Flange Slip On in titanio di produzione personalizzata
Nell'industria moderna, l'affidabilità e la sicurezza dei collegamenti delle tubazioni sono fondamentali. Come connettore ad alte prestazioni, la flangia a manicotto in titanio ha dimostrato un valore insostituibile nei settori dell'industria chimica, dell'ingegneria navale, aerospaziale, ecc., grazie alle eccellenti proprietà della lega di titanio.
- ASME B16.5
- Servizio in linea 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX
- Supporto OEM / ODM
- Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12
- M12 a M48
- Classe 500- Classe 2500
- Decapaggio + Passivazione
- Forgiatura + Lavorazione CNC
Fabbrica di flange Slip On in titanio di fiducia - Wstitanium
Le flange slip-on in titanio sono diventate un componente di collegamento indispensabile nell'industria moderna grazie alle eccellenti prestazioni delle leghe di titanio. I suoi vantaggi, come la resistenza alla corrosione, la leggerezza e l'elevata resistenza, hanno dimostrato un valore significativo nei settori dell'industria chimica, oceanica, aerospaziale, ecc. Wstitanium continuerà a sfondare e a fornire soluzioni di produzione personalizzate per le sfide ingegneristiche in ambienti estremi.
Cos'è la flangia Slip On in titanio?
La flangia slip-on in titanio è un dispositivo di collegamento che si fissa inserendo il tubo nel collo della flangia e saldandolo. La sua struttura principale include fori per flangia, collo e bulloni. Secondo lo standard ASME B16.5, il diametro interno del collo della flangia slip-on è leggermente maggiore del diametro esterno del tubo, consentendo al tubo di scorrere liberamente e di ottenere la tenuta tramite saldature a cordone d'angolo. Rispetto alle flange saldate di testa, il processo di produzione delle flange slip-on è più semplice e il costo è inferiore. È particolarmente adatta per sistemi di tubazioni corrosive a bassa pressione, non ad alta temperatura, di grande diametro o soggette a vibrazioni frequenti.
Vantaggi delle flange Slip On in titanio
La struttura slip-on della flangia in titanio slip-on offre un'installazione pratica e adattabile unica. Rispetto al tradizionale metodo di collegamento a flangia, la struttura slip-on non richiede complesse operazioni di centraggio, il che può ridurre significativamente i tempi di installazione in loco, le difficoltà e i costi di costruzione. Inoltre, può compensare in una certa misura gli errori di lavorazione e le deformazioni dovute a dilatazione e contrazione termica della tubazione, migliorando l'affidabilità e la stabilità dell'intero sistema di tubazioni.
- Resistenza alla corrosione
L'acciaio inossidabile può resistere alla corrosione da acido solforico al 5% e da una soluzione di ipoclorito a temperatura ambiente, con una velocità di corrosione inferiore a 0.05 mm/anno. È oltre il 90% superiore a quella dell'acciaio inossidabile.
- Ad alta resistenza e peso leggero
Il titanio Gr5 ha una resistenza alla trazione pari a ≥895 MPa, una densità pari solo al 60% di quella dell'acciaio e una resistenza specifica (resistenza/densità) pari a 3 volte quella dell'acciaio inossidabile.
- Adattabilità alla temperatura
Il titanio mantiene prestazioni stabili nell'intervallo da -250℃ a 550℃ ed è adatto a scenari di temperatura estremi, come i serbatoi di stoccaggio di idrogeno liquido e i reattori ad alta temperatura.
Gradi comuni di titanio per flange slip-on
Wstitanium dispone di un ampio inventario di leghe di titanio, tra cui titanio puro industriale (Gr1, Gr2), lega di titanio α+β (Gr5) e lega di titanio-palladio (Gr7). In risposta a esigenze specifiche, Wstitanium introduce nuove leghe di titanio o apporta modifiche specifiche a quelle esistenti. Nell'industria chimica, quando i clienti devono gestire fluidi altamente corrosivi a concentrazioni e temperature specifiche, e il Gr7 convenzionale non è in grado di soddisfare pienamente le esigenze, Wstitanium sviluppa materiali personalizzati con una resistenza alla corrosione più mirata, ottimizzando il contenuto di palladio o aggiungendo altri oligoelementi.
Gr1
La purezza Gr1 è solitamente superiore al 99.5%, con buona plasticità e resistenza alla corrosione, e la resistenza alla trazione è generalmente compresa tra 240 e 345 MPa. Questo grado di lega di titanio è adatto per applicazioni che non richiedono elevata resistenza ma un'elevata resistenza alla corrosione, come l'industria alimentare, farmaceutica, chimica, ecc.
Gr2
Il Gr2 ha una purezza leggermente inferiore al Gr1, ma le sue prestazioni complessive sono più equilibrate, con una resistenza alla trazione compresa tra 345 e 450 MPa. Mantiene una buona resistenza alla corrosione e una maggiore resistenza, ed è adatto a scenari applicativi più industriali, come connessioni di condotte chimiche, sistemi di desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc.
Gr5
Il Gr5 è una tipica lega di titanio di tipo α+β, i cui principali elementi di lega sono il 6% di alluminio (Al) e il 4% di vanadio (V). La sua resistenza alla trazione può superare gli 895 MPa e il suo limite di snervamento è di circa 795 MPa. Il Gr5 è ampiamente utilizzato in ambito aerospaziale, navale, medico, ecc. e può resistere ad alte pressioni e ad ambienti corrosivi aggressivi.
Gr7
Lo 0.2% di palladio migliora significativamente la resistenza alla corrosione della lega di titanio negli acidi riducenti, in particolare in mezzi come l'acido solforico e l'acido cloridrico. La resistenza alla trazione del Gr7 è generalmente compresa tra 379 e 483 MPa. Viene utilizzato principalmente nei raccordi per tubi che utilizzano acido solforico e nei processi galvanici nell'industria chimica.
Flange Slip-On in titanio di produzione personalizzata
La produzione di flange slip-on in titanio è una combinazione di scienza dei materiali, forgiatura di precisione, lavorazione CNC, finitura e controllo qualità. Wstitanium ha sviluppato un sistema di produzione completo con oltre 20 anni di esperienza nelle leghe di titanio. Durante la fase di avvio, il team di Wstitanium comunicherà con voi in modo approfondito per comprendere appieno gli scenari applicativi del vostro settore (come connessioni di reattori chimici, sistemi di condotte per carburante per aviazione, ecc.), le condizioni operative (pressione, temperatura, caratteristiche del fluido, ecc.), gli standard tecnici (standard americani, europei, giapponesi) e i requisiti funzionali speciali (come protezione antincendio, antideflagrante, radioprotezione, ecc.).
Fusione di lingotti di titanio
Lo scioglimento di lingotti di titanio è il primo passo nella produzione di tubi in titanio Slip-On. I metodi di fusione comunemente utilizzati per il titanio sono la fusione in forno ad arco consumabile sotto vuoto (VAR). La fusione in forno ad arco consumabile sotto vuoto consiste nel trasformare elementi spugnosi di titanio e leghe in elettrodi consumabili in una determinata proporzione, fonderli mediante riscaldamento ad arco in un ambiente sotto vuoto e far cadere le goccioline di metallo fuso in un crogiolo di rame raffreddato ad acqua, solidificandosi in lingotti. I lingotti di titanio fusi sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità.
Gli elementi di ispezione includono l'analisi della composizione chimica, l'ispezione della struttura metallografica, il test di durezza, ecc. L'analisi della composizione chimica utilizza l'analisi spettrale e altri metodi per garantire che il contenuto di elementi di lega nel lingotto di titanio soddisfi i requisiti di progettazione; l'ispezione della struttura metallografica osserva la microstruttura del lingotto di titanio,
La forgiatura è una tecnologia importante per migliorare la microstruttura delle leghe di titanio e migliorarne le prestazioni. La temperatura di forgiatura delle leghe di titanio di diverse qualità è diversa. Ad esempio, la temperatura di forgiatura della lega di titanio di tipo α+β (come il Gr5) è generalmente compresa tra 850 e 950 °C. Durante il processo di riscaldamento, la velocità di riscaldamento e il tempo di mantenimento devono essere rigorosamente controllati per garantire che la temperatura della billetta sia uniforme ed evitare difetti come surriscaldamento e bruciature eccessive. La billetta riscaldata viene rapidamente trasferita all'attrezzatura di forgiatura per la forgiatura. Applicando pressione, viene deformata plasticamente e forma gradualmente una billetta con una forma simile a quella della flangia scorrevole in titanio. Durante il processo di forgiatura, il rapporto di forgiatura deve essere ragionevolmente controllato. Generalmente, il rapporto di forgiatura non è inferiore a 3 per garantire il completo miglioramento della microstruttura del materiale e delle sue prestazioni complessive.
Lo scopo principale della lavorazione CNC è rimuovere la maggior parte dell'eccesso dal pezzo grezzo per ottenere la forma e le dimensioni precise delle flange in titanio Slip-On. Vengono solitamente utilizzate tornitura, fresatura, foratura e rettifica CNC. La rettifica CNC viene spesso utilizzata per la superficie di tenuta delle flange in titanio Slip-On per ottenere planarità e rugosità superficiali di alta precisione. La planarità è compresa tra ±0.05 mm e la rugosità superficiale Ra è inferiore a 3.2 μm. In alcuni casi, con requisiti di tenuta estremamente elevati, è possibile utilizzare anche la levigatura per migliorare ulteriormente la precisione e la qualità superficiale della superficie di tenuta, in modo che la planarità sia compresa tra ±0.02 mm e la rugosità superficiale Ra sia inferiore a 0.8 μm.
In quanto componente essenziale del collegamento di condotte industriali, le flange Slip On in titanio hanno dimostrato buone prestazioni nel trasporto di fluidi corrosivi e nel collegamento di reattori nell'industria chimica, nelle apparecchiature di desalinizzazione e di estrazione di petrolio e gas nell'ingegneria navale, nei sistemi di alimentazione per aeromobili e nei sistemi di propulsione di veicoli spaziali nel settore aerospaziale, e hanno risolto molti problemi difficili da gestire con i materiali e i metodi di collegamento tradizionali.
