Layanan Pengecoran Presisi Titanium
Berbagai jenis mesin pengecoran presisi memiliki berat mulai dari 180 ton hingga 2,000 ton, yang mampu memproduksi komponen die casting titanium mulai dari beberapa gram hingga lebih dari 100 pon. Layanan finishing meliputi anodisasi, pelapisan serbuk, sandblasting, pemolesan, dll.
- ASTM B367
- Berat: 5g-45kg
- Toleransi: +/- 0.02 mm
- Bahan: Titanium murni, paduan titanium
- Ukuran: Minimal 1 mm, Maksimal 800 mm
Lokakarya Wsitanium
Fasilitas Kami yang Kuat
Produsen Suku Cadang Titanium Pengecoran Presisi
Pengecoran titanium presisi mengacu pada proses pembuatan komponen dengan menyuntikkan titanium cair dan paduan titanium ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi atau tanpa tekanan dan mendinginkannya. Proses ini meliputi pengecoran mati, pengecoran pasir, pengecoran investasi, dll. Titanium memiliki sifat unik seperti stabilitas termal yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitas, dan merupakan material pengecoran mati yang sangat populer. Pengecoran titanium presisi sangat cocok untuk memproduksi komponen titanium dengan kekuatan berat yang tinggi dan banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, peralatan medis, otomotif, dan industri lainnya.
Kemampuan Pengecoran Presisi
Untuk memenuhi berbagai kebutuhan layanan pengecoran presisi yang disesuaikan, Wstitanium memiliki pengetahuan dan peralatan teknik metalurgi internal untuk menyelesaikan proyek Anda. Kami menyediakan layanan yang disesuaikan untuk pengecoran mati, pengecoran investasi, pengecoran pasir hijau, dan pengecoran mati gravitasi. Peralatan pengecoran canggih berarti pengecoran presisi tercapai setiap saat. Jika Anda memiliki keinginan untuk membuat komponen titanium atau ingin memasarkan produk titanium inovatif baru Anda, biarkan kami mewujudkannya untuk Anda. Kami adalah pemimpin di Tiongkok dalam pengecoran produk titanium dan telah terlibat dalam proyek komersial untuk pengecoran kelas penerbangan. Kami dapat memenuhi kebutuhan pemesinan prototipe khusus Anda serta proyek manufaktur volume rendah.
Pengecoran investasi melibatkan penyuntikan titanium cair ke dalam cetakan keramik prafabrikasi, memastikan pembuatan komponen titanium presisi dengan geometri dan detail kompleks.
Pengecoran gravitasi
Layanan pengecoran gravitasi khusus menggunakan gravitasi untuk menuangkan titanium cair ke dalam cetakan untuk menciptakan komponen permukaan akhir berkualitas tinggi dan berdinding tipis, mengurangi kebutuhan akan perawatan permukaan, menghemat waktu dan biaya.
Layanan pengecoran pasir kustom yang presisi merupakan proses produksi yang relatif murah. Hal ini menjadikannya solusi hemat biaya untuk memproduksi komponen dengan volume kecil hingga sedang.
Spesifikasi pembuatan komponen titanium
Pengecoran titanium merupakan cara penting untuk memproduksi berbagai komponen fungsional, dan kisaran ukuran komponen yang sesuai untuk berbagai proses pengecoran sangat bervariasi. Hal ini tidak hanya memengaruhi efisiensi produksi dan biaya komponen, tetapi juga menentukan kelayakan dan keandalannya dalam berbagai skenario aplikasi.
| Standar | Die Casting | Pengecoran gravitasi |
| Ukuran bagian kustom maksimum | 600 500 × × 300 mm | 1500 1500 × × 1500 mm |
| 23.6 × 20 × 12 inci. | 59 × 59 × 59 inci. | |
| Ukuran bagian kustom minimum | 1 2 × × 2 mm | 10 30 × × 30 mm |
| 0.04 × 0.08 × 0.08 inci. | 0.4 × 1.2 × 1.2 inci. | |
| Ketebalan dinding minimal | 0.4 mm | 2 mm |
| 0.012 dalam. | 0.1 dalam. | |
| Ketebalan dinding maksimal | 12 mm | 100 mm |
| 0.5 dalam. | 4 dalam. | |
| Berat bersih minimum | 15 gram | 50 gram |
| Berat bersih maksimum | 38 kg | 300 Kg |
| Toleransi | 0.3% ukuran bagian | 0.4% ukuran bagian |
| Toleransi minimum | ± 0.2 mm | ± 0.5 mm |
| MOQ hemat biaya | 500+ buah | N / A |
Kemampuan Pembuatan Cetakan Presisi
Pengecoran titanium memerlukan presisi dan kualitas cetakan yang sangat tinggi. Wstitanium menggunakan perangkat lunak pemodelan 3D canggih, seperti UG, Pro/E, dll., untuk merancang cetakan pengecoran titanium secara digital secara akurat guna memastikan akurasi dimensi dan rasionalitas struktural cetakan. Sesuai dengan persyaratan proses pengecoran titanium dan lingkungan penggunaan cetakan, pilih bahan cetakan yang sesuai, seperti bahan yang tahan suhu tinggi, tahan aus, dan koefisien ekspansi termal rendah, seperti paduan molibdenum, paduan tungsten, keramik, dll., untuk memastikan akurasi dimensi dan masa pakai cetakan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Wstitanium yang kuat Pemesinan CNC 5-sumbu memproduksi cetakan berpresisi tinggi, berkekuatan tinggi, dan tahan suhu tinggi untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan komponen titanium. Memenuhi persyaratan bentuk kompleks dan presisi tinggi dari pengecoran titanium.
Tim Teknis Profesional Internal
Pada saat yang sama, pengecoran komponen titanium melibatkan proses fisik dan kimia yang kompleks serta pengendalian proses. Tim teknis profesional internal Wsitanium meliputi ilmuwan material, teknisi pengecoran, teknisi cetakan, teknisi pengendalian kualitas, dll. Mereka memiliki pengalaman dan keahlian yang kaya serta dapat memecahkan berbagai masalah yang muncul dalam proses pengecoran.
Pengecoran presisi titanium dan nilai paduan titanium
Sebagai proses pencetakan kuno dan terus menerus inovatif, pengecoran telah menunjukkan keunggulan dan potensi unik dalam pembuatan titanium. Karena aktivitas kimia yang tinggi, titik leleh yang tinggi, dan oksidasi titanium yang mudah selama proses pengecoran, pengecoran titanium menghadapi banyak tantangan. Dalam proses mengatasi masalah ini secara terus-menerus, Wstitanium telah mengembangkan dan mengoptimalkan serangkaian mutu titanium yang cocok untuk proses pengecoran, yang telah membawa peluang pengembangan baru ke banyak industri. Berbagai mutu titanium cor memiliki karakteristiknya sendiri dalam komposisi kimia dan kinerja untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai bidang.
- Kelas 2 Ti (Ti-CP)
- Kelas 5 Ti (Ti-6Al-4V)
- Kelas 19 Ti (Beta-C)
- Kelas 23 Ti (Ti-6Al-4V ELI)
Kelas Paduan | Titanium (Ti) | Aluminium (Al) | Vanadium (V) | Timah (Sn) | Besi (Fe) | Oksigen (O) | Elemen Lainnya |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Kelas 2 Ti | 99.2% | - | - | - | 0.30% | 0.25% | - |
Kelas 5 Ti | 90.7% | 6.0% | 4.5% | - | 0.25% | 0.20% | - |
Kelas 19 Ti | 90.9% | 6.0% | 4.0% | 0.25% | 0.25% | 0.15% | - |
Kelas 23 Ti | 90.0% | 6.0% | 4.0% | - | 0.25% | 0.13% | 0.1% Al, 0.4% Sn |
Layanan Finishing untuk Komponen Titanium Cor
Sebagai cara penting untuk menciptakan bentuk awal komponen titanium, proses pengecoran dapat memberikan komponen bentuk geometris yang kompleks, tetapi juga pasti menyebabkan cacat seperti kerak oksida, lepuh, dan pori-pori pada permukaan komponen. Masalah permukaan ini tidak hanya memengaruhi kualitas tampilan komponen titanium, tetapi juga menimbulkan potensi ancaman terhadap kinerja dan masa pakainya. Mengambil contoh bidang kedirgantaraan, paduan titanium banyak digunakan dalam komponen utama seperti komponen mesin dan komponen struktural badan pesawat. Di bawah kondisi operasi ekstrem suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kecepatan tinggi mesin, cacat kecil pada permukaan komponen titanium cor dapat menjadi sumber konsentrasi tegangan, mempercepat pembentukan dan perluasan retakan lelah, sehingga membahayakan keselamatan penerbangan. Melalui teknologi perawatan permukaan canggih, seperti pelapisan yang diperkuat, peening tembakan, dll., kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan lelah permukaan komponen dapat ditingkatkan secara signifikan, memastikan pengoperasian komponen penerbangan yang stabil dalam kondisi yang keras. Oleh karena itu, perawatan permukaan komponen titanium cor yang ilmiah dan masuk akal telah menjadi mata rantai utama untuk membuka potensinya.
- Anodizing
- Penyikatan
- Poles
- sandblasting
- electroplating
- powder Coating
- Penyelesaian Cermin
- Pengawetan
- Passivation
- Pencucian Alkali
- Perawatan yang Membosankan
- Poles Elektrolit
- Deposisi Uap Fisik (PVD)
- Deposisi Uap Kimia (CVD)
Aplikasi Pengecoran Bagian Titanium
Proses pengecoran terus dioptimalkan untuk menghasilkan komponen titanium berbentuk kompleks guna memenuhi kebutuhan desain yang semakin beragam di berbagai industri. Baik itu komponen titanium presisi dalam peralatan elektronik atau komponen mesin dengan struktur unik dalam industri otomotif, komponen titanium cor memberikan dukungan kuat bagi inovasi produk dengan keunggulan cetakan dan sifat materialnya.
- -Kedirgantaraan: suku cadang mesin, suku cadang struktural, aksesori, dll.
- -Industri Kimia: Pipa Kimia, Penukar Panas, Pompa, Katup, Impeller, dll.
- -Peralatan medis: sendi buatan, implan gigi, implan bedah, dll.
- -Manufaktur mobil: suku cadang sasis dan sistem suspensi, dll.
- -Peralatan olahraga: kapal pesiar, rangka sepeda, tongkat golf, dll.
Alur Kerja Pengecoran Presisi Wsitanium
Jelajahi kompleksitas pengecoran presisi dan proses pembuatannya langkah demi langkah. Pahami pentingnya langkah-langkah pengendalian kualitas di seluruh proses pengecoran presisi.
Pertanyaan dan Penawaran
Setelah menerima pertanyaan Anda, Wstitanium mengonfirmasikan spesifikasi komponen titanium cor khusus dengan Anda dan memberikan penawaran harga yang kompetitif dalam waktu 3 jam.
DFM dan Analisis Aliran Cetakan
Analisis aliran cetakan profesional dan analisis DFM mengusulkan solusi yang layak untuk desain Anda dan mengoptimalkan produksi komponen titanium.
Pembuatan Prototipe dan Pembuatan Prototipe Cepat
Wstitanium menyediakan layanan pembuatan prototipe, pemesinan CNC, dan pencetakan 3D. Verifikasi kelayakan dan kepraktisan desain dalam 1 hingga 3 hari.
Pembuatan Cetakan
Wsitanium memproduksi cetakan sesuai dengan alur proses yang wajar. Cetakan presisi merupakan prasyarat untuk komponen titanium berkualitas tinggi.
Konfirmasi Sampel T1
Konfirmasi spesifikasi sampel berarti cetakan berhasil dibuat. Ini juga merupakan langkah penting untuk produksi massal.
Manufaktur Volume Rendah
Produsen berpengalaman melakukan produksi volume rendah untuk memverifikasi lebih lanjut stabilitas dan keandalan produksi komponen khusus.
Produksi massal
Terus mengoptimalkan proses produksi dan menerapkan siklus PDCA untuk mencapai tujuan pengurangan biaya dan peningkatan kualitas.
Inspeksi Kualitas dan Pengiriman
Produk akhir perlu diperiksa sepenuhnya sesuai dengan gambar untuk memastikan kualitas terbaik. Pengiriman melalui laut, FEDEX, DHL.
Galeri Komponen Titanium Cor
