Tornitura CNC Titanio
Dai complessi componenti in titanio torniti CNC alla produzione in grandi volumi, con tempi di consegna rapidi e prezzi competitivi. Tolleranze strette di 0.002 mm. Tempi di consegna rapidi fino a 1 giorno lavorativo. Torni CNC avanzati con utensili motorizzati per la lavorazione di particolari come fori assiali e radiali, piani, scanalature e asole.
- Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Rapporto di ispezione di qualità al 100%
- Tolleranze Fino a ± 0.002 mm
- Parti veloci come 1 giorni
- Consegna globale
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Le nostre potenti strutture

Servizio di tornitura CNC personalizzata online in titanio
Le leghe di titanio sono diventate materiali importanti nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici, chimico e in altri settori grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche, come elevata resistenza, bassa densità ed eccellente resistenza alla corrosione. Tuttavia, le leghe di titanio pongono grandi sfide ai processi di produzione CNC a causa della loro elevata resistenza, bassa conduttività termica e caratteristiche di incrudimento. Pertanto, è fondamentale scegliere un fornitore di servizi di tornitura CNC per componenti in titanio di alta qualità. L'investimento di Wstitanium nei centri di tornitura CNC HAAS è perfettamente in grado di produrre componenti personalizzati complessi e di dimensioni critiche, fornendo componenti torniti CNC in titanio di alta qualità per la prototipazione rapida o la produzione in piccoli volumi.
Cos'è la tornitura CNC?
La tornitura CNC è un processo sottrattivo che si basa su un programma per computer per rimuovere materiale da un pezzo e creare il componente desiderato. Il processo inizia con la creazione di un modello CAD 3D del componente desiderato, che viene poi convertito in un codice G (programma per computer) utilizzando un software di produzione assistita da computer (CAM). Il codice G manipola quindi automaticamente l'utensile da taglio e il pezzo per creare la forma desiderata. La tornitura CNC è molto simile al processo di fresatura CNC. Tuttavia, a differenza della fresatura CNC, che mantiene il pezzo fisso mentre l'utensile da taglio ruota all'indietro, l'utensile da taglio in un tornio CNC rimane in posizione mentre il pezzo ruota all'indietro.

Perché scegliere i servizi di tornitura CNC?
Come potete vedere, la tornitura CNC è il processo di rimozione del materiale da un pezzo rotante utilizzando il percorso lineare dell'utensile su un tornio CNC. In parole povere, gli elementi principali coinvolti in questo processo sono il mandrino rotante che blocca il pezzo e l'utensile da taglio montato sulla torretta.
Produzione di parti cilindriche in titanio
La tornitura CNC è ideale per creare parti in titanio cilindriche o assimetriche, come barre in titanio, bulloni in titanio, rivetti in titanio, flange in titanio, ecc. La tornitura CNC risolve anche alcune sfide di produzione associate a fresatura CNCAd esempio, consente di creare facilmente sottosquadri o scanalature di scarico, mentre le fresatrici CNC richiedono utensili da taglio specializzati per ottenere questo risultato.
Consente una varietà di processi
I torni CNC consentono di eseguire operazioni come tornitura conica, zigrinatura, filettatura e troncatura. Questo processo di produzione sottrattiva è particolarmente adatto per la prototipazione rapida e la produzione in piccoli volumi.
Automatizzato ed economico
I torni CNC sono altamente automatizzati e forniscono prodotti efficienti che possono ridurre la manodopera; la tornitura CNC è altamente scalabile, il che rende il processo adatto sia alla produzione di piccoli che di grandi volumi senza costi elevati.
Capacità di tornitura CNC Wstitanium
Da Wstitanium, forniamo servizi di tornitura CNC ad alta precisione in titanio a clienti operanti in un'ampia gamma di settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, medicale, elettronico e altri ancora. Utilizziamo i più recenti torni multiasse per la produzione di componenti cilindrici complessi, realizzando parti in titanio con tolleranze fino a +/-0.002 mm e diametri fino a 16.9685 mm (431 pollici).
- Investi in torni CNC avanzati
Investiamo in torni CNC di precisione come HAAS ST20 dagli Stati Uniti, Doosan dalla Corea del Sud e NEF400 dalla Germania per soddisfare specifiche precise. Ciò garantisce elevata precisione ed efficienza nella produzione di componenti in titanio e consente la conversione di singoli prototipi in produzione di massa in modo rapido, efficiente ed economico.
- Altri servizi a valore aggiunto
Wstitanium si impegna a fondo per fornire servizi di produzione personalizzati aggiuntivi ai suoi diversi clienti, tra cui lavorazioni secondarie e trattamenti superficiali. Tra questi figurano elettroerosione a tuffo, taglio a filo, anodizzazione, verniciatura a polvere, passivazione, placcatura, trattamento termico e assemblaggio del prodotto finale.
- Team tecnico esperto
Il team tecnico esperto di Wstitanium è specializzato nella produzione di prototipi in titanio ad alta precisione e di prodotti finali in titanio per settori con rigorosi standard di qualità e requisiti di tolleranza rigorosi.
- Eccellente Servizio Clienti
Wstitanium si impegna a soddisfare appieno le vostre esigenze specifiche migliorando costantemente le operazioni di tornitura CNC e apprendendo nuove tecnologie del settore. Affidare i vostri componenti in titanio a Wstitanium è una scelta saggia.
Operazioni di tornitura CNC
La tornitura CNC offre un'ampia gamma di lavorazioni e può creare vari tipi di superfici rotanti, come tornitura esterna, tornitura interna, tornitura conica, troncatura, spianatura, alesatura, foratura, zigrinatura, filettatura, scanalatura, ecc.
- Tornitura OD e ID: utilizzata per creare parti con caratteristiche cilindriche precise che possono continuare a essere lavorate con segni di utensili visibili.
- Troncatura e scanalatura: utilizzata per troncare o tagliare un profilo di "scanalatura" all'interno o all'esterno di una parte.
- Spianatura: spianatura della superficie di un pezzo in lavorazione.
- Alesatura e barenatura: ampliamento o finitura di un foro esistente fino a ottenere un diametro ad alta precisione.
- Foratura: rimozione di materiale per praticare un foro dall'interno di un pezzo in lavorazione.
- Filettatura: tornitura per creare filettature, che può essere eseguita all'interno o all'esterno del pezzo in lavorazione.
Di fronte
La spianatura è un processo utilizzato per tornire superfici piane perpendicolari all'asse di rotazione del pezzo. In questo processo, l'utensile di spianatura viene fatto avanzare perpendicolarmente all'asse di rotazione del pezzo.
Tornitura conica
La tornitura conica consiste nel ridurre gradualmente il diametro di un materiale cilindrico per conferire al pezzo una forma conica o rastremata. L'utensile da taglio può tagliare il pezzo in lavorazione nella forma angolare desiderata.
Perforazione
La foratura CNC si riferisce al processo di foratura di componenti tramite controllo numerico computerizzato (CNC). Elevata precisione, accuratezza e costanza.
Trasformazione della forma
La tornitura di forma viene utilizzata per conferire al pezzo qualsiasi forma irregolare utilizzando utensili appositamente rettificati. L'utensile ha un tagliente che si adatta alla forma desiderata.
smussatura
La smussatura è il processo di taglio di un bordo tagliente con un angolo di 45 gradi (è l'angolo più comune, ma non l'unico). Per eliminare i bordi taglienti.
zigrinatura
La zigrinatura è un processo di fabbricazione che, tramite deformazione plastica, crea linee rette, rombi o motivi a creste in rilievo su parti in titanio.
Threading
La filettatura viene utilizzata per creare filettature esterne e interne di vari diametri, comprese filettature destrorse e sinistrorse, maschio e femmina.
Noioso
La foratura CNC è il processo di allargamento di un foro già forato o fuso fino a un diametro specifico. Generalmente, la foratura CNC è più precisa della foratura CNC.
Tagliato fuori
Il taglio è l'operazione di taglio di una scanalatura in un pezzo da lavorare utilizzando un utensile in metallo duro. Nell'operazione di scanalatura, il principio è lo stesso, ma il taglio è più superficiale.
Tornitura di contorno
La tornitura di contorni è il processo di creazione di contorni irregolari per componenti in titanio. L'utensile da taglio si muove lungo un percorso di contorno predefinito, creando la forma del contorno.
Specifiche per parti in titanio tornite CNC
| US | Metrico | |
Dimensioni massime | Diametro | 17 trovi | 431 mm |
Lunghezza | 39 trovi | 990 mm | |
Dimensioni minime | Diametro | 0.16 trovi | 4.07mm |
Lunghezza | 0.05 trovi | 1.27mm | |
Spessore parete | 0.020 trovi | 0.51mm | |
Angolo | 30° | 30° | |
Le tolleranze | +/- 0.005 pollici. | +/- 0.13mm | |
Foro passante massimo del mandrino | 1.5 in | 40 mm |
Linee guida per la progettazione della tornitura CNC
Un'efficace pianificazione dimensionale e un design dimensionale ragionevole sono fondamentali per garantire l'adattamento e la precisione dei componenti in titanio lavorati a CNC. Di seguito verranno presentate alcune linee guida dimensionali chiave per la progettazione di tornitura CNC e le migliori pratiche per ottenere i migliori risultati nel processo di produzione CNC.
caratteristica | Taglia consigliata | Dimensione fattibile |
min. dimensione caratteristica | 2.5 mm Ø | 0.50 mm Ø |
Bordi interni | R 8 mm | R 0.25 mm |
Spessore minimo della parete | 0.6 mm | 0.5 mm |
Fori | Diametro: dimensioni standard delle punte da trapano | Diametro: Ø 0.5 Profondità: 10 x diametro |
Discussioni | Dimensioni: M6 o maggiore Lunghezza: 3 x diametro | Dimensioni: M2 |