Servizi di fusione di flange in titanio personalizzate
La fusione è uno dei metodi più importanti per la produzione di flange in titanio, che offre il vantaggio di poter realizzare forme complesse e costi relativamente bassi. Wstitanium fornisce soluzioni personalizzate per flange in titanio fuso per molti settori, come l'industria chimica, aerospaziale, metallurgica, energetica, ecc.
- ASME B16.5
- Casting di investimento
- Fusione in stampo di grafite
- Gr1/Gr2 / Gr5 / Gr7 / Gr12
- Sabbiatura
- Trattamento termico
- Lavorazione CNC
- Decapaggio e Passivazione
Soluzioni affidabili per flange in titanio
Wstitanium vanta una vasta esperienza nella progettazione e manutenzione di sistemi di condotte, in particolare nella resistenza alla corrosione e nella sigillatura di tali sistemi, e fornisce servizi personalizzati di fusione di flange in titanio a clienti in tutto il mondo. La fusione di flange in titanio è una delle soluzioni più economiche per resistere alla corrosione da vari agenti chimici, in base ai disegni. ASME B16.5 standard.
Investimenti in attrezzature di fusione
Wstitanium utilizza principalmente un forno ad arco a conchiglia consumabile sotto vuoto per fondere il titanio. Il principio è il seguente: in un forno sotto vuoto, un lingotto o una barra forgiata di titanio viene utilizzato come elettrodo del materiale di base (elettrodo negativo), un crogiolo di rame raffreddato ad acqua viene utilizzato come elettrodo positivo e viene fatta passare una corrente elevata a bassa tensione (25-40 V).
Una volta che i due poli sono prossimi all'arco, l'estremità dell'elettrodo consumabile in titanio viene riscaldata e fusa, e le gocce cadono nel crogiolo formando una pozza di fusione. Sotto l'azione del raffreddamento ad acqua, si forma rapidamente uno strato di rivestimento tra la parete del crogiolo in rame e la pozza di fusione. Questo strato di rivestimento può proteggere efficacemente il crogiolo dalla corrosione e impedire la contaminazione del titanio liquido. Quando la pozza di fusione nel crogiolo raggiunge una quantità sufficiente, l'alimentazione viene rapidamente interrotta e l'arco interrotto, l'elettrodo viene sollevato rapidamente, il crogiolo viene capovolto e l'acqua di fusione del titanio viene iniettata nello stampo di colata statica o centrifuga. Il vantaggio di questa apparecchiatura è l'elevata efficienza produttiva e la facilità di controllo accurato della composizione della lega.
Modeling
La fusione è un metodo che consiste nell'iniettare il titanio liquido nella cavità dello stampo e ottenere la forma e le prestazioni desiderate dopo il raffreddamento e la solidificazione. I diversi processi di fusione presentano vantaggi e svantaggi.
Fusione in stampo di grafite
La fusione in stampo di grafite è una tecnologia fondamentale per Wstitanium nella produzione di flange in titanio. La grafite possiede una serie di eccellenti proprietà che la rendono un materiale ideale per la fusione di flange in titanio. Innanzitutto, la grafite ha una buona resistenza alle alte temperature e può sopportare le elevatissime temperature di colata del titanio liquido. Al momento dell'iniezione del titanio liquido nello stampo, non si ammorbidisce, non si deforma e non si fonde a causa delle alte temperature, garantendone l'integrità e la stabilità. In secondo luogo, la grafite ha un basso coefficiente di dilatazione termica e una piccola differenza nella contrazione termica rispetto ai materiali in titanio durante il raffreddamento, il che contribuisce a ridurre difetti come cricche e deformazioni causate da stress termico durante il processo di solidificazione della fusione, migliorando la precisione dimensionale e la qualità della fusione.
La microfusione è il processo principale di Wstitanium per la produzione di flange in titanio aeronautico ad alta precisione, dalla forma complessa, dalla superficie liscia e dalla densità elevata. La superficie del modello viene rivestita con più strati di materiali refrattari e, dopo l'essiccazione e l'indurimento, si forma un guscio cavo. Successivamente, il titanio fuso ad alta temperatura viene colato nel guscio e, dopo il raffreddamento e la solidificazione, si ottiene una fusione di precisione che riproduce fedelmente la forma del modello. Questa tecnologia consente di produrre flange in titanio con una precisione dimensionale di ±0.1 mm e una rugosità superficiale compresa tra Ra0.8 e Ra1.6 μm.
Specifiche della flangia in titanio fuso
Gli scenari applicativi industriali sono complessi e diversificati e le flange standard in titanio spesso non riescono a soddisfare tutti i requisiti. Ciò evidenzia l'importanza di specifiche personalizzate per le flange in titanio fuso. Diversi progetti ingegneristici presentano requisiti specifici per dimensioni, forma, struttura e prestazioni delle flange in titanio a causa delle differenze nell'ambiente, nei fluidi di trasporto, nella pressione di esercizio e nella temperatura. Wstitanium fornisce servizi di produzione di flange in titanio fuso personalizzate in base ai disegni forniti.
| Articolo | parametri |
| Standard: | ASME B16.9 |
| Materiali | Gr2 / Gr5 / Gr7 / Gr12 |
| Tipo | Cieco / Collo saldato / Slip-on |
| Pressione massima e minima | Classe 150 alla classe 2500. |
| Dimensioni e standard | DIN 2561/ EN 1092-1/ EN 1092-2/ DIN 2501/ DIN 2527/ JIS/ ISO/ P235GH/ API |
| Tipi | Collo di saldatura/Giunto a sovrapposizione/Filettato/Saldatura a tasca/Cieco/Slip-On/Riduttore |
| Tipo di viso | Giunto a faccia rialzata (RF) / a faccia piana (FF) / ad anello (RTJ) |
| Taglia | Da NPS 1⁄₂” a NPS 60” |
| Programma | Da SCH 5S a SCH 180 (XXS). |
| superficie | Sabbiatura/Decapaggio acido/Lucidatura |
| OEM: | Personalizzato secondo disegni |
Servizi di finitura
Le flange in titanio non devono solo avere buone proprietà meccaniche, ma anche le loro proprietà superficiali sono cruciali. Il trattamento superficiale, elemento chiave per migliorare le prestazioni complessive delle flange in titanio, può migliorarne significativamente la resistenza alla corrosione, all'usura, la lubrificazione, l'aspetto estetico, ecc., per soddisfare i requisiti di utilizzo in diverse condizioni di lavoro.
Decapaggio e Passivazione
Il decapaggio consiste nell'utilizzo di una soluzione acida per rimuovere ossidi, macchie d'olio, impurità, ecc. dalla superficie della flangia in titanio, in modo che la superficie esponga la matrice metallica pura. Le soluzioni di decapaggio comunemente utilizzate includono acido fluoridrico, acido nitrico, ecc.; l'acido fluoridrico viene utilizzato principalmente per sciogliere l'ossido di titanio sulla superficie del titanio, mentre l'acido nitrico svolge un ruolo nel favorire la dissoluzione e inibire l'infragilimento da idrogeno. Dopo la passivazione, si forma un denso film di passivazione sulla superficie della flangia in titanio, che ne migliora significativamente la resistenza alla corrosione.
Sabbiatura
Spruzzare abrasivi ad alta velocità con aria compressa sulla superficie delle flange in titanio per rimuovere scaglie di ossido e impurità, conferendo alla superficie un certo grado di rugosità, aumentando l'adesione del rivestimento o della placcatura e migliorandone l'aspetto. Wstitanium seleziona abrasivi e parametri di processo di sabbiatura appropriati in base alle diverse esigenze. Ad esempio, per le flange in titanio che devono essere rivestite con vernice anticorrosiva, viene utilizzata sabbia di quarzo con granulometria moderata, e la pressione e il tempo di sabbiatura vengono controllati per ottenere una rugosità superficiale compresa tra Ra3.2 e Ra6.3 μm.
Placcatura
Il titanio può rivestire o placcare la superficie delle flange in titanio, ad esempio con vernice anticorrosiva, nichelatura, cromatura, ecc., per migliorarne ulteriormente la resistenza alla corrosione e all'usura. In alcuni ambienti marini o in ambienti chimici altamente corrosivi, il rivestimento con vernice anticorrosiva ad alte prestazioni può proteggere efficacemente le flange in titanio dalla corrosione; la nichelatura, la cromatura e altre placcature possono migliorarne la durezza superficiale e la resistenza all'usura, caratteristiche adatte ad alcune condizioni di lavoro con elevati requisiti di prestazioni superficiali.
Galleria di flange in titanio fuso
