Bagian Titanium Untuk Medis
Wsitanium adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pembuatan komponen sepeda titanium.
- ISO 9001: 2016 Bersertifikat
- ISO 13485: 2015 Bersertifikat
- Dukungan Teknik 24/7
- Laporan Inspeksi Kualitas Ukuran Penuh
Bagian Titanium Medis Pemesinan CNC
Percetakan 3D bagian Titanium Medis
Produsen Suku Cadang Titanium Medis
Titanium memainkan peran penting dalam pembuatan komponen medis karena sifat-sifatnya yang luar biasa, seperti kekuatan tinggi, kepadatan rendah, biokompatibilitas yang baik, ketahanan terhadap korosi, dll. Dari sendi buatan hingga implan gigi, dari instrumen bedah hingga stent kardiovaskular, komponen medis titanium digunakan secara luas di berbagai sub-segmen medis. Sebagai produsen komponen medis titanium, Wstitanium berkomitmen untuk menyediakan komponen medis titanium berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi ke pasar medis global.
Bahan Titanium Medis yang Populer
Berbagai jenis titanium memiliki karakteristik kinerja yang unik karena perbedaan komposisi kimia dan struktur mikronya. Wstitanium sangat menyadari dampak utama dari berbagai jenis kinerja pada komponen medis dan memiliki kemampuan pengoptimalan dan penyesuaian kinerja yang kuat. Kami secara tepat mengendalikan berbagai indikator kinerja titanium, seperti kekuatan, kekerasan, ketangguhan, modulus elastisitas, dll., untuk memberi Anda solusi material komponen medis titanium yang paling sesuai. Berikut ini adalah jenis titanium umum yang digunakan dalam aplikasi medis.
Ti-6Al-4V dan Ti-XNUMXAl-XNUMXV
Ti-6Al-4V (TC4) merupakan salah satu paduan titanium α+β yang paling populer, mengandung 6% aluminium (Al) dan 4% vanadium (V). Penambahan aluminium dapat meningkatkan kekuatan dan stabilitas termal paduan, sedangkan vanadium membantu meningkatkan kinerja pemrosesan dan ketangguhan paduan. Paduan ini banyak digunakan dalam pembuatan sendi buatan, seperti sendi panggul, sendi lutut, sendi bahu, dll. Selain itu, paduan ini juga digunakan untuk pembuatan beberapa instrumen bedah, seperti pelat tulang dan sekrup untuk operasi ortopedi, serta peralatan medis seperti stent kardiovaskular.
Ti-6Al-7Nb
Ti – 6Al – 7Nb merupakan paduan titanium α+β bebas vanadium yang mengandung 6% aluminium dan 7% niobium (Nb). Fitur utamanya adalah tidak mengandung vanadium, yang berpotensi membahayakan tubuh manusia. Paduan ini sering digunakan untuk memproduksi implan dengan persyaratan biosafety yang lebih tinggi, seperti implan gigi, implan tulang belakang, dll.
Tembaga - 13Nb - 13Zr
Ti-13Nb-13Zr merupakan paduan titanium tipe β yang mengandung 13% niobium (Nb) dan 13% zirkonium (Zr). Baik niobium maupun zirkonium merupakan unsur dengan biokompatibilitas yang baik. Ti-13Nb-13Zr memiliki modulus elastisitas yang mendekati modulus elastisitas tulang manusia. Sifat ini secara efektif dapat mengurangi efek pelindung tegangan antara implan dan jaringan tulang di sekitarnya, serta mengurangi risiko resorpsi tulang dan pelonggaran implan. Bahan ini sering digunakan untuk memproduksi implan gigi dan implan ortopedi yang memerlukan sifat mekanis dan biokompatibilitas yang tinggi.
TA1/TA2
TA1/TA2 adalah kelas titanium murni, dengan kandungan titanium tidak kurang dari 99.5%. Titanium ini banyak digunakan dalam pembuatan sekrup tulang dan dapat memenuhi sifat mekanis perbaikan tulang secara umum. Mengingat tulang anak-anak dan remaja masih dalam tahap pertumbuhan dan perkembangan, mereka memiliki persyaratan ketangguhan yang lebih tinggi, dan TA1 dan TA2 dengan kemurnian yang lebih tinggi dapat diprioritaskan. Untuk sekrup tulang di beberapa bagian khusus, seperti sekrup tulang untuk perbaikan tengkorak, plastisitas dan biokompatibilitas materialnya sangat tinggi, dan TA1 dan TA2 mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
Pembuatan Komponen Medis Titanium
Wstitanium memiliki sistem manufaktur komponen medis titanium yang lengkap dan canggih, meliputi pengecoran, penempaan, pemesinan CNC, manufaktur aditif, metalurgi serbuk, pencetakan injeksi logam, dll. Dalam pengecoran, pengecoran investasi canggih dan teknologi pengecoran tungku busur vakum digunakan. Dalam penempaan, Wstitanium memiliki peralatan penempaan skala besar dan pengalaman penempaan yang kaya. Perusahaan ini dapat memproduksi tempa paduan titanium berkekuatan tinggi dan berkinerja tinggi melalui penempaan bebas dan penempaan cetakan, dll., untuk memenuhi persyaratan ketat komponen medis untuk sifat mekanis.
Mesin CNC
Pusat permesinan CNC 5-sumbu Wstitanium, pusat permesinan kompleks penggilingan dan pembubutan CNC, dll. cocok untuk pembuatan komponen medis titanium dengan bentuk kompleks, berbagai permukaan dan sudut, seperti komponen sendi buatan yang kompleks. Alat karbida, alat keramik, alat berlapis TiAlN, dan kecepatan pemotongan rendah antara 50-150m/menit dipilih. Laju umpan antara 0.1-0.3mm/r. Kedalaman pemotongan antara 0.5-2mm. Hal ini dapat memastikan bahwa akurasi dimensi komponen medis titanium mencapai ±0.01-±0.005mm, dan kekasaran permukaannya Ra dapat mencapai 0.1-1.6μm.
3D Printing
Percetakan 3D, yang juga dikenal sebagai manufaktur aditif, adalah teknologi pembuatan prototipe cepat yang memproduksi komponen padat tiga dimensi dengan menambahkan material lapis demi lapis. Teknologi pencetakan 3D memberikan kebebasan besar pada desain komponen medis titanium, dan dapat mewujudkan struktur kompleks yang sulit diproduksi dengan metode pemrosesan tradisional, seperti struktur berpori dan struktur bionik.
Di Wstitanium, teknologi pencetakan 3D yang digunakan untuk pembuatan komponen medis titanium terutama mencakup peleburan selektif laser (SLM) dan peleburan berkas elektron (EBM). Bubuk titanium bulat dengan ukuran partikel 15-53μm dipilih, yang memiliki kemurnian tinggi dan kandungan pengotor rendah, serta dapat memastikan kualitas dan kinerja komponen yang dicetak. Peralatan SLM dilengkapi dengan laser serat berdaya tinggi dengan daya 200-500W dan diameter titik puluhan mikron. Ukuran komponen yang dibuat adalah 200-400mm. Peralatan EBM dilengkapi dengan pistol elektron tegangan tinggi yang dapat menghasilkan berkas elektron berenergi tinggi, dan tegangan akselerasinya umumnya antara 60-150kV. Derajat vakum dapat mencapai 10⁻³ – 10⁻⁵Pa, yang secara efektif memastikan kemurnian lingkungan manufaktur.
Metalurgi Serbuk
Metalurgi serbuk adalah metode pembuatan komponen medis menggunakan serbuk titanium sebagai bahan baku melalui proses seperti pencetakan dan sintering. Di Wstitanium, serbuk titanium terlebih dahulu dicampur secara merata dengan sejumlah aditif yang sesuai (seperti pengikat, pelumas, dll.), lalu serbuk yang sudah tercampur tersebut ditekan ke dalam green body dengan bentuk dan ukuran tertentu melalui cetakan. Green body disinter pada suhu dan kondisi tekanan tertentu untuk memungkinkan difusi atom dan ikatan antar partikel serbuk guna membentuk komponen titanium yang padat.
Suhu sintering adalah 1200-1400℃, dan waktu sintering adalah 1-5 jam tergantung pada ukuran dan bentuk komponen. Atmosfer sintering biasanya berupa vakum atau gas inert, seperti argon, untuk mencegah green body teroksidasi selama proses sintering.
Cetakan Injeksi Logam
MIM memiliki persyaratan tinggi untuk bubuk titanium. Selain kemurnian tinggi dan ukuran partikel yang baik, bubuk tersebut juga harus memiliki fluiditas dan sifat pengisian yang baik. Wstitanium menggunakan bubuk titanium bulat dengan ukuran partikel antara 5-20μm. Bubuk ini dapat membentuk umpan injeksi yang seragam dan stabil di bawah aksi pengikat untuk memastikan kelancaran proses pencetakan injeksi. Sistem pengikat meliputi berbasis parafin, berbasis polipropilena, berbasis polietilena, dll. Menurut persyaratan proses spesifik dan persyaratan kinerja komponen, formula dan rasio pengikat yang tepat dipilih. Kepadatan komponen yang diproduksi oleh MIM dapat mencapai lebih dari 95% dari kepadatan teoritis.
Layanan Finishing untuk Komponen Medis Titanium
Layanan penyelesaian akhir memberikan sifat-sifat baru pada komponen medis titanium tanpa mengubah matriksnya, seperti meningkatkan ketahanan aus, mendorong adhesi sel, dsb. Peningkatan kinerja ini sangat penting untuk memperpanjang masa pakai komponen medis, mengurangi risiko infeksi, meningkatkan efek perawatan, dan memastikan keselamatan dan kesehatan pasien.
Poles
Pemolesan adalah metode untuk mengurangi kekasaran permukaan komponen medis titanium dan meningkatkan penyelesaian permukaan melalui penggilingan dan pelapisan CNC. Metode pemolesan yang umum meliputi pemolesan mekanis, pemolesan kimia, dan pemolesan elektrolit.
Kekasaran permukaan Ra setelah pemolesan dapat mencapai 0.01-0.1μm, yang tidak hanya dapat meningkatkan kualitas tampilan komponen, tetapi juga mengurangi kemungkinan adhesi bakteri dan korosi, serta meningkatkan ketahanan biologis dan korosi komponen. Misalnya, pemolesan pada permukaan sambungan buatan dapat mengurangi koefisien gesekan sambungan, mengurangi keausan, dan meningkatkan masa pakai sambungan.
sandblasting
Sandblasting adalah proses yang menggunakan bahan abrasif berkecepatan tinggi (seperti aluminium oksida, silikon karbida, manik-manik kaca, dll.) untuk menghantam permukaan komponen medis titanium, sehingga menimbulkan benjolan-benjolan kecil pada permukaan, sehingga mengubah morfologi dan kekasaran permukaan. Kekasaran permukaan Ra setelah sandblasting umumnya 0.5 – 2.5μm.
Batang femoralis sendi panggul setelah sandblasting dapat meningkatkan kekasaran permukaan, mendorong pertumbuhan jaringan tulang, dan meningkatkan kekuatan ikatan antara implan dan jaringan tulang.
Anodizing
Anodisasi adalah proses yang menyebabkan reaksi oksidasi pada permukaan komponen untuk membentuk lapisan oksida. Ketebalan lapisan oksida umumnya antara 1-10μm, dengan kekerasan tinggi, yang secara efektif dapat melindungi komponen dari korosi dan keausan. Anodisasi banyak digunakan dalam perlindungan permukaan dan dekorasi komponen medis titanium. Misalnya, anodisasi permukaan sendi lutut buatan paduan titanium tidak hanya dapat melindungi sendi dari korosi oleh cairan tubuh, tetapi juga meningkatkan adhesi dan proliferasi sel-sel tulang, dan meningkatkan stabilitas sendi.
Oksidasi busur mikro
Oksidasi busur mikro mengacu pada proses penerapan tegangan tinggi dalam elektrolit untuk menghasilkan pelepasan busur mikro pada permukaan komponen medis titanium. Di bawah aksi suhu tinggi dan tekanan tinggi seketika, logam pada permukaan diubah menjadi film oksida keramik. Film oksida memiliki kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi. Ketebalannya umumnya antara 10-100μm dan terikat kuat pada substrat. Permukaan film oksidasi busur mikro memiliki struktur berpori, yang kondusif untuk perlekatan dan pertumbuhan sel serta meningkatkan biokompatibilitas implan. Oksidasi busur mikro digunakan pada sendi buatan, implan gigi, dll.
Kesimpulan
Wstitanium mampu memproduksi komponen medis titanium dengan berbagai jenis dan kompleksitas. Pemesinan CNC, dengan presisi dan fleksibilitasnya yang tinggi, unggul dalam memproduksi komponen medis dengan persyaratan akurasi dimensi yang sangat tinggi, seperti komponen presisi untuk instrumen bedah. Percetakan 3D dapat dengan mudah mencapai struktur yang kompleks dan kustomisasi yang dipersonalisasi, dan memiliki keunggulan yang tak tergantikan dalam memproduksi sendi buatan dengan struktur berpori dan implan gigi yang dipersonalisasi. Metalurgi serbuk dan pencetakan injeksi logam memiliki keunggulan signifikan dalam produksi volume rendah dan komponen medis titanium berbentuk kompleks.
