La tua risorsa unica per le valvole in titanio
Le valvole in titanio, grazie alle loro proprietà uniche, rappresentano soluzioni ideali per il controllo dei fluidi in ambienti marini, chimici, petroliferi, cloro-alcali e altri fluidi altamente corrosivi, nonché in condizioni di alta temperatura e alta pressione e in altre condizioni di lavoro speciali.
- ASMEB16.34-2017
- Servizio in linea 24 ore su 7
- Supporto OEM / ODM
- Certificati SGS, BV e CE
- Per Marina
- Per prodotti chimici
- Per l'aerospaziale
- Per prodotti farmaceutici
Fabbrica di valvole di precisione in titanio in Cina - Wstitanium
Wstitanium è un team di professionisti composto da esperti senior del titanio, ingegneri meccanici e tecnici. Grazie alla sua vasta esperienza nel settore e alla profonda competenza tecnica, che spazia dalla rigorosa selezione delle materie prime al controllo rigoroso della produzione, fino ai rigorosi controlli di qualità, ogni fase del processo segue standard e specifiche internazionali all'avanguardia per garantire che ogni valvola in titanio (valvole a sfera, valvole di ritegno, valvole a globo, valvole a farfalla, valvole a saracinesca, valvole a spillo e valvole per strumenti, ecc.) offra prestazioni eccellenti e una qualità affidabile.
Valvola a sfera in titanio
Quando il foro passante della sfera è allineato con i canali di ingresso e uscita del corpo valvola, la valvola è in stato aperto. Quando la sfera viene ruotata di 90° e il foro passante è perpendicolare ai canali di ingresso e uscita, la valvola è in stato chiuso.
Valvola a farfalla in titanio
Quando la piastra a farfalla si trova perpendicolarmente all'asse della tubazione, la valvola è chiusa. Quando la piastra a farfalla viene ruotata di 90° e si trova parallelamente all'asse della tubazione, la valvola è aperta e il fluido può passare liberamente.
Valvola a saracinesca in titanio
Ruotando il volantino in senso orario, lo stelo della valvola aziona la saracinesca verso il basso, aderendo saldamente alla superficie di tenuta del corpo valvola fino alla completa chiusura. Ruotando il volantino in senso antiorario, la valvola si apre.
Valvola di ritegno in titanio
Quando il fluido tende a rifluire, la pressione inversa del fluido e la gravità stessa del disco della valvola fanno sì che il disco della valvola ricada rapidamente nella sede della valvola, realizzando la funzione di impedire il riflusso del fluido.
Valvola a globo in titanio
La valvola a globo in titanio è utilizzata principalmente per interrompere o collegare il fluido nella tubazione, controllare efficacemente il flusso del fluido, regolare con precisione il flusso e garantire il funzionamento sicuro, stabile ed efficiente del sistema di tubazioni.
Valvola a tappo in titanio
Le valvole a maschio in titanio possono essere aperte e chiuse rapidamente e vengono utilizzate per interrompere, distribuire e modificare la direzione del flusso del fluido. Presentano evidenti vantaggi in situazioni in cui sono richiesti interventi frequenti.
Valvola elettrica in titanio
Grazie all'azionamento elettrico, è possibile interrompere, collegare o regolare in modo efficiente il flusso del fluido ed è ampiamente utilizzato in settori chimici, farmaceutici e altri settori con elevati requisiti di controllo del fluido e resistenza alla corrosione dei materiali.
Valvole in titanio personalizzate
Le valvole in titanio personalizzate sono valvole realizzate su misura in base a diverse condizioni di lavoro, caratteristiche del mezzo e materiali, compresi gradi di titanio, funzioni e forme complesse e possono adattarsi con precisione a sistemi di tubazioni speciali.
Valvola pneumatica in titanio
Utilizzando l'aria compressa come fonte di alimentazione, la valvola viene aperta o chiusa tramite un azionamento pneumatico. Presenta un'elevata velocità di commutazione, una risposta sensibile e un controllo preciso del flusso del fluido, ed è spesso utilizzata nei sistemi di condotte chimiche.
Comunemente titanio di grado per valvole
Ogni grado di titanio ha una composizione chimica, caratteristiche prestazionali e un campo di applicazione specifici. Dal titanio puro industriale alle varie leghe di titanio, ognuno di essi presenta i propri punti di forza in termini di resistenza alla corrosione, proprietà meccaniche, ecc., offrendo un'ampia gamma di opzioni per la produzione di valvole in diverse condizioni di esercizio e di utilizzo.
Gr1 ha una resistenza alla trazione di circa 240-345 MPa, un limite di snervamento di circa 170-275 MPa e un allungamento del 24%-30%. Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, in particolare per acidi ossidanti, soluzioni saline neutre, ecc.
- ASTM B265 Grado 2
Il Gr2 ha una resistenza alla trazione di 345-450 MPa e un limite di snervamento di circa 275-380 MPa. Offre buone prestazioni complessive e un'eccellente resistenza alla corrosione, e si comporta bene in ambienti come acqua di mare, cloro umido e clorito.
- ASTM B265 Grado 3
Il Gr3 ha una resistenza maggiore rispetto al Gr1 e al Gr2, con una resistenza alla trazione di 450-550 MPa e uno snervamento di 380-485 MPa. Viene spesso utilizzato per produrre valvole che resistono a pressioni più elevate e ad alcuni ambienti corrosivi.
- ASTM B348 Grado 5
Il Gr5 è la lega di titanio di tipo α+β più diffusa, con una resistenza alla trazione di 900-1100 MPa e un limite di snervamento di circa 830-1000 MPa. Viene spesso utilizzata per la produzione di valvole in condizioni di alta pressione, alta temperatura e fluidi altamente corrosivi.
- ASTM B265 Grado 7
Gr7 contiene lo 0.15% di palladio (Pd), che migliora significativamente la resistenza alla corrosione negli acidi riducenti come l'acido cloridrico e l'acido solforico, ed è spesso utilizzato per produrre valvole nell'industria chimica e farmaceutica.
- ASTM B338 Grado 12
Il Gr12 contiene lo 0.3% di molibdeno (Mo) e lo 0.8% di nichel (Ni) e offre prestazioni eccezionali in termini di resistenza alla corrosione interstiziale e alla corrosione sotto sforzo. Viene spesso utilizzato nelle valvole per la desalinizzazione dell'acqua di mare, l'estrazione petrolifera offshore, ecc.
Produzione di valvole in titanio
Produzione di titanio La produzione di valvole è un processo complesso e preciso che coinvolge diverse tecnologie. La forgiatura migliora significativamente le proprietà meccaniche delle valvole in titanio ed è adatta alla produzione di valvole resistenti ad alta pressione e a condizioni di lavoro difficili. La fusione offre vantaggi in termini di costi ed efficienza nella produzione di valvole dalle forme complesse. La lavorazione CNC soddisfa le esigenze produttive di valvole di piccole dimensioni e di precisione con elevata precisione e costanza. La saldatura viene utilizzata per il collegamento dei componenti e la riparazione dei difetti, mentre il trattamento superficiale migliora ulteriormente la resistenza alla corrosione, all'usura e la qualità estetica delle valvole in titanio.
La forgiatura migliora significativamente la struttura e le proprietà meccaniche del titanio. I grani interni vengono affinati e la distribuzione delle linee di flusso è più razionale, migliorando così la resistenza, la tenacità e la resistenza alla fatica della valvola. Dopo che il pezzo grezzo ha raggiunto le dimensioni e lo stato strutturale appropriati tramite ricalcatura, imbutitura e altri processi, viene forgiato a stampo. La forgiatura a stampo consiste nell'inserire il pezzo grezzo in una cavità dello stampo pre-progettata e deformarlo plasticamente sotto l'azione dell'attrezzatura di forgiatura per ottenere un pezzo forgiato con la stessa forma della cavità dello stampo. La progettazione e la precisione di fabbricazione dello stampo svolgono un ruolo chiave nella precisione dimensionale e nella qualità superficiale della valvola.
La fusione è una tecnologia di produzione che inietta il titanio liquido in una specifica cavità dello stampo e, dopo raffreddamento e solidificazione, ottiene la flangia della forma desiderata. Il titanio ha un punto di fusione elevato, circa 1668 °C. Wstitanium utilizza un forno ad arco sotto vuoto consumabile per la fusione, per garantire la qualità e la purezza del titanio liquido.
La fusione sotto vuoto può ridurre efficacemente la reazione del titanio liquido con impurità come ossigeno e azoto presenti nell'aria, evitando che le prestazioni della valvola siano compromesse dalla miscelazione di tali impurità. Per la fusione di valvole in titanio sono necessari materiali per stampi speciali. Ad esempio, grafite, ceramiche all'ossido di ittrio, ecc. Questi materiali presentano una buona resistenza alle alte temperature e stabilità chimica e possono resistere all'erosione del titanio liquido durante il processo di fusione. Allo stesso tempo, uno speciale rivestimento protettivo viene applicato alla superficie dello stampo per isolare ulteriormente il titanio liquido dallo stampo, prevenire reazioni chimiche tra i due e garantire la qualità superficiale e la precisione dimensionale della fusione.
La velocità di raffreddamento durante la fusione ha un effetto significativo sulla microstruttura e sulle prestazioni delle valvole in titanio. Un raffreddamento rapido può affinare i grani e migliorare la resistenza e la tenacità della valvola. Un raffreddamento lento può portare a grani grossolani e ridurre le prestazioni della valvola. Pertanto, Wstitanium progetta razionalmente la struttura dello stampo, controlla la temperatura di colata e il mezzo di raffreddamento e controlla con precisione la velocità di raffreddamento per ottenere la microstruttura e le prestazioni ideali.
La lavorazione CNC è una tecnologia avanzata che utilizza programmi digitali per controllare il movimento e la traiettoria della macchina utensile. La lavorazione CNC offre i vantaggi di elevata precisione ed efficienza e può realizzare valvole in titanio dalle forme complesse, garantendo precisione dimensionale e qualità superficiale. Soprattutto per le valvole in titanio piccole e precise, la lavorazione CNC è una tecnologia di produzione insostituibile.
In base alla forma, alle dimensioni, alla precisione e al grado di titanio richiesti dal disegno della valvola in titanio (formato STP, IGS, XT), selezionare il centro di lavorazione e l'utensile (CBN) appropriati. Quindi, utilizzare il software CAD/CAM per la programmazione, convertire i parametri di lavorazione e i percorsi utensile in programmi e inserirli nel sistema di controllo della macchina utensile CNC. Durante il processo di programmazione, è necessario considerare attentamente le caratteristiche di lavorazione dei materiali in titanio, come l'elevata forza di taglio, l'elevata temperatura di taglio, la facilità di incollamento dell'utensile, ecc., e selezionare i parametri di taglio in modo razionale per garantire la qualità della lavorazione e la durata dell'utensile. La lavorazione CNC richiede una profondità di taglio ridotta, una velocità di avanzamento e una velocità di taglio adeguate per ottenere una buona finitura superficiale e una buona precisione dimensionale.
Trattamento termico
Le valvole in titanio solitamente necessitano di un trattamento termico per eliminare le sollecitazioni di forgiatura e migliorarne struttura e prestazioni. I processi di trattamento termico più comuni includono la ricottura, la solubilizzazione e il trattamento di invecchiamento. La ricottura consiste nel riscaldare il pezzo forgiato a una determinata temperatura, mantenerlo caldo per un certo periodo di tempo e poi raffreddarlo lentamente. Viene utilizzata principalmente per eliminare le sollecitazioni di forgiatura, ridurre la durezza e migliorare la plasticità. La solubilizzazione consiste nel riscaldare la lega di titanio in una regione monofasica ad alta temperatura, mantenerla calda per un certo periodo di tempo e poi raffreddarla rapidamente in modo che gli elementi della lega si dissolvano completamente nella matrice, formando una struttura solida uniforme e migliorando la resistenza e la tenacità della lega. Il trattamento di invecchiamento consiste nel mantenere la lega dopo la solubilizzazione a una determinata temperatura per un certo periodo di tempo per decomporre la soluzione solida sovrasatura e far precipitare una fase di rinforzo dispersa che migliora ulteriormente la resistenza e la durezza della lega.
Trattamento della superficie
Per migliorare la resistenza alla corrosione e la qualità estetica delle valvole in titanio, è solitamente necessario trattare la superficie delle valvole forgiate. I metodi di trattamento superficiale più comuni includono il decapaggio, la passivazione, la sabbiatura, ecc. Il decapaggio consiste nell'utilizzare una soluzione acida per rimuovere impurità come ossidi e macchie d'olio dalla superficie della valvola, rendendola liscia. La passivazione consiste nel formare una pellicola di ossido denso sulla superficie della valvola per migliorarne la resistenza alla corrosione. La sabbiatura utilizza sabbia ad alta velocità per colpire la superficie della valvola e rimuovere le impurità superficiali, creando un certo grado di rugosità superficiale, che favorisce la successiva verniciatura o altri trattamenti superficiali.
Guarnizione valvola in titanio
La tenuta si riferisce alle parti o alle misure che impediscono la fuoriuscita di particelle solide o fluide dalle superfici di giunzione adiacenti e impediscono a impurità esterne come polvere e umidità di penetrare all'interno dell'apparecchiatura. Le guarnizioni delle valvole in titanio sono un elemento chiave nei sistemi di controllo dei fluidi industriali. Le prestazioni di tenuta sono direttamente correlate alla sicurezza del sistema. Una buona tenuta può garantire che il fluido scorra lungo il percorso predeterminato ed evitare sprechi di risorse, inquinamento ambientale e persino incidenti di sicurezza causati da perdite. Il test delle prestazioni di tenuta in titanio è conforme allo standard ASME B16.104.
- Sigillatura statica:
Tenuta statica: si riferisce alla tenuta tra due superfici fisse, come la tenuta tra il corpo valvola e il coperchio valvola e la tenuta tra la sede valvola e il corpo valvola. La tenuta statica si ottiene principalmente utilizzando guarnizioni di tenuta, sigillanti, ecc. La funzione della guarnizione di tenuta è quella di riempire lo spazio microscopico tra le superfici di giunzione e impedire la fuoriuscita del fluido sotto una determinata forza di compressione. I materiali comuni per guarnizioni di tenuta statica includono materiali non metallici (come fogli di gomma amianto, politetrafluoroetilene, gomma nitrilica (NBR), gomma etilene propilene (EPDM), gomma fluorurata (VITON), ecc.) e materiali compositi (come guarnizioni a spirale metallica, guarnizioni rivestite in metallo, ecc.).
- Sigillatura dinamica
Tenuta dinamica: si riferisce principalmente alla tenuta tra lo stelo della valvola e il premistoppa, il cui scopo è impedire la fuoriuscita del fluido dalla valvola durante il movimento dello stelo. Le guarnizioni comunemente utilizzate includono guarnizioni in amianto, guarnizioni intrecciate in politetrafluoroetilene, O-ring in gomma, ecc. Inoltre, esistono nuove forme di tenuta dinamica come le guarnizioni a soffietto. Le guarnizioni a soffietto non richiedono guarnizioni e realizzano il movimento dello stelo della valvola attraverso l'espansione e la contrazione del soffietto, garantendo al contempo le prestazioni di tenuta. Sono adatte a applicazioni con requisiti di tenuta estremamente elevati, come le valvole per il trasporto di fluidi altamente tossici, infiammabili ed esplosivi.
Applicazione della valvola in titanio
Le valvole in titanio, fondamentali apparecchiature per il controllo dei fluidi nel moderno settore industriale, hanno dimostrato un eccellente valore applicativo in molti settori, grazie agli esclusivi vantaggi prestazionali del titanio. Dalle industrie pesanti come l'industria chimica, petrolifera e del gas, ai settori manifatturieri di fascia alta come l'ingegneria navale e aerospaziale, fino ai settori con requisiti estremamente elevati di igiene e sicurezza come quello alimentare, delle bevande e farmaceutico, le valvole in titanio svolgono un ruolo insostituibile.
Chemical
Utilizzate per il trasporto e il controllo di vari fluidi corrosivi, come acidi forti come acido solforico, acido cloridrico e acido nitrico, nonché alcali forti come idrossido di sodio e idrossido di potassio, nei sistemi di condotte. Le valvole in titanio possono resistere alla corrosione di questi fluidi e garantire la sicurezza e il funzionamento stabile del processo di produzione chimica.
Pharmaceutical
Il processo farmaceutico spesso coinvolge diverse soluzioni acide e alcaline e solventi organici. La resistenza alla corrosione delle valvole in titanio consente loro di funzionare stabilmente nel sistema di tubazioni delle apparecchiature farmaceutiche, garantendo la qualità e la sicurezza della produzione di farmaci. Le sue buone prestazioni igieniche soddisfano anche i requisiti dell'industria farmaceutica in termini di pulizia e assenza di inquinamento delle apparecchiature.
Alimentare - Food
Le valvole in titanio non reagiscono chimicamente con gli ingredienti di alimenti e bevande, non producono sostanze nocive e possono garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti. Sono adatte al controllo delle condutture nella produzione e nel trasporto di vari alimenti e bevande come succhi di frutta, birra e latticini.
Aeronautico
Le caratteristiche di elevata resistenza e leggerezza delle valvole in titanio le rendono adatte al settore aerospaziale e possono essere impiegate nei sistemi di alimentazione degli aerei, nei sistemi idraulici, ecc. Sono in grado di resistere a condizioni di lavoro estreme e variazioni di pressione, riducendo al contempo il peso dell'aereo e migliorando l'efficienza del carburante e le prestazioni.
Dissalazione dell'acqua marina
Nel processo di desalinizzazione dell'acqua di mare, le valvole in titanio possono resistere alla corrosione e all'erosione dell'acqua di mare e svolgono un ruolo importante nel sistema di condotte di aspirazione dell'acqua di mare, pretrattamento, osmosi inversa e altri collegamenti, garantendo il funzionamento stabile e a lungo termine delle apparecchiature di desalinizzazione dell'acqua di mare.
Wstitanium seleziona in modo completo le tecnologie di produzione appropriate in base a molteplici fattori, quali progettazione della valvola, condizioni operative, quantità e costi, e controlla rigorosamente i parametri e la qualità di ogni collegamento per garantire la produzione di valvole in titanio ad alte prestazioni e di alta qualità.