Batang/Batang Titanium dengan Harga Bersaing di Tiongkok
Batang titanium, yang mewarisi keunggulan titanium, memainkan peran yang semakin penting dengan sifat fisik dan kimianya yang unik serta kinerja yang sangat baik. Batang titanium banyak digunakan di berbagai bidang seperti kedirgantaraan, peralatan medis, industri kimia, teknik kelautan, barang olahraga, dll., dan telah menjadi pendukung penting untuk mendorong kemajuan teknologi dan peningkatan di berbagai industri.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- Permukaan: Diasamkan atau Dipoles
- Kekerasan Vickers: 830–3420 MPa
- Bentuk: Bulat, Persegi, Heksagonal, Dll
- Kustomisasi tersedia berdasarkan permintaan
- Ujung: Ujung Polos, Ujung Miring, Berulir
Sumber Daya Anda untuk Pabrik Batang Titanium - Wsitanium
Sebagai material dengan kinerja yang sangat baik, batang titanium memainkan peran yang tak tergantikan di banyak bidang seperti kedirgantaraan, peralatan medis, industri kimia, dan teknik kelautan. Dari karakteristik tingkat titanium dan klasifikasi jenis batang titanium, hingga proses manufaktur yang kompleks, hingga berbagai kasus aplikasi dan tren pengembangan di masa mendatang, setiap tautan mencerminkan nilai dan signifikansi unik batang titanium. Dalam pembuatan batang titanium, Wstitanium secara ketat mengendalikan bahan baku, proses manufaktur yang canggih, inspeksi kualitas yang komprehensif, dan manajemen pengemasan dan transportasi yang sempurna untuk memastikan batang titanium berkualitas tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan Anda.
- Standar : ASTM B348 / ASME SB348
- Chamfering：Tersedia dalam 30°, 45° & 60°
- Ukuran : Dia 6.0-600mm x Panjang 1000-6000mm
- Dimensi : EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
- Bersertifikat: ISO9001:2015 & ISO13485:2016, SGS, TUV
- Toleransi: H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12
- Hasil akhir : Hitam, Polesan Cerah, Putaran Kasar, Hasil Akhir Matt
- Bentuk : Bulat, Persegi, Heksagonal (A/F), Persegi Panjang, Billet, Ingot, Tempa
Batang Titanium
Batang titanium α memiliki stabilitas termal dan kinerja pengelasan yang baik. Yang umum adalah Ti-5AL-2.5Sn, yang masih dapat mempertahankan kekuatan tinggi dan ketahanan oksidasi pada suhu sekitar 500℃.
Batang Titanium α + β
Batang titanium α + β adalah yang paling populer dengan Gr5 (Ti – 6Al – 4V). Batang ini memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan kekuatan tarik lebih dari 900MPa.
Batang Titanium β
Batang titanium β, terutama fase β, memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, dan kemampuan bentuk yang baik. Batang ini digunakan untuk memproduksi komponen pesawat luar angkasa, implan medis, dan bingkai kacamata.
Batang Titanium untuk Medis
Batang titanium tidak beracun, tidak menimbulkan alergi, dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan jaringan manusia, sehingga menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan perangkat medis. Batang titanium digunakan untuk membuat implan seperti sendi buatan, pelat tulang, sekrup, rangka alat pacu jantung, stent vaskular, dll.
Batang Titanium untuk Kimia
Batang titanium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan digunakan untuk memproduksi pipa kimia, reaktor, penukar panas, tangki penyimpanan, dll. Batang titanium memainkan peran penting dalam industri kimia yang sangat korosif seperti industri klor-alkali, industri asam sulfat, dan industri asam nitrat.
Batang Titanium untuk Kelautan
Batang titanium digunakan untuk membuat baling-baling kapal, katup air laut, poros baling-baling, kolom pendukung platform, struktur rangka, dll. karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi air laut dan kekuatannya yang tinggi, serta dapat menahan efek gabungan dari gelombang, angin laut, dan korosi air laut.
Batang Titanium Persegi
Penampang batang titanium persegi berbentuk persegi. Bila perlu menahan gaya geser dan momen lentur yang besar, penampang batang titanium persegi dapat memberikan modulus penampang lentur dan geser yang lebih besar.
Batang Titanium Bulat
Batang titanium bundar adalah bentuk batang titanium yang paling umum, dengan penampang melingkar dan simetri serta sifat mekanis yang baik. Batang ini sering digunakan untuk memproduksi komponen poros, seperti poros motor, spindel peralatan mesin, dll.
Batang Titanium Kustom
Batang titanium yang disesuaikan memiliki diameter 0.5-400 mm dan panjang hingga 3000 mm. Pembuatannya mengintegrasikan penempaan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, dll. untuk memastikan dimensi yang akurat dan kinerja yang sangat baik.
Batang titanium berdiameter kecil
Batang titanium berdiameter kecil biasanya merujuk pada batang dengan diameter kurang dari 10 mm. Batang ini dapat digunakan untuk membuat pin, konektor, dan instrumen bedah minimal invasif medis, seperti jarum tusuk dan pisau bedah mikro.
Batang titanium berdiameter sedang
Batang titanium berdiameter sedang umumnya memiliki diameter 10-100 mm dan dapat digunakan untuk memproduksi jaringan pipa kimia, struktur pendukung untuk reaktor, dan poros penggerak untuk kapal serta kolom pendukung untuk anjungan lepas pantai.
Batang titanium berdiameter besar
Batang titanium berdiameter besar memiliki diameter lebih dari 100 mm dan digunakan dalam tenaga nuklir, teknik kelautan, mesin berat, dll. Misalnya, kolom untuk bejana tekan besar, anjungan pengeboran, serta lunas dan poros utama untuk kapal besar.
Wstitanium mengetahui bahwa kualitas bahan baku adalah dasar untuk menentukan kualitas batang titanium, sehingga telah menetapkan standar dan proses yang ketat untuk pemilihan pemasok bahan baku. Pertama, periksa apakah ada cacat yang jelas seperti retakan, pori-pori, inklusi terak, dll. pada permukaan ingot titanium atau billet titanium.
Kemudian, analisis komposisi kimia dilakukan, dan peralatan analisis spektral canggih (seperti spektrometer pembacaan langsung, spektrometer massa plasma yang digabungkan secara induktif, dll.) digunakan untuk secara akurat menentukan kandungan berbagai elemen dalam bahan baku titanium. Kemudian pengujian sifat fisik dilakukan, termasuk pengujian kekerasan, pengukuran kepadatan, dll. Akhirnya, inspeksi struktur metalografi dilakukan. Spesimen metalografi disiapkan dengan pengambilan sampel, dan struktur mikro bahan baku titanium diamati di bawah mikroskop metalografi untuk memeriksa ukuran butiran, keseragaman distribusi, dan apakah ada struktur abnormal. Kualitas struktur metalografi secara langsung mempengaruhi sifat mekanis batang titanium. Hanya bahan baku dengan struktur metalografi yang memenuhi persyaratan yang dapat memasuki tautan manufaktur berikutnya.
Penempaan titanium dibagi menjadi beberapa tahap. Tahap pertama adalah pemanasan, memanaskan ingot atau billet hingga suhu yang sesuai. Berbagai tingkat paduan titanium memiliki rentang suhu penempaan yang berbeda. Selama pemanasan, peralatan pemanas canggih (seperti tungku pemanas listrik, tungku pemanas gas, dll.) digunakan, dan dilengkapi dengan sistem kontrol suhu presisi tinggi untuk memastikan bahwa billet titanium dipanaskan secara merata hingga suhu target guna menghindari pemanasan berlebih atau pendinginan berlebih di lokasi setempat.
Setelah pemanasan selesai, ia memasuki tahap penempaan. Menurut spesifikasi dan persyaratan bentuk batang titanium, pilih peralatan penempaan yang sesuai, seperti palu penempaan bebas, mesin press penempaan mati, dll. Dalam penempaan bebas, bentuk dan ukuran billet titanium diubah dengan beberapa kali upsetting dan drawing, dan struktur internalnya ditingkatkan. Misalnya, upsetting memecah butiran asli yang kasar dan menghaluskan butiran. Drawing meningkatkan distribusi aliran billet titanium dan meningkatkan sifat mekanis. Dalam die forging, billet titanium yang dipanaskan ditempatkan di rongga cetakan, dan press memberikan tekanan untuk membentuk billet titanium di rongga cetakan untuk mendapatkan billet batang titanium dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Die forging dapat menghasilkan batang titanium dengan bentuk yang kompleks dan akurasi dimensi yang tinggi.
Sebelum digulung, batang titanium tempa perlu diolah terlebih dahulu, seperti pembersihan permukaan dan pelurusan. Pembersihan permukaan dilakukan untuk menghilangkan kotoran seperti kerak dan minyak dari batang titanium guna mencegah kotoran tersebut masuk ke batang titanium selama penggulungan. Pelurusan dilakukan untuk meluruskan batang titanium yang telah dibengkokkan guna memastikan batang titanium dapat digulung dengan lancar melalui mesin penggiling.
Rol penggilingan dirancang dan disesuaikan menurut bentuk dan ukuran batang titanium, dan diameter batang titanium dikurangi secara bertahap atau bentuk penampangnya diubah melalui beberapa lintasan penggilingan. Selama penggilingan, parameter seperti suhu penggilingan, kecepatan penggilingan, dan tekanan penggilingan dipantau dan dikontrol secara real time. Misalnya, saat penggilingan berlangsung, suhu batang titanium akan menurun secara bertahap. Ketika suhu turun ke level tertentu, batang titanium perlu dipanaskan ulang untuk memastikan kelancaran proses penggilingan dan kualitas batang titanium. Pada saat yang sama, deformasi dan akurasi dimensi batang titanium dikontrol dengan menyesuaikan tekanan dan kecepatan penggilingan.
Penggulungan dingin terutama untuk lebih meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan batang titanium berdasarkan penggulungan panas. Sebelum penggulungan dingin, batang titanium yang digulung panas dianil untuk menghilangkan pengerasan dan mengembalikan plastisitas. Selama penggulungan dingin, pabrik penggulungan dingin presisi tinggi digunakan untuk secara bertahap mengurangi ukuran batang titanium melalui beberapa lintasan penggulungan dingin, dan penyelesaian permukaan dan akurasi dimensi batang titanium ditingkatkan melalui kontrol tegangan, pelumasan, dan tindakan lainnya. Selama proses penggulungan dingin, ukuran dan kualitas permukaan batang titanium diuji secara real time, dan parameter penggulungan disesuaikan tepat waktu untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan kualitas.
Pengusiran
Ekstrusi dirancang dan diproduksi sesuai dengan bentuk dan ukuran batang titanium. Dalam desain cetakan, fluiditas dan ketahanan deformasi paduan titanium dipertimbangkan, dan parameter struktur dan ukuran cetakan dioptimalkan untuk memastikan bahwa batang titanium dapat diekstrusi dengan lancar dan memperoleh bentuk dan ukuran yang dibutuhkan.
Billet titanium yang telah diolah terlebih dahulu ditempatkan di dalam laras ekstrusi, dan tekanan diberikan melalui batang ekstrusi untuk mengekstruksi billet titanium dari lubang cetakan. Dalam ekstrusi, sangat penting untuk mengendalikan parameter seperti suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, dan gaya ekstrusi. Suhu ekstrusi yang terlalu tinggi akan menyebabkan oksidasi parah pada permukaan batang titanium dan butiran kasar. Suhu ekstrusi yang terlalu rendah akan meningkatkan gaya ekstrusi dan mudah menyebabkan cacat seperti retak. Wstitanium mengendalikan suhu ekstrusi dalam kisaran yang sesuai dengan mengendalikan sistem pemanas dan sistem pendingin secara tepat.
Perawatan panas
Perlakuan panas merupakan teknologi utama untuk mengoptimalkan kinerja batang titanium. Perlakuan ini mengubah struktur internalnya untuk memenuhi berbagai persyaratan aplikasi. Anil menghilangkan tekanan, menghaluskan butiran, dan meningkatkan plastisitas serta ketangguhan batang titanium. Perlakuan pendinginan dan penuaan secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan batang titanium, sehingga memungkinkannya memainkan keunggulan kinerja tinggi dalam bidang kedirgantaraan, manufaktur mesin kelas atas, dan bidang lainnya. Perlakuan larutan dapat meningkatkan kelarutan elemen paduan dan meningkatkan sifat mekanis yang komprehensif.
Dalam perlakuan panas, kontrol yang tepat terhadap parameter seperti suhu, waktu, dan laju pendinginan sangat penting. Berbagai jenis paduan titanium (seperti α, β, dan α+β) memerlukan teknologi perlakuan panas yang berbeda karena perbedaan struktur fasa.
Pengobatan permukaan
Perlakuan permukaan adalah untuk meningkatkan kualitas permukaan batang titanium dengan pemesinan mekanis. Metode yang umum termasuk penggilingan, pemolesan, dan pembubutan CNC. Penggilingan terutama digunakan untuk menghilangkan cacat seperti kerak, gerinda, goresan pada permukaan batang titanium agar permukaannya lebih halus.
Melalui pembubutan, penggilingan, dll., ukuran dan bentuk batang titanium dikerjakan dengan presisi. Sangat penting untuk memilih material alat yang tepat, kecepatan pemotongan, laju umpan, kedalaman pemotongan, dll. Karena paduan titanium memiliki kemampuan mesin yang buruk, mudah menghasilkan pengerasan, keausan alat yang parah, dan masalah lainnya. Wstitanium menggunakan material alat canggih (seperti alat karbida, alat keramik, dll.) dan parameter pemotongan yang dioptimalkan untuk mengurangi gaya pemotongan dan panas pemotongan, serta meningkatkan akurasi pemesinan dan kualitas permukaan. Pemolesan adalah untuk lebih meningkatkan kilap dan hasil akhir permukaan batang titanium. Untuk beberapa batang titanium dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi, seperti batang titanium untuk perangkat medis atau batang titanium untuk dekorasi, pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, atau pemolesan kimia akan digunakan.
Pengecekan kualitas
Pemeriksaan akurasi dimensi merupakan bagian penting untuk memastikan bahwa batang titanium memenuhi persyaratan desain. Wstitanium menggunakan berbagai instrumen pengukuran presisi tinggi untuk memeriksa dimensi batang titanium. Untuk dimensi linier seperti diameter dan panjang, digunakan jangka sorong, mikrometer, pengukur jarak laser, dll. Jangka sorong dan mikrometer cocok untuk pengukuran presisi dimensi yang lebih kecil, dan dapat akurat hingga 0.01 mm atau bahkan lebih tinggi. Pengukur jarak laser cocok untuk pengukuran cepat dimensi panjang yang lebih besar, dan memiliki keunggulan akurasi pengukuran tinggi dan kecepatan pengukuran cepat.
Pemeriksaan properti mekanis
Pemeriksaan sifat mekanis merupakan indikator utama untuk mengevaluasi kualitas batang titanium. Wstitanium terutama melakukan uji tarik, uji kekerasan, dan uji impak. Uji tarik digunakan untuk menentukan sifat mekanis batang titanium, seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. Uji impak digunakan untuk menentukan ketangguhan impak batang titanium, yaitu kemampuan material untuk menahan kerusakan akibat beban impak.
Inspeksi struktur metalografi
Pemeriksaan struktur metalografi dapat secara intuitif mencerminkan struktur internal batang titanium, yang sangat penting untuk mengevaluasi kualitas dan kinerja batang titanium. Wstitanium menggunakan mikroskop metalografi dan mikroskop elektron untuk pengujian struktur metalografi. Di bawah mikroskop metalografi, amati ukuran butiran, bentuk, distribusi, dan apakah ada cacat seperti segregasi, inklusi, dan retakan pada batang titanium. Menurut berbagai tingkat paduan titanium dan persyaratan standar, nilailah apakah ukuran butiran memenuhi persyaratan.
Batang titanium populer karena sifatnya yang sangat baik. Kepadatannya hanya 4.51 g/cm³, yang merupakan sekitar 60% dari baja, tetapi memiliki kekuatan yang sama dengan baja berkekuatan tinggi. Properti "ringan dan berkekuatan tinggi" ini menjadikannya pilihan ideal di bidang kedirgantaraan yang peka terhadap berat. Pada saat yang sama, batang titanium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan stabil di berbagai lingkungan korosif seperti air laut, atmosfer lembab, dan asam pengoksidasi. Mereka memiliki keunggulan signifikan di bidang teknik kelautan dan industri kimia. Selain itu, titanium juga memiliki biokompatibilitas yang baik, tidak beracun, tidak magnetis, dan tidak memiliki reaksi alergi. Ia dapat ditanamkan dengan aman di tubuh manusia dan merupakan bahan berkualitas tinggi untuk pembuatan perangkat medis. Wstitanium secara komprehensif dan mendalam menganalisis pengetahuan yang relevan tentang batang titanium, dari tingkat titanium dan jenis batang titanium hingga proses pembuatan, dll., untuk menyajikan kepada Anda sistem pengetahuan batang titanium yang lengkap.
