Produsen Flensa Titanium Las Soket Terpadu di Tiongkok
Dalam sistem industri modern, flensa titanium yang dilas soket, sebagai komponen utama untuk sambungan pipa, telah menjadi “pusat” di bidang industri kimia, teknik kelautan, kedirgantaraan, dll. karena sifat paduan titanium yang sangat baik.
Pabrik Flensa Titanium Las Soket Terpercaya - Wstitanium
Flensa las soket sesuai dengan SEPERTI SAYA B16.5 adalah flens berporos, yang umumnya dibuat dari badan flens melingkar dan poros meruncing. Flensa harus dibuat sebagai satu bagian dan lancipnya tidak boleh melebihi 7 derajat. Struktur soket dengan kedalaman tertentu harus dibuat di lubang. Diameter soket harus sama dengan diameter flens slip-on dengan ukuran yang sama. Diameter lubang yang lebih kecil harus sama dengan diameter dalam nominal pipa yang berdampingan atau diameter lubang flens leher las dengan ukuran yang sama. Flensa las soket dapat dilengkapi dengan sambungan tipe permukaan terangkat (RF), permukaan datar (FF), atau cincin (RTJ).
Keunggulan Flensa Titanium yang Dilas Soket
Titanium telah menjadi material pilihan untuk flensa kelas atas karena sifat fisik dan kimianya yang unik. Mengambil titanium murni industri Gr2 sebagai contoh, kemurniannya mencapai 99.5%, kekuatan tariknya melebihi 400MPa, perpanjangannya 25%, dan menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan korosif konvensional.
Sebuah perusahaan kimia menggunakan flensa soket titanium Gr2 pada jaringan pipa reaktor, dan laju korosi tahunan hanya 0.002 mm dalam sepuluh tahun, yang sepenuhnya memverifikasi keandalannya. Kekuatan tarik paduan titanium Gr5 (Ti-6Al-4V) mencapai 895MPa, dan kekuatan spesifiknya dua kali lipat dari baja. Dalam kisaran suhu ekstrem -100℃ hingga 550℃, koefisien ekspansi termal stabil pada 8.6×10⁻⁶/℃. Kemampuan beradaptasi ini menjadikannya konfigurasi standar untuk jaringan pipa mesin pesawat terbang. Untuk lingkungan media yang keras, titanium Gr12 telah meningkatkan ketahanan korosi celahnya ke tingkat baru dengan menambahkan molibdenum dan nikel. Dalam pengoperasian aktual pabrik desalinasi air laut, flensa Gr12 beroperasi terus menerus selama 8 tahun dalam lingkungan bertekanan tinggi yang mengandung ion klorida tanpa korosi pitting, menunjukkan keunggulannya yang unik.
Desain Flensa Las Soket Titanium
- SEPERTI SAYA
Desain flensa titanium dengan pengelasan soket harus mengikuti sistem standar internasional yang ketat. Mengambil contoh ASME B16.11, standar tersebut secara jelas menetapkan kedalaman soket (19-51mm) dan sudut alur (37.5°±2.5°) dari spesifikasi DN15 hingga DN100 untuk memastikan kekuatan dan penyegelan antarmuka pengelasan. ASME B16.5 menetapkan hubungan yang sesuai antara tingkat tekanan dan suhu: flensa KELAS 150 dapat menahan tekanan 2.0MPa pada suhu 427℃, dan flensa KELAS 600 dapat menangani cairan bertekanan tinggi 10.0MPa pada suhu 454℃.
- GB/T atau HG/T
Standar Tiongkok seperti GB/T 13402 dan HG/T 20592 telah menambahkan bentuk penyegelan seperti permukaan tongue-and-groove dan permukaan sambungan cincin berdasarkan spesifikasi internasional yang setara untuk memenuhi kebutuhan industri kimia. Dalam skenario tekanan tinggi, flensa DN50 dan PN42.0 perlu mengadopsi proses penempaan integral, dengan ketebalan leher ditingkatkan hingga 30% dan jarak lubang baut dikontrol dalam ±0.2 mm untuk memastikan integritas struktural dalam kondisi kerja ekstrem.
Pembuatan flensa titanium merupakan seni pemrosesan material dan kontrol presisi. Penempaan memerlukan pemanasan benda kerja pada suhu 850-950℃ dengan laju ≤5℃/menit, dan melalui penempaan cetakan tertutup dan beberapa kali pengadukan dan penarikan, butiran disempurnakan dan struktur berserat yang didistribusikan di sepanjang kontur terbentuk.
Setelah tiga kali penempaan, flens DN300 yang diproduksi oleh Wstitanium memiliki ukuran butiran ASTM Grade 5 dan peningkatan 40% dalam sifat mekanis. Selama tahap pemesinan CNC, toleransi diameter dalam soket dikontrol pada level H8, jarak bebas yang cocok dengan pipa kurang dari 0.5 mm, dan kesalahan kerataan permukaan penyegelan tidak melebihi 0.05 mm. Pengelasan mengadopsi proses TIG, menggunakan kawat las ER-Ti-3, dan bekerja sama dengan sistem perlindungan argon untuk memastikan bahwa lasan bebas dari pori-pori dan inklusi terak. Dalam proyek kedirgantaraan, las flens TC4 memenuhi standar GB/T 37910.1-2019 Grade II setelah deteksi radiografi, dan masa lelah melebihi siklus 2×10⁶.
