Servizi di lavorazione per elettroerosione
Wstitanium offre servizi di elettroerosione (EDM) ai clienti che necessitano di componenti in titanio personalizzati e di alta qualità con una precisione dimensionale ineguagliabile. Quando sono richiesti i più elevati standard di finitura superficiale, le macchine e le tecniche di elettroerosione più avanzate rendono Wstitanium la scelta perfetta.
- Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Rapporto di ispezione di qualità al 100%
- Tolleranze Fino a ± 0.002 mm
- Parti veloci come 1 giorni
- Consegna globale
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Le nostre potenti strutture
Lavorazione EDM per parti in titanio
L'elettroerosione a tuffo (EDM) è una nuova forma di lavorazione di precisione inventata negli anni '1940. Si tratta di un processo sottrattivo che utilizza l'energia termica anziché la forza meccanica per rimuovere materiale da un pezzo. In determinate condizioni, l'EDM è diventata la prima scelta per la produzione di componenti in titanio con precisione e versatilità senza pari. Ad esempio, per processi di lavorazione come fresatura CNC e di Tornitura CNC non riescono a realizzare i tagli richiesti (ad esempio angoli interni acuti o cavità particolarmente profonde), gli ingegneri spesso ricorrono all'EDM.
Che cos'è la lavorazione di elettroerosione?
EDM L'elettroerosione è una tecnica di lavorazione che realizza parti senza contatto diretto con il pezzo in lavorazione e viene utilizzata per creare geometrie complesse e cavità in materiali molto duri e difficili da lavorare. Il pezzo in lavorazione e l'elettrodo vengono immersi in un fluido dielettrico (solitamente paraffina o cherosene) e l'alto potenziale dell'elettrodo trova un percorso verso terra attraverso il pezzo in lavorazione. Una scarica ad alta tensione a impulsi rapidi (scintilla) attraversa lo spazio tra l'elettrodo e il pezzo in lavorazione collegato a terra. Ogni scintilla crea un picco di temperatura locale fino a 12,000 °C. Questa temperatura fonde/vaporizza parte del pezzo in lavorazione (e dell'elettrodo).
La rimozione dei detriti di taglio è importante per evitare cortocircuiti, quindi trapani e punzoni utilizzano cicli Z, in cui l'avanzamento dell'elettrodo nel taglio a filo ottiene lo stesso effetto. Anche i materiali più duri e difficili possono essere tagliati e lavorati con riscaldamento localizzato e praticamente senza forze macroscopiche, a condizione che il materiale sia conduttivo. Ciò si traduce in una deformazione molto bassa e non aggiunge tensioni residue significative al pezzo. Consente inoltre il taglio di sezioni molto sottili e di dettagli delicati che altrimenti sarebbero impossibili con la lavorazione meccanica basata su utensili. Questa tecnologia ha rivoluzionato molti aspetti della produzione di utensili. Elimina i limiti di progettazione imposti dalla necessità di un utensile rotante, consentendo di realizzare dettagli complessi che altrimenti non sarebbero possibili. Utilizza l'elettricità per erodere la superficie dei materiali conduttivi. L'elettroerosione a filo può mantenere una buona finitura superficiale anche su oggetti complessi e sensibili.
Servizi di lavorazione EDM Wstitanium
Wstitanium è uno dei principali fornitori di servizi di elettroerosione a tuffo in Cina. Concentrandosi sulla tecnologia EDM, Wstitanium ha investito in macchine per elettroerosione a tuffo di precisione e in attrezzature per elettroerosione a filo, ed è in grado di produrre componenti in titanio di precisione, piccoli e complessi, a costi contenuti.
Wstitanium offre servizi di elettroerosione a tuffo, elettroerosione a filo e elettroerosione a foro per la produzione di materiali conduttivi estremamente duri con tolleranze ristrette, raggi interni ridotti e forme complesse che non possono essere realizzate con fresatura o tornitura CNC. I servizi di elettroerosione a tuffo forniti da Wstitanium vengono utilizzati in stampi, settori medicale, aerospaziale, della difesa, automobilistico, robotica, elettronica e altri ancora. In combinazione con altre tecnologie di produzione come tornitura, fresatura, rettifica, finitura, trattamento termico, rivestimento superficiale e assemblaggio, si completa il ciclo chiuso della catena industriale per la produzione di componenti personalizzati.
Tipi di lavorazione EDM in titanio
Quando è necessario produrre componenti in metallo duro complessi e personalizzati, l'elettroerosione (EDM) è il processo più efficiente. In Wstitanium, selezioniamo il tipo di EDM più appropriato in base alle vostre specifiche, in modo da ottenere sempre gli stessi risultati di alta qualità e con la stessa tolleranza.
SERVIZI DI ELETTROEROSIONE A TUFFO
L'elettroerosione a tuffo viene utilizzata per creare cavità di forma complessa in un pezzo. Per ottenere questo risultato, l'utensile deve avere la forma di una replica positiva della cavità desiderata. L'utensile di formatura (o matrice) è solitamente realizzato in grafite, rame o tungsteno (lavorato a CNC). Durante l'elettroerosione a tuffo, l'utensile viene lentamente abbassato (affondato) nel pezzo, erodendo il materiale e formando una cavità che si adatta alla forma dell'utensile, mantenendo una distanza di scintilla costante durante la discesa.
SERVIZI DI ELETTROEROSIONE A FILO
L'elettroerosione a filo utilizza un filo sottile come utensile che non entra in contatto con il pezzo in lavorazione. Il filo sottile è tenuto tra due guide diamantate, una sopra e una sotto il pezzo, e si muove lungo gli assi X e Y secondo le istruzioni del CNC. (La guida superiore può anche muoversi lungo altri assi per consentire tagli più complessi). La scarica di corrente provoca scintille tra il filo e il pezzo in lavorazione, che possono causarne l'erosione.
Foratura per elettroerosione
La lavorazione EDM con trapano a foro è progettata per praticare fori piccoli e profondi. Questi fori possono avere un diametro di soli 0.065 mm e una profondità fino a 1 m. Gli elettrodi sono solitamente realizzati in tungsteno, grafite, ottone o rame. Quando l'elettrodo si avvicina al pezzo in lavorazione, la scintilla evapora ed erode una piccola porzione del pezzo; proseguendo, il foro diventa sempre più profondo.
Materiali tipici dell'EDM
I materiali più comunemente lavorati con il processo EDM sono quelli difficili da lavorare con altri metodi (come la lavorazione CNC), come tungsteno, molibdeno, titanio, acciaio inossidabile austenitico e altri carburi. Questi materiali diventano sempre più difficili da tagliare durante la lavorazione CNC perché si induriscono durante la lavorazione. Questo indurimento spesso riduce la precisione delle caratteristiche dei pezzi. Ecco un elenco di alcuni materiali comuni utilizzati per la lavorazione EDM:
Titanio
- α Titanio
- β Titanio
- Titanio α-β
- Ti-6Al-4V
- Ti-3Al-2.5V
- Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
- TA1
- TA2
- TA3
- TA4
- Ti-6Al-4V ELI
- Acciaio inossidabile
Alluminio
- 6061-T6
- 2024
- 1060
- 3003
- 1100
- 4130
- 7075T651
- 3004
- 4140
- 5754
- 5083
- 6063
- 5052
- 7050
- 6082
- 4130
- 5A12
- 5A02
Ottone / Bronzo
- Ottone C360
- Ottone 260
- C932 M07 Cuscinetto in bronzo
Rame
- Rame H62
- Rame H65
- Rame H70
- Rame H80
- Rame H90
Acciaio inossidabile
- 303
- 304
- 316L
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Perché scegliere Wstitanium per il servizio di lavorazione EDM
Per wstitanium, l'elettroerosione a tuffo è la soluzione perfetta per le vostre esigenze produttive. Questo processo ci permette di tagliare con elevata precisione ed è adatto a qualsiasi materiale conduttivo. In questo modo possiamo servirvi al meglio, indipendentemente dai requisiti e dall'applicazione dei vostri componenti. Caricate subito il vostro file di progetto e riceverete un preventivo immediato. Tutti i nostri servizi hanno prezzi competitivi.
Supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX
Supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX. Gli ingegneri esperti possono fornire la soluzione più adatta per la progettazione del pezzo, la selezione dei materiali e le opzioni di trattamento superficiale.
Servizio cordiale
Servizio di supporto individuale, risposta rapida entro poche ore e presta sempre attenzione a ogni dettaglio della tua richiesta. Avrai un'ottima esperienza cliente dall'inizio alla fine.
Costi ridotti
Abbiamo creato una supply chain matura per ridurre i costi di approvvigionamento del 60%, investendo nelle migliori macchine EDM, migliorando l'efficienza produttiva e acquistando materie prime all'ingrosso.
Grande esperienza
Forte capacità produttiva completa, compresa la produzione interna e il trattamento superficiale, l'integrazione delle risorse produttive.
Inversione di tendenza rapida
Comprendiamo l'importanza della consegna puntuale e disponiamo di un'officina nel paese e di macchinari all'avanguardia per accelerare la produzione del vostro prototipo o componente.
Alta precisione
Assumere veri meccanici professionisti, non solo lavoratori standard, per far funzionare le nostre macchine per elettroerosione ci garantisce di poter soddisfare le vostre esigenze di precisione.
Impianto EDM Wstitanium
Wstitanium ha investito centinaia di migliaia di dollari nell'acquisto di 13 impianti EDM, tra cui macchinari EDM all'avanguardia provenienti da Svizzera e Giappone, GF+ e Mitsubishi, Sodick.
Laboratorio di elettroerosione a elettroni
GF+ Modulo P20
Macchina per elettroerosione MITSUBISHI
Mostra del workshop EDM
GF+Taglio P350
