Servizi di produzione di flange in titanio personalizzate in Cina
Come elemento di collegamento per tubi, la flangia in titanio è ampiamente utilizzata nei settori chimico, petrolifero, dell'ingegneria navale, aerospaziale, medico e alimentare grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, all'elevato rapporto resistenza/peso, alla biocompatibilità, alla stabilità in ambienti estremi e alle diverse forme strutturali.
- Flangia in titanio grado 1
- Flangia in titanio grado 2
- Flangia in titanio grado 5
- Flangia in titanio grado 7
- PN2.5、PN6、PN10、PN16
- PN25、PN40、PN63、PN100
- Classe 150, Classe 300, Classe 600
- Classe 900, Classe 1500, Classe 2500
Produttore e fornitore affidabile di flange in titanio - Wstitanium
Come connettore per tubi ad alte prestazioni, la flangia in titanio svolge un ruolo indispensabile in molti settori, come quello aerospaziale, petrolchimico, navale, energetico e medico, grazie alle sue eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, elevata resistenza, bassa densità, resistenza alle alte temperature, prestazioni a basse temperature e biocompatibilità. Wstitanium è un produttore e fornitore di flange in titanio in Cina. Grazie alla sua tecnologia avanzata, al rigoroso controllo qualità e alla sua vasta esperienza, si è guadagnata un'eccellente reputazione sul mercato. Di seguito, analizzeremo i punti chiave della produzione di flange in titanio di Wstitanium, dai materiali alla tecnologia di produzione, dalle specifiche personalizzate al controllo qualità, per offrirvi informazioni complete e approfondite, in modo che possiate comprendere e scegliere al meglio i prodotti in titanio Wstitanium.
Flangia di serraggio in titanio
Le flange di serraggio in titanio sono adatte per sistemi CIP/SIP biofarmaceutici e per condotte di processo a umido per semiconduttori. Le flange di serraggio sono facili da smontare e manutenere e le guarnizioni possono essere sostituite in tempo.
Le flange con saldatura a tasca sono tubi di piccolo diametro inseriti in apposite sedi per la saldatura. Hanno buone proprietà di tenuta e sono adatte per condotte ad alta pressione di piccolo diametro, come le linee idrauliche per l'aviazione.
La flangia slip-on in titanio ha una struttura semplice e un costo contenuto. È adatta per sistemi a bassa pressione ≤1.6 MPa, come tubi di ventilazione e di raffreddamento dell'acqua. Può essere anodizzata o verniciata a spruzzo per migliorarne la resistenza agli agenti atmosferici.
Flange slip-on in titanio
La flangia slip-on in titanio consente una connessione rapida inserendo direttamente il tubo nel foro interno della flangia e saldandolo. È economica e adatta a sistemi di tubazioni a media e bassa pressione (≤10 MPa) e di grande diametro (DN≥50 mm).
Il collo lungo della flangia slip-on in titanio è saldato al tubo, migliorando significativamente le proprietà meccaniche. Il design a collo lungo riduce la concentrazione di sollecitazioni ed è adatto per connessioni soggette a vibrazioni frequenti, come pompe e compressori.
La flangia cieca in titanio viene utilizzata per sigillare l'estremità della condotta. Il titanio può resistere all'erosione a lungo termine causata da agenti corrosivi. Applicazioni tipiche: chiusura dell'estremità cieca di condotte chimiche, interfaccia tra serbatoi di stoccaggio criogenico di GNL e testate di sfiato di piattaforme offshore.
La flangia di giunzione sovrapposta in titanio consente una connessione non diretta tramite saldatura tramite un anello di sovrapposizione e una struttura a flangia. Consente l'espansione termica o lo spostamento meccanico della tubazione, riduce il trasferimento di sollecitazioni ed è adatta per applicazioni con ampie variazioni di temperatura.
La flangia a tasca saldata è progettata per tubazioni di piccolo diametro. La tubazione viene inserita nella tasca della flangia, quindi saldata e fissata. È adatta per il collegamento di tubazioni di piccolo diametro nei settori della chimica fine, delle tubazioni per strumenti, ecc.
La caratteristica della flangia filettata in titanio è che il suo diametro interno presenta una filettatura e che è collegata alla tubazione tramite filettatura senza saldatura. La connessione filettata può allentarsi e causare perdite in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e forti vibrazioni.
Vantaggi delle flange in titanio
- Elevato rapporto resistenza-peso
Il titanio ha una densità relativamente bassa, pari a circa 4.51 g/cm³, che rappresenta solo circa il 60% di quella dell'acciaio, ma la sua resistenza è addirittura paragonabile a quella dell'acciaio ad alta resistenza, con un eccellente rapporto resistenza/peso.
- Resistenza alla corrosione
Il titanio mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in molti mezzi. Sulla sua superficie si forma rapidamente una pellicola di ossido densa e altamente adesiva, prevenendo efficacemente l'ulteriore corrosione.
- Ottime prestazioni ad alta temperatura
Le flange in titanio e leghe di titanio mantengono comunque buone proprietà meccaniche e resistenza allo scorrimento in ambienti ad alta temperatura, garantendo l'affidabilità del sistema di tubazioni.
Grado di titanio per flangia
Le flange in titanio di diversi gradi offrono diversi vantaggi prestazionali grazie alla loro esclusiva composizione chimica e alla struttura organizzativa, e sono adatte a una varietà di scenari industriali. I gradi di titanio puro industriale come Gr1 e Gr2 svolgono un ruolo importante nelle apparecchiature chimiche, nella desalinizzazione dell'acqua di mare e in altri settori, grazie alla loro buona plasticità e resistenza alla corrosione. I gradi di leghe di titanio come Gr5 sono diventati materiali chiave in settori di fascia alta come l'aerospaziale e la biomedicina, grazie alla loro elevata resistenza alla trazione e alle eccellenti prestazioni complessive. Nella selezione dei gradi di flange in titanio, è necessario considerare attentamente la resistenza alla corrosione, la resistenza, il peso, la formabilità, il costo e la temperatura dell'ambiente di lavoro per garantire che il grado selezionato sia accuratamente abbinato ai requisiti applicativi specifici e ottenere le migliori prestazioni e vantaggi economici.
- Gr1
Il titanio puro industriale presenta una buona formabilità e saldabilità, ma una resistenza relativamente bassa. Nelle condotte di distribuzione di soluzioni acide e alcaline, le flange in titanio Gr1 possono soddisfare i requisiti grazie alla buona resistenza alla corrosione e ai bassi costi di produzione.
- Gr2
Il titanio puro industriale ha una resistenza e una durezza leggermente superiori al Gr1. Spesso utilizzate nei sistemi di tubazioni dell'industria alimentare, le flange in titanio Gr2 non solo soddisfano i requisiti di igiene e sicurezza alimentare, ma resistono anche a un certo grado di corrosione.
- Gr3
Maggiore resistenza rispetto a Gr1 e Gr2, pur mantenendo una buona resistenza alla corrosione. Adatto per il collegamento di alcune parti strutturali non critiche nel settore aerospaziale, nonché per sistemi di condotte su piattaforme offshore che richiedono un supporto di resistenza specifico.
- Gr5
Contiene il 6% di alluminio e il 4% di vanadio. Presenta elevata resistenza, buona tenacità e resistenza alla fatica, e si comporta bene anche in ambienti ad alta temperatura e corrosivi. Ampiamente utilizzato in ingegneria aerospaziale, navale, chimica e altri settori.
- Gr6
Buona stabilità alle alte temperature e resistenza al creep. Viene utilizzato principalmente per il collegamento di componenti ad alta temperatura all'interno di motori aeronautici, nonché di sistemi di tubazioni chimiche ad alta temperatura, e può funzionare stabilmente a lungo in ambienti ad alta temperatura.
- Gr7
Aggiungendo elementi di palladio, presenta un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti con acido cloridrico e solforico. Viene spesso utilizzato nelle connessioni flangiate di reattori chimici e contenitori di stoccaggio che trattano questi acidi altamente corrosivi.
- Gr9
Presenta una resistenza media, una buona resistenza alla corrosione e buone prestazioni di formatura a freddo. Nell'industria aerospaziale e petrolchimica, viene utilizzato per produrre flange di collegamento per condotte che richiedono peso e carichi medi.
- Gr12
Le flange in titanio grado 12 possono funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e con fluidi corrosivi come idrogeno e acido solfidrico. Le sue ottime prestazioni complessive le rendono la scelta ideale per l'industria chimica.
- Gr23
Buona biocompatibilità ed eccellenti prestazioni a bassa temperatura. Viene spesso utilizzato in campo medico (come articolazioni artificiali, componenti di connessione per impianti dentali) e per la connessione di componenti che richiedono prestazioni a bassa temperatura in ambito aerospaziale.
Flangia in titanio per produzione Wstitanium
Sin dalla sua fondazione nel 2011, Wstitanium è diventato un produttore e fornitore di flange in titanio di fiducia grazie alla sua profonda conoscenza e padronanza di oltre 80 gradi di titanio, tecnologia di produzione avanzata (forgiatura, colata, Lavorazione CNC, trattamento termico) e rigoroso sistema di controllo qualità.
Specifiche della flangia in titanio per produzione personalizzata
| Standard | ASTM/ASME B381/SB381/DIN/GB/ISO/JIS/BA/ANSI |
| Classe | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 |
| Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7 (Ti-0.2Pd),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni),Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | |
| Dimensione della flangia | Da 1/2″ (15NB) a 48″ (1200NB) |
| Classe / Pressione: | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 ecc. |
| Ambito di dimensione | Dimensioni bullone: M1.6~22 Lunghezza |
| Dimensione del dado: M3~30 | |
| Dimensioni rondella: M3~30 | |
| Flange Size: DN10~1000/1/2″-80″ | |
| Consulenza | Forgiatura, taglio, laminazione e lavorazione CNC |
| Trattamento della superficie | Olio trasparente, Olio antiruggine, Zincatura a caldo, Lucidatura, Bruciato |
| Forma della flangia | Flange a innesto, flange a saldare a tasca, flange forgiate, flange cieche, flange a collo di saldatura, flange a giunto anulare, flange cieche a occhiale, flange di riduzione, flange filettate/avvitate, flange con maschio e femmina, flange a collo di saldatura lungo, flange a piastra. |
| Applicazioni | Metallurgia, elettronica, settore medico, chimico, petrolifero, farmaceutico, aerospaziale, ecc. |
Flangia in titanio con lavorazione CNC
Come metodo di lavorazione ad alta precisione ed efficienza, la lavorazione CNC fornisce un valido supporto alla produzione di flange in titanio e può soddisfare diverse forme complesse e requisiti di alta precisione. La tecnologia CNC comprende tornitura, fresatura, foratura, rettifica, ecc.
- tornitura CNC
La tornitura CNC è il processo principale per la lavorazione del cerchio esterno, del foro interno, della superficie frontale, ecc. delle flange in titanio. Attraverso la rotazione del tornio e l'avanzamento dell'utensile, il materiale in eccesso viene rimosso in modo che le dimensioni della flangia in titanio soddisfino i requisiti di progettazione.
La fresatura CNC viene utilizzata per la lavorazione di superfici piane, scanalature, sedi per chiavette e altre caratteristiche delle flange in titanio. Il materiale viene asportato tramite il movimento relativo dell'utensile rotante e del pezzo in lavorazione sulla fresatrice. Prestare attenzione alla selezione degli utensili e all'ottimizzazione dei parametri di taglio.
La foratura CNC è il processo di creazione di fori per bulloni o altri fori di collegamento su flange in titanio. In base alle dimensioni e alla precisione del foro, è necessario selezionare la punta e l'attrezzatura di foratura appropriate per la lavorazione, come la foratura ad alta velocità, la foratura profonda, ecc.
La rettifica CNC è un processo di finitura superficiale delle flange in titanio che ne migliora la finitura superficiale e la precisione dimensionale. La rettifica CNC rimuove piccoli errori dimensionali e porta la qualità superficiale a uno standard superiore.
Flangia in titanio forgiata
La forgiatura è uno dei processi più comunemente utilizzati nella produzione di flange in titanio. Attraverso la forgiatura, è possibile migliorare la struttura della lega di titanio e aumentarne la resistenza e la densità. I metodi di forgiatura possono essere suddivisi in forgiatura libera e forgiatura a stampo. La forgiatura libera è adatta alla produzione di piccoli lotti di flange in titanio con forme semplici. La forgiatura a stampo è adatta alla produzione di grandi lotti di flange in titanio con forme complesse. Grazie ai vincoli imposti dallo stampo, il pezzo grezzo viene modellato con precisione nella forma e nelle dimensioni impostate dallo stampo durante il processo di forgiatura, ma i costi di produzione e manutenzione dello stampo sono elevati.
Flangia in titanio fuso
La fusione è anche un metodo di produzione di flange in titanio, in particolare per la produzione di flange con forme complesse. Il processo di fusione consiste nel fondere la lega di titanio fino allo stato liquido, quindi iniettarla in una cavità dello stampo prefabbricata e, dopo raffreddamento e solidificazione, dare la forma della flangia in titanio. Il processo di fusione può essere suddiviso in fusione in sabbia, microfusione, fusione centrifuga e altre tipologie.
La fusione in sabbia presenta una precisione relativamente bassa e una scarsa qualità superficiale. Possono verificarsi difetti come pori e fori di sabbia, che devono essere trattati nelle lavorazioni successive.
La microfusione, nota anche come fusione a cera persa, è adatta alla produzione di flange in titanio con forme complesse e requisiti di elevata precisione dimensionale, come le flange di collegamento di alcuni componenti chiave nel settore aerospaziale. Tuttavia, il processo di microfusione è relativamente complesso e il costo è relativamente elevato.
Il trattamento termico è un processo importante per migliorare le prestazioni delle flange in titanio. Adeguati processi di trattamento termico vengono utilizzati per eliminare le tensioni interne generate durante la forgiatura o la fusione, migliorando le prestazioni di lavorazione e la resistenza alla corrosione del materiale. I processi di trattamento termico più comuni includono ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento.
La ricottura è il processo di riscaldamento della flangia in titanio a una certa temperatura, mantenimento della temperatura per un certo periodo di tempo e successivo raffreddamento lento. La ricottura può migliorarne la plasticità e la tenacità, migliorando le prestazioni di lavorazione.
La normalizzazione è il processo di riscaldamento della flangia in titanio a una temperatura adeguata al di sopra del punto di transizione di fase, mantenendola calda e raffreddandola successivamente all'aria. La normalizzazione può affinare la grana, migliorare la resistenza e la durezza del materiale e migliorarne le proprietà meccaniche complessive.
La tempra è il processo di riscaldamento della flangia in titanio a una temperatura elevata, superiore al punto di transizione di fase, mantenendola calda e raffreddandola rapidamente. La tempra può consentire alla lega di titanio di ottenere una struttura organizzativa ad alta resistenza, come la martensite, migliorando significativamente la resistenza e la durezza del materiale.
Applicazione della flangia in titanio
L'affidabilità dei componenti di collegamento gioca un ruolo fondamentale per le prestazioni e la sicurezza dell'intero sistema. Come elemento di collegamento ad alte prestazioni, le flange in titanio sono ampiamente utilizzate in molti settori industriali grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, all'elevata resistenza e alla buona biocompatibilità. Sia in ambienti chimici estremi che nel settore aerospaziale, dove i requisiti prestazionali dei materiali sono estremamente elevati, le flange in titanio hanno dimostrato vantaggi insostituibili.
Nel processo di produzione chimica, sono presenti numerosi fluidi corrosivi, come vari acidi, alcali, soluzioni saline e petrolio e gas ad alta temperatura e alta pressione. Le flange in titanio sono ampiamente utilizzate nei componenti di collegamento di sistemi di condotte, reattori, torri, scambiatori di calore e altre apparecchiature nei settori della raffinazione del petrolio, della produzione di materie prime chimiche e della chimica fine. La loro eccellente resistenza alla corrosione consente di contrastare efficacemente l'erosione di questi fluidi corrosivi. Le elevate caratteristiche di resistenza consentono di resistere agli ambienti ad alta pressione e alta temperatura della produzione petrolchimica, garantendo l'affidabilità e la sicurezza del collegamento.
Ingegneria marina
L'oceano presenta caratteristiche di elevata salinità, umidità e forte corrosione, e i requisiti per i materiali delle apparecchiature sono estremamente severi. Le flange in titanio svolgono un ruolo importante nelle strutture di ingegneria navale come le apparecchiature per la desalinizzazione dell'acqua di mare, le piattaforme offshore, le condotte sottomarine e gli strumenti di monitoraggio marino. L'elevata resistenza alla corrosione dell'acqua di mare consente alle flange in titanio di essere utilizzate a lungo nell'ambiente marino. Ad esempio, nel sistema di condotte di un impianto di desalinizzazione dell'acqua di mare, le flange in titanio possono resistere efficacemente alla corrosione dell'acqua di mare e garantire la continuità e la stabilità della produzione di acqua dolce.
Aeronautico
L'elevato rapporto resistenza/peso delle flange in titanio le rende la scelta ideale per il settore aerospaziale. Non solo soddisfano i requisiti di resistenza strutturale degli aeromobili, ma ne riducono anche efficacemente il peso e ne migliorano le prestazioni e l'efficienza nei consumi. In ambienti ad alta temperatura, le leghe di titanio mantengono buone proprietà meccaniche, garantendo il normale funzionamento di componenti chiave come i motori. Le flange in titanio sono ampiamente utilizzate nelle tubazioni dei motori aeronautici, nelle tubazioni dei sistemi idraulici, nei collegamenti delle parti strutturali degli aeromobili e in altri componenti.
Il settore medico ha requisiti estremamente elevati in termini di igiene e resistenza alla corrosione. Le flange in titanio vengono utilizzate principalmente per i collegamenti delle tubazioni delle apparecchiature di produzione farmaceutica, come le condotte di somministrazione dei farmaci, le condotte di collegamento dei reattori, i sistemi idrici farmaceutici, ecc. La biocompatibilità del titanio impedisce che abbia effetti negativi sulla qualità dei farmaci, garantendone la sicurezza e la purezza. L'eccellente resistenza alla corrosione consente di resistere alla corrosione causata da vari reagenti chimici e detergenti nel processo di produzione farmaceutica. Ad esempio, nei laboratori di produzione di farmaci sterili delle aziende farmaceutiche, le flange in titanio possono essere utilizzate per collegare le tubazioni delle apparecchiature di riempimento per garantire un ambiente sterile per i farmaci durante la produzione e la somministrazione.
Produzione di energia
In alcuni metodi e ambienti di produzione di energia specifici, i materiali delle apparecchiature devono soddisfare elevati requisiti di resistenza alla corrosione, alle alte temperature e all'elevata resistenza. Le flange in titanio possono essere utilizzate per collegare tubazioni, scambiatori di calore, condensatori e altre apparecchiature in queste centrali. Nelle centrali nucleari, le flange in titanio possono resistere alla corrosione di sostanze radioattive e acqua ad alta temperatura e alta pressione, garantendo il funzionamento sicuro e stabile del sistema di raffreddamento del reattore nucleare. Nelle centrali termoelettriche a incenerimento di rifiuti, le flange in titanio possono resistere all'erosione di gas acidi e gas di scarico ad alta temperatura generati durante il processo di incenerimento.
Alimentare
L'industria alimentare impone requisiti rigorosi in materia di igiene e resistenza alla corrosione delle apparecchiature. Le flange in titanio vengono spesso utilizzate per i collegamenti delle tubazioni delle apparecchiature di produzione alimentare, come linee di produzione di bevande, impianti di lavorazione lattiero-casearia, impianti di produzione di olio commestibile, ecc. Le caratteristiche di atossicità, inodore e buona biocompatibilità del titanio lo rendono pienamente conforme agli standard di igiene alimentare e non influiscono in alcun modo sulla qualità e sulla sicurezza degli alimenti. Ad esempio, in una linea di produzione di bevande, le flange in titanio possono essere utilizzate per collegare le tubazioni che trasportano le bevande, garantendone l'igiene e la sicurezza durante la produzione e il trasporto.
Wstitanium si avvale di una rigorosa tecnologia di produzione, che comprende preparazione delle materie prime, forgiatura o fusione, lavorazione CNC, trattamento termico e trattamento superficiale, unitamente a rigorosi metodi di controllo qualità, quali controllo dell'aspetto, controllo delle dimensioni, analisi della composizione chimica, test delle proprietà meccaniche, test non distruttivi e test di pressione, e segue gli standard internazionali pertinenti per garantire la produzione di flange in titanio affidabili e di alta qualità.
