terkena panas (HAZ).
Teknologi pengelasan titanium
Wstitanium sangat menyarankan penggunaan las busur tungsten gas, yang juga dikenal sebagai TIG, untuk mengelas titanium. Proses pengelasan TIG memberikan presisi yang sangat baik, aman, dan gas pelindung yang terarah. Tentu saja, pengelasan MIG pada titanium juga memungkinkan. Namun, hanya sedikit orang yang melakukannya. Sulit untuk mencapai kualitas las yang sama seperti proses pengelasan TIG dengan MIG. Proses pengelasan MIG menghasilkan terlalu banyak panas dan percikan untuk titanium, dan dapat menyebabkan kontaminasi karena kotoran yang berlebihan di atmosfer busur. Karena tetesan logam pengisi titanium cair berukuran kecil saat pengelasan MIG, dan mereka terbang di sepanjang sambungan melalui busur, ada kemungkinan lebih besar oksidasi dan kontaminasi titanium pada panas yang tinggi dan volume material yang rendah. Proses pengelasan TIG secara umum dianggap sebagai metode terbaik untuk menyambung titanium. Pengelasan fluks dan pengelasan oksi-bahan bakar titanium atau paduan titanium tidak disarankan.
Gas Perisai
Proses pengelasan gas inert tungsten menggunakan elektroda tungsten yang tidak habis pakai untuk menyalurkan listrik dan gas pelindung inert untuk melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer. American Welding Society (AWS) merekomendasikan pengukuran kemurnian gas las untuk memastikannya memenuhi standar yang ditetapkan untuk setiap aplikasi. Spesifikasi umum menunjukkan bahwa gas pelindung setidaknya 99.995% murni dengan tidak lebih dari 20 bagian per juta (PPM) oksigen. Saat mengelas titanium dengan TIG, kemurnian argon adalah 99.999%. Wstitanium menggunakan polaritas las TIG elektroda arus searah negatif (DCEN) untuk mengelas titanium. Mesin TIG dilengkapi dengan penyalaan busur frekuensi tinggi untuk mencegah kontaminasi titanium dengan elektroda tungsten. Gas pelindung yang direkomendasikan untuk mengelas titanium adalah argon; campuran argon/helium juga dapat digunakan. Helium dalam gas pelindung apa pun meningkatkan laju pengendapan karena meningkatkan panas busur las, dan Wstitanium menggunakan campuran itu dalam kasus ini. Campuran yang disukai adalah 75% argon dan 25% helium.
Cakupan gas pelindung sangat penting untuk kolam las dan batang pengisi. Saat mengelas titanium, batang pengisi harus selalu berada di bawah gas pelindung. Potong batang pengisi sekitar setengah inci di antara pengelasan karena gas sekitar dapat mengontaminasinya. Saat pengelasan TIG, gas pra-gas harus diaplikasikan selama sekitar 5 detik sebelum memulai busur, dan gas pasca-gas harus diaplikasikan selama 25 detik. Laju aliran harus sekitar 25 psi saat menggunakan argon dan sekitar 28 psi saat menggunakan campuran argon/helium.
Pengelasan Kelas Titanium
Langkah pertama untuk pengelasan titanium yang berhasil adalah dengan memahami berbagai paduan, sifat-sifatnya, dan pertimbangan untuk memilih logam pengisi untuk masing-masing paduan. Titanium tersedia dalam 31 tingkatan berbeda berdasarkan sifat mekanis dan kimianya. Tingkatan titanium dibagi menjadi empat kategori: Murni Komersial (CP atau Tanpa Paduan), Alfa, Alfa-Beta, dan Beta. Unsur-unsur dalam titanium menentukan struktur kristal material. Oksigen, nitrogen, dan aluminium meningkatkan struktur alfa. Sementara vanadium, molibdenum, dan silikon bertindak sebagai penstabil beta.
Titanium Murni Secara Komersial
Titanium murni komersial mengandung 98-99.5% titanium. Penambahan oksigen, nitrogen, karbon, dan besi dalam jumlah yang lebih sedikit akan meningkatkan kekuatan. Titanium murni memiliki kemampuan las terbaik dalam keluarga titanium. Hal ini dikarenakan kombinasi antara ketahanan korosi yang sangat baik, keuletan yang baik, dan kemampuan las yang sangat baik. Tingkat titanium murni yang paling umum adalah tingkat 1, 2, 3, dan 4. Perbedaan antara tingkat ini adalah seberapa banyak oksigen dan besi yang dicampurkan di dalamnya. Tingkat 1 adalah yang paling murni, dan juga yang paling lemah. Ingatlah bahwa sifat mekanis meningkat seiring dengan peningkatan tingkat. Tingkat yang mengandung lebih banyak oksigen dan besi memiliki kekuatan yang lebih tinggi tetapi keuletan dan kemampuan las yang lebih rendah.
Paduan Titanium Alfa-Beta
Paduan titanium Alfa-Beta mengandung dua struktur kristal. Paduan ini dibentuk dengan menambahkan kurang dari 6% aluminium dan berbagai jumlah elemen Beta. Ini termasuk vanadium, kromium, dan molibdenum. Paduan ini memiliki kekuatan sedang hingga rendah dibandingkan dengan jenis paduan titanium lainnya. Paduan Alfa-Beta dapat diberi perlakuan panas untuk lebih memperkuat material. Paduan Alfa-Beta umumnya dapat dilas. Namun, kemampuan lasnya bergantung pada kandungan Beta. Semakin tinggi elemen beta, semakin rendah kemampuan las jenis titanium. Selain itu, semakin tinggi kandungan elemen beta, semakin getas lasnya. Jenis beta yang tinggi sangat kuat dan jarang dilas.
Paduan Titanium Alfa
Paduan titanium alfa biasanya mengandung aluminium, timah, dan sedikit oksigen, nitrogen, dan karbon. Selain itu, paduan ini memiliki kekuatan sedang dibandingkan dengan paduan titanium lainnya. Selain itu, paduan ini memiliki keuletan yang cukup baik dan sifat mekanis yang sangat baik pada suhu rendah. Terakhir, paduan ini sangat mudah dilas dan selalu dilas dalam kondisi anil. Paduan alfa tidak bereaksi terhadap perlakuan panas. Namun, paduan ini dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Paduan alfa memiliki ketahanan korosi tertinggi dalam keluarga titanium, kecuali titanium murni.
Paduan Titanium Beta
Paduan beta merupakan keluarga terkecil dari paduan titanium. Paduan ini kuat, ringan, dan tahan korosi. Paduan beta dapat diolah sepenuhnya dengan panas, memiliki kemampuan pengerasan yang baik, dan umumnya dapat dilas. Paduan beta memiliki kepadatan yang sedikit lebih besar daripada paduan titanium lainnya. Namun, paduan ini memiliki kekuatan tertinggi dan ketahanan mulur yang baik. Mutu paduan ini dilas dalam kondisi anil atau perlakuan panas larutan. Saat dilas, sambungannya kurang kuat tetapi lentur. Selanjutnya, paduan ini dikerjakan dengan dingin, kemudian diberi perlakuan larutan dan didiamkan. Hal ini meningkatkan kekuatan tetapi menghindari kerapuhan.
Pengecekan kualitas
Paparan gas seperti nitrogen, hidrogen, dan oksigen dapat menyebabkan kontaminasi dan kerusakan las. Tingkat keparahan kerusakan, dan karenanya tingkat penerimaan, dapat bervariasi, tetapi dapat diperkirakan dengan mengamati warna permukaan setelah pendinginan. Pewarnaan merupakan indikator utama kualitas las titanium. Selain inspeksi visual, inspeksi penetran pewarna, pengujian kekerasan, sinar-X, pengujian ultrasonik, dan pengujian destruktif dapat menentukan kualitas las titanium.
| Warna Pengelasan | Indikator Kualitas | Warna Pengelasan | Indikator Kualitas |
| Perak cerah | Diterima | Ungu | Tidak bisa diterima |
| Silver | Diterima | Biru tua | Tidak bisa diterima |
| Jerami ringan | Diterima | Biru muda | Tidak bisa diterima |
| Jerami gelap | Diterima | Hijau | Tidak bisa diterima |
| Bronze | Diterima | Abu-abu | Tidak memenuhi syarat |
| Coklat | Diterima | Putih | Tidak memenuhi syarat |
Pengelasan ke logam lain?
Wstitanium dapat mengelas titanium dan logam lain bersama-sama, tetapi langkah-langkah khusus perlu diambil saat menggabungkannya. Pengelasan titanium ke baja memerlukan penggunaan gas argon murni 99.999% dan proses pengelasan TIG atau MIG. Pengelasan titanium ke aluminium memerlukan suhu pada sisi titanium dari batas leleh paduan dipertahankan di bawah 2000°C.
