Batangan Titanium Dengan Harga Kompetitif di Tiongkok
Batangan titanium adalah titanium spons dengan elemen paduan lain yang dicairkan menjadi batangan melalui teknologi peleburan ulang busur vakum ganda atau rangkap tiga (VAR). Batangan titanium selanjutnya diproduksi menjadi berbagai bentuk dan ukuran, seperti batangan, lembaran, kawat, pelat, dll.
- Layanan Online 24/7
- Dukungan OEM / ODM
- ISO9001 dan ISO13485
- Bersertifikat SGS, BV dan CE
- ASTM B348
- ASTM B977
- EBCH dan VAR
- Diameter 200~1020 mm
Pabrik Batangan Titanium Sumber Daya Anda - Wstitanium
Batangan titanium bagaikan bintang yang cemerlang. Dengan kinerja yang luar biasa dan bidang aplikasi yang luas, batangan titanium telah menjadi material utama yang sangat diperlukan bagi banyak industri kelas atas. Sebagai produsen dan pemasok batangan titanium, Wstitanium selalu berpegang teguh pada pengejaran kualitas yang terus-menerus dan eksplorasi inovasi yang tiada henti, dan berkomitmen untuk menyediakan batangan titanium dengan kualitas terbaik dan solusi paling profesional bagi pelanggan global.
Batangan Titanium
Batangan titanium α merupakan batangan titanium dengan fasa α sebagai fasa komponen utamanya. Fasa α merupakan struktur heksagonal yang rapat dengan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi yang baik.
- GR.1
- GR.2
- GR.3
- GR.4
- GR.7
- GR.12
- Ti-5Al-2.5Sn
- Unsur Ti-8Al-1Mo-1V
- Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
- Ti - 6Al - 2Sn - 6Zr - 2Mo - 0.25Si
ingot titanium α＋β
Batangan titanium α＋β menggabungkan keunggulan fase α dan fase β, dengan kekuatan tinggi, ketangguhan baik, kemampuan mesin baik, dan ketahanan korosi sangat baik.
- Gr.5
- Gr.9
- Gr.23
- Unsur Ti-7Al-4Mo
- Ti-6Al-6V-2Sn
- Ti-10V-2Fe-3Al
- Ti-5Al-5V-5Mo-Cr
- Tembaga - 15V - 3Cr - 3Al - 3Sn
- Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
- Ti-3Al-8V-6Cr - 4Mo - 4Zr
Batangan Titanium β
Batangan titanium β merupakan batangan paduan titanium dengan fasa β sebagai komponen utama, dengan kisi kubik berpusat badan, ketangguhan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan korosi baik, dan modulus elastisitas rendah.
- Gr.12
- Gr.29
- Ti-35A
- Minggu - 15 - 3
- Minggu - 10 - 2 - 3
- Minggu - 17
- Ti-45Nb-5Zr-3Al
- Ti-25V-15Cr-2Al-0.2C
- Ti-3Al-2.5V-10Mo-8Ta
- Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 6Mo - 10V
Spesifikasi Batangan Titanium yang Disesuaikan
Wstitanium memproduksi ingot titanium dengan fleksibilitas tinggi dalam spesifikasi ukuran. Diameter ingot titanium bulat umum biasanya berkisar antara 200 mm hingga 1020 mm. Toleransi dikontrol dalam rentang yang sangat kecil, mencapai ±0.5 mm hingga ±2 mm. Panjang standar umumnya antara 1 meter dan 6 meter, dan yang terpanjang dapat disesuaikan hingga 10 meter. Spesifikasi ukuran yang beragam memungkinkan ingot titanium Wstitanium digunakan secara luas di bidang pemrosesan lainnya, seperti penempaan, penggulungan, pemesinan CNC, dll.
| Nama Produk | Batangan titanium |
| Kelas | GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn. |
| Ukuran | Diameter 200mm-1500mm atau sesuai permintaan Anda |
| Standar | GB/T-26060-2010, ASTM B977/B977M-19 |
| Aplikasi | Industri kimia, kedirgantaraan, laut dalam, militer, medis, dll. |
| Fitur | Ketahanan korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal baik, kekuatan tinggi dan ringan. |
| Tehnik | Tungku Busur Habis Pakai Vakum |
| Permukaan | Dipoles |
| Packing | Ekspor Kotak Kayu Standar |
| MOQ | Sesuai permintaanmu |
| sertifikat | ISO 9001:2015; Laporan pengujian ketiga. |
| Waktu pengiriman | 10—25 hari tergantung pada jumlah dan proses produk |
| Kualitas dan pengujian | Pengujian bahan |
Pembuatan Batangan Titanium
Sumber pembuatan titanium ingot adalah persiapan bahan baku yang cermat, dan titanium spons adalah bahan awal yang paling penting dalam proses ini. Pembuatan titanium spons adalah proses yang rumit dan rumit, dan metode Kroll saat ini terutama digunakan. Pertama, bijih yang mengandung titanium seperti ilmenit harus dihancurkan dan digiling, dan direaksikan dengan klorin pada suhu tinggi untuk menghasilkan titanium tetraklorida (TiCl₄). Kemudian, di bawah perlindungan gas inert seperti argon, titanium tetraklorida direduksi dengan magnesium (Mg) untuk mendapatkan titanium spons. Persamaan reaksinya adalah: TiCl₄ + 2Mg → Ti + 2MgCl₂. Titanium spons berpori dan bertekstur longgar, dan memerlukan pemrosesan lebih lanjut sebelum dapat digunakan dalam pembuatan titanium ingot.
Selain spons titanium, elemen paduan yang sesuai seperti aluminium (Al), molibdenum (Mo), vanadium (V), zirkonium (Zr), timah (Sn), dll. perlu disiapkan. Pemeriksaan kualitas spons titanium dan elemen paduan merupakan mata rantai yang krusial.
Lebur
Peleburan merupakan mata rantai inti dari pembuatan ingot titanium. Peleburan ini bagaikan sihir ajaib yang mengubah bahan mentah menjadi ingot titanium dengan sifat-sifat tertentu. Saat ini, proses peleburan ingot titanium yang umum terutama mencakup metode peleburan tungku busur konsumsi vakum (VAR), metode peleburan tungku perapian dingin berkas elektron (EBCHM), dll.
Tungku peleburan busur konsumsi vakum (VAR): Ini adalah salah satu proses peleburan ingot titanium paling populer yang saat ini digunakan. Dalam proses ini, elemen titanium spons dan paduan pertama-tama dicampur secara merata dalam proporsi tertentu, dan kemudian ditekan menjadi elektroda habis pakai oleh mesin pres. Elektroda habis pakai ini seperti sumber energi, yang secara bertahap dikonsumsi dalam proses peleburan berikutnya. Elektroda habis pakai dipasang dalam tungku busur habis pakai vakum. Dalam lingkungan vakum, busur dihasilkan antara elektroda dan bahan dasar dalam wadah tembaga berpendingin air melalui tegangan rendah dan arus tinggi. Suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur secara bertahap melelehkan elektroda habis pakai, dan tetesan logam cair menetes ke dalam wadah tembaga berpendingin air di bawah aksi gravitasi, dan secara bertahap memadat di bagian bawah wadah untuk membentuk ingot titanium.
Metode peleburan tungku perapian dingin berkas elektron (EBCHM)Spons titanium dan elemen paduan ditempatkan pada lapisan pendingin tembaga berpendingin air. Sinar elektron berenergi tinggi yang dipancarkan oleh senapan elektron dipercepat oleh medan listrik dan membombardir bahan baku pada lapisan pendingin, menyebabkannya meleleh dengan cepat. Logam cair mengalir ke dalam wadah tembaga berpendingin air dan memadat menjadi ingot titanium. Karena kepadatan energi sinar elektron yang tinggi, bahan baku dapat dicairkan dengan cepat, meningkatkan efisiensi peleburan. Pada saat yang sama, bahan baku dimurnikan secara mendalam untuk secara efektif menghilangkan kotoran gas seperti hidrogen, oksigen, dan nitrogen, serta beberapa inklusi senyawa intermetalik. Hal ini membuat ingot titanium yang diproduksi lebih tinggi kemurniannya, lebih seragam dalam kualitas internal, dan lebih baik dalam kinerja.
Penempaan merupakan cara penting untuk meningkatkan kinerja ingot titanium dan memperbaiki struktur internalnya. Setelah penempaan, sifat mekanis ingot titanium meningkat secara signifikan, dan struktur internalnya lebih padat dan seragam. Sesuai dengan ukuran, bentuk, dan kebutuhan pelanggan dari ingot titanium, pilih proses penempaan yang sesuai, termasuk upsetting, drawing, dll., untuk membuat ingot titanium menjadi berbagai bentuk dan ukuran tempa, seperti bulat, persegi panjang, cincin, dll.
Upsetting adalah proses pemberian tekanan pada ingot titanium dalam arah vertikal untuk mengurangi tingginya dan menambah luas penampang. Upsetting memecah butiran coran kasar, membuatnya lebih seragam dan halus, dan juga meningkatkan kekuatan dan ketangguhan. Drawing adalah pemberian tegangan pada ingot titanium dalam arah horizontal untuk menambah panjangnya dan mengurangi luas penampang, yang selanjutnya dapat memperhalus butiran paduan titanium dan meningkatkan sifat mekanis longitudinal.
Setelah ditempa, ingot titanium perlu diproses, termasuk annealing, normalisasi, dll. Anil adalah proses pendinginan tempa secara perlahan setelah memanaskannya hingga suhu tertentu untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan plastisitas serta ketangguhan material. Normalisasi adalah proses memanaskan tempa hingga di atas suhu kritis dan kemudian mendinginkannya di udara. Normalisasi dapat menghaluskan butiran dan meningkatkan kekuatan serta kekerasan material.
Pengecekan kualitas
Pemeriksaan kualitas merupakan bagian yang tak terpisahkan dari proses produksi ingot titanium. Wstitanium mengontrol setiap mata rantai utama dalam produksi ingot titanium, dan melakukan pemeriksaan menyeluruh dan terperinci terhadap komposisi kimia, sifat fisik, dll. dari ingot titanium.
Pemeriksaan kualitas titanium spons dan elemen paduan sangatlah penting. Teknologi analisis spektral digunakan untuk menganalisis secara akurat berbagai komponen kimia dalam titanium spons dan elemen paduan guna memastikan bahwa kandungannya memenuhi persyaratan produksi. Pada saat yang sama, penganalisis gas digunakan untuk mendeteksi pengotor gas dalam titanium spons, seperti hidrogen, oksigen, dan nitrogen, serta mengontrol kandungannya secara ketat.
Untuk pemeriksaan kualitas internal pada ingot titanium, penggunaan teknologi pengujian non-destruktif adalah kuncinya. Deteksi cacat ultrasonik merupakan metode pengujian non-destruktif yang umum digunakan. Metode ini menggunakan prinsip bahwa gelombang ultrasonik akan memantul, membiaskan, dan menyebar saat menemui cacat saat merambat di dalam ingot titanium untuk mendeteksi apakah ada retakan, inklusi, kelonggaran, dan cacat lainnya di dalam ingot titanium.
Dalam hal pengujian kinerja fisik, sifat mekanis ingot titanium seperti kekerasan, sifat tarik, dan ketangguhan benturan diuji.
Galeri Batangan Titanium
