Taglio laser per la fabbricazione di lamiere in titanio
Wstitanium è uno dei principali produttori di servizi di taglio laser del titanio in Cina, offrendo soluzioni di taglio di precisione del titanio di altissima qualità. Investire nelle tecnologie di taglio laser e nei macchinisti più avanzati garantisce che il prodotto finale soddisfi tolleranze rigorose e specifiche precise.
- ISO9001 e ISO13485
- Supporto alla progettazione e al DFM
- Tolleranze strette +/- 0.002"
- Quantità di ordine minimo: 1
- Rapporto di ispezione a grandezza naturale
Laboratorio Wstitanium
Le nostre potenti strutture
Taglio laser - Parti in titanio personalizzate
Il titanio viene utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni grazie alla sua eccellente resistenza, alla resistenza alle alte temperature, alla resistenza alla corrosione e alla saldabilità. In genere, per il taglio laser del titanio vengono utilizzati laser a CO2 e a fibra. Le leghe di titanio tagliate al laser sono spesso utilizzate nell'industria aerospaziale grazie alla loro leggerezza e resistenza, soprattutto in applicazioni come strutture aeronautiche, componenti di motori e componenti interni. Nel settore medicale, il titanio tagliato al laser è adatto per impianti e strumenti chirurgici. Wstitanium produce quotidianamente una varietà di componenti complessi in titanio tagliati al laser. Anni di esperienza investiti in macchine e macchinisti laser all'avanguardia ci consentono di realizzare una varietà di prodotti in titanio tagliati al laser complessi e unici, in grado di soddisfare le vostre esigenze più esigenti.
Macchine avanzate per il taglio laser interno
Il titanio è sensibile al calore e deve essere tagliato a temperature relativamente basse per ottenere i migliori risultati. In questo modo, si evitano deformazioni, scolorimenti e contaminazioni della lega di titanio, che possono causare difetti. Il taglio laser è uno dei metodi migliori per ottenere le linee morbide e i tagli complessi richiesti per il vostro progetto. Wstitanium utilizza laser a CO2 e azoto o ossigeno per ottenere i migliori risultati superficiali per le leghe di titanio. I macchinisti professionisti sono ben addestrati a riconoscere che il titanio può fondersi fino a un certo punto e monitoreranno e interverranno regolarmente per garantire che non vi siano bruciature o difetti sulle piastre di titanio tagliate.
Macchine da taglio laser
- Unità 4
- 3000 W, 6000 W e 12000 W.
- Spessore del pezzo: da 0.05 mm a 10 mm.
- Dimensione massima: 2500 mm*6000 mm.
Macchine per il taglio laser di tubi
- Unità 5
- Tondo da 5 mm a 100 mm
- Quadrato da 20 mm a 100 mm
- Spessori delle pareti da 0.8 mm a 5.0 mm
Tolleranza
- Tolleranza verticale: ±0.05 mm
- Rugosità superficiale: Ra<0.1μm
- Tolleranza dimensionale: ±0.1 mm
- Tolleranza di rettilineità: ±0.05 mm
Laboratorio di taglio laser
Wstitanium è nota per la fornitura di servizi di taglio laser del titanio di alta qualità. Che si tratti di un laser a CO2 o di un laser a fibra, il titanio può essere tagliato in modo preciso e pulito. Investire in decine di macchine all'avanguardia, dotate di tecnologia avanzata e di un'eccellente qualità del fascio, garantisce una zona termicamente alterata minima e un'eccellente qualità dei bordi. Wstitanium sa che ogni applicazione di taglio del titanio è unica e può presentare requisiti specifici. Offriamo soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Cos'è il taglio laser del titanio?
Il taglio laser del titanio è una tecnologia specializzata che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare con precisione il titanio o le leghe di titanio. Si tratta di un processo senza contatto che offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi di taglio tradizionali, come bordi di taglio netti, linee morbide, tagli complessi, efficienza e tolleranze ristrette.
Il taglio laser del titanio è un processo molto delicato che richiede le corrette impostazioni della macchina per ottenere risultati ottimali. Il titanio deve essere tagliato a basse temperature per ottenere risultati ottimali, poiché è un materiale molto riflettente e sensibile al calore. Il modo più efficiente per tagliare lamiere in titanio è con un laser a CO2, con azoto o ossigeno come gas di assistenza. Anche i laser a fibra con azoto come gas di assistenza sono ideali per il taglio di lamiere in titanio. Tuttavia, il titanio può facilmente bruciare a causa del calore generato dal laser. In alcuni casi, potrebbero essere necessarie regolazioni dell'ugello e miscele di gas specifiche per evitare che il titanio bruci.
Qual è la migliore lega di titanio per i progetti di taglio laser?
Esistono molti tipi di titanio e leghe di titanio. È importante comprendere le proprietà di ciascun tipo di titanio. Questo aiuta a scegliere il più conveniente. Come tutti sappiamo, il titanio non è un metallo economico, soprattutto le leghe di titanio. Scegliere una lega di titanio di grado superiore significa che il metallo stesso è costoso. Naturalmente, anche la difficoltà di produzione aumenterà. Questo aggiungerà costi aggiuntivi al progetto.
Titanio puro
Il titanio più puro ha i gradi 1, 2, 3 e 4. All'aumentare del numero di gradi, aumentano anche la resistenza alla trazione e lo snervamento. Questi gradi sono classificati come titanio puro, più leggero dell'acciaio e con un elevato rapporto resistenza/peso. I progetti che richiedono queste proprietà saranno utilizzati in applicazioni industriali quali: medicale, aerospaziale, edile e chimica.
Lega di titanio grado 5
La lega di titanio di grado 5 è il titanio più diffuso, noto come Ti 6-4, Ti 6AL-4V e Ti6AL4V. La lamiera di titanio di grado 5 presenta un'eccellente resistenza, un intervallo di temperatura più elevato e un'elevata resistenza alla corrosione. Viene utilizzata anche per applicazioni industriali nel settore aerospaziale, negli impianti medicali e in ambienti a rischio di corrosione.
Lega di titanio grado 9
Per non essere da meno, il titanio grado 9 è una lega di titanio che contiene alluminio e vanadio. Le lamiere in titanio grado 9 offrono maggiore resistenza, saldabilità e resistenza alla corrosione. Offrono una maggiore flessibilità nella progettazione per articoli sportivi, sistemi idraulici aerospaziali e ambienti marini.
Consulta gli esperti di Wstitanium
La qualità di titanio più adatta al tuo progetto dipenderà da fattori quali: rapporto resistenza/peso, soglia di temperatura, ambiente in cui il componente opererà, resistenza alla corrosione, necessità di saldatura? Una consulenza con un esperto Wstitanium prima della progettazione e della fabbricazione ti aiuterà a scegliere il materiale migliore.
Considerazioni sul taglio laser del titanio?
Poiché il titanio reagisce all'ossigeno, è soggetto a microfratture durante il processo di taglio laser. Queste microfratture possono rendere i componenti inutilizzabili per applicazioni aerospaziali e mediche. Pertanto, Wstitanium deve evitare a tutti i costi questo danno. Ad esempio, utilizziamo azoto ad alta pressione e velocità di taglio appositamente calcolate per prevenire la formazione di microfratture. Un'altra sfida del taglio laser del titanio è lo spessore. Il nostro team di esperti considera diversi fattori prima di iniziare qualsiasi lavoro. Tra questi, la lunghezza focale ottica, la pressione del gas, la velocità, la potenza e le dimensioni dell'ugello. Questi fattori vi aiuteranno a scegliere il metodo di produzione più adatto e a ottenere i migliori risultati.
Potenza di uscita: Il titanio è un materiale tenace, quindi è essenziale una macchina per il taglio laser con potenza adeguata. Una potenza laser maggiore può tagliare il titanio in modo più rapido ed efficiente.
Qualità del fascio: La qualità del fascio laser è essenziale per ottenere tagli precisi e puliti nelle leghe di titanio. Le apparecchiature di taglio laser con fasci di alta qualità garantiscono una migliore qualità dei bordi e zone termicamente alterate ridotte al minimo.
Impostazioni del laser: Determinare i parametri laser appropriati, come messa a fuoco, potenza e velocità, in base al grado e allo spessore del titanio. Le impostazioni corrette garantiscono tagli puliti e precisi.
Progettazione CAD accurata: Prendetevi il tempo necessario per creare un progetto CAD accurato e dettagliato, poiché influisce direttamente sulla qualità del taglio finale. Controllate il progetto per eventuali errori e verificate che soddisfi le specifiche dell'applicazione prima di iniziare il processo di taglio.
Assistenza gas: L'assistenza gassosa, come azoto o argon, viene spesso utilizzata durante il taglio laser del titanio per prevenire l'ossidazione e migliorare la qualità del taglio. Assicuratevi che il vostro laser cutter sia dotato di un sistema di assistenza gassosa o che sia possibile integrarne uno.
Movimentazione attenta dei materiali: Maneggiare con cura le lastre di titanio per evitare danni superficiali o contaminazioni che possono compromettere la qualità del taglio. Assicurarsi che la lastra sia priva di detriti e pulita prima del taglio.
Compatibilità di spessore e grado: Assicurati che il laser cutter scelto sia compatibile con lo spessore e il grado specifici del titanio che utilizzerai. Leghe diverse potrebbero richiedere impostazioni o tecniche diverse per ottenere i migliori risultati.
Controllo di qualità: Stabilire un processo completo di controllo qualità durante tutto il processo di produzione. Ispezionare i pezzi tagliati in titanio per individuare eventuali difetti, la qualità dei bordi e la precisione, e apportare le modifiche necessarie per mantenere elevati standard qualitativi.
Taglio laser vs taglio a getto d'acqua vs taglio al plasma
Taglio a getto d'acqua
Il taglio a getto d'acqua utilizza un flusso d'acqua ad alta pressione miscelato con particelle abrasive per tagliare i materiali. È adatto per il taglio del titanio e di altri materiali, inclusi materiali spessi o sensibili al calore. Il taglio a getto d'acqua offre un'ottima precisione e può gestire forme complesse.
Taglio al plasma
Il taglio al plasma utilizza un arco plasma ad alta temperatura per fondere e tagliare il titanio. Viene spesso utilizzato per lavorare piastre di titanio spesse e garantisce elevate velocità di taglio. Il taglio al plasma è un metodo di taglio rettilineo efficace, ma può comportare una zona termicamente alterata più ampia rispetto al taglio laser.
caratteristica | Taglio al plasma | Taglio a getto d'acqua | Taglio laser |
Principio di funzionamento | Utilizza un arco al plasma ad alta temperatura per fondere il metallo, rimuovendolo con aria ad alta velocità. | Tecnica di taglio dei materiali con acqua ad alta pressione e abrasivi (ossido di alluminio, carburo di silicio, sabbia silicea e granato). | Utilizza un raggio laser concentrato ad alta potenza per fondere o vaporizzare rapidamente il metallo, rimuovendo il materiale fuso con un flusso d'aria ad alta velocità. |
Velocità di taglio | Può raggiungere velocità 5-6 volte superiori rispetto al taglio a fiamma per lamiere sottili. | Il taglio delle piastre in titanio potrebbe richiedere più tempo. | Alta velocità per lamiere sottili; l'efficienza può diminuire con materiali più spessi rispetto al taglio al plasma. |
Materiali applicabili | Adatto a vari metalli conduttivi come acciaio inossidabile, alluminio, rame e titanio. | La gamma di materiali è più o meno la stessa del taglio laser: metalli, plastica e ceramica. | Può tagliare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, legno e vetro. |
Efficienza economica | Generalmente è il metodo più conveniente per tagliare lamiere di spessore medio. | Il taglio di sottili fogli di titanio è più conveniente. | I costi di investimento iniziale e di manutenzione sono solitamente più elevati rispetto ai tagliatori al plasma. |
Precisione | Una precisione inferiore (soprattutto su fogli sottili) può causare deformazioni. | Nessun danno da calore, scarsa finitura superficiale delle parti tagliate. Può tagliare facilmente diversi modelli. | Elevata precisione con bordi lisci, che richiedono una post-elaborazione minima. |
Impatto ambientale | Genera notevole rumore e polvere, con effetti negativi sull'ambiente. | Il taglio a getto d'acqua è un processo estremamente pulito, senza fumi tossici o polveri di cui preoccuparsi. | Produce meno polvere nociva e rumore, più rispettoso dell'ambiente. |
Limiti | Taglia solo materiali conduttivi; non adatto a materiali non conduttivi come legno o plastica. | Il tasso di guasti durante il taglio è elevato e non è adatto al taglio di piastre di titanio più spesse. | Sensibile allo spessore; l'efficienza potrebbe diminuire quando si tagliano lamiere spesse. |
Il taglio a getto d'acqua, il taglio al plasma e il taglio laser sono tutti metodi efficaci per il taglio di lastre e piastre in titanio. Tuttavia, potrebbero esserci dei motivi per preferire l'uno all'altro. Ad esempio, il taglio a getto d'acqua di lastre in titanio è più indicato per il taglio di forme semplici, perché è un metodo più economico ed efficiente, ma richiede tempi di lavorazione più lunghi. In questo caso, il taglio laser è la scelta migliore.
Il costo iniziale del taglio laser potrebbe essere più elevato, data l'elevata precisione che può raggiungere. Pertanto, il taglio laser è preferibile per fori molto piccoli in lastre o piastre di titanio. Non che il taglio a getto d'acqua non possa raggiungere questo obiettivo, ma sarà più difficile e potrebbe non rispettare tolleranze ristrette. Per lastre di titanio di spessore superiore a 5 mm, il taglio al plasma è una buona opzione.
Galleria di parti in titanio tagliate al laser
