Produttore e fornitore di scambiatori di calore in titanio ad alta potenza
Lo scambiatore di calore in titanio, in quanto dispositivo di trasferimento del calore altamente efficiente, a risparmio energetico ed ecologico, troverà ampio utilizzo in nuovi settori. Wstitanium continuerà a sostenere il concetto di innovazione, qualità e servizio, incrementando costantemente gli investimenti in ricerca e sviluppo tecnologico, rinnovamento delle attrezzature e formazione dei talenti, e migliorando costantemente la propria competitività di base.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- Lunghezza: fino a 16.5 m
- Superficie: Lucidata/Decapata
- Spessore della parete: 0.89 - 5.52 mm
- Norma: ASTM B 338 e ASTM B 861
- Personalizzazione disponibile su richiesta
Fabbrica affidabile di scambiatori di calore in titanio - Wstitanium
Gli scambiatori di calore in titanio ricoprono un ruolo indispensabile nei settori chimico, petrolifero, energetico, marittimo, alimentare e farmaceutico grazie all'eccellente resistenza alla corrosione, all'elevato rapporto resistenza/peso, all'eccellente efficienza di trasferimento termico e alla buona biocompatibilità. In qualità di produttore e fornitore di scambiatori di calore in titanio, Wstitanium si impegna a fornire soluzioni tecniche complete, personalizzate e di alta qualità a clienti globali.
- Temperatura di lavoro: -28.3-500 ° C
- Tipo di mezzo: olio, acqua, aria, gas, flusso
- Pressione di esercizio: massima fino a 1.31 MPa
- Area di scambio termico: 1-800 m
- Norme: ASME, ANSI, JIS, GB
- Colore: in base alle esigenze del cliente
Scambiatore di calore in titanio Gr1
Lo scambiatore di calore in titanio Gr1 è adatto ad applicazioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione ma requisiti di resistenza relativamente bassi, come il riscaldamento o il raffreddamento di liquidi alimentari, lo scambio termico di soluzioni farmaceutiche, ecc.
Scambiatore di calore in titanio Gr2
Il Gr2 è il grado di titanio puro industriale più comunemente utilizzato. Lo scambiatore di calore in titanio Gr2 viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento dell'acqua di mare, nonché per apparecchiature di scambio termico per soluzioni acide e alcaline non eccessivamente corrosive.
Scambiatore di calore in titanio Gr7
Lo scambiatore di calore in titanio Gr7 è adatto per l'industria chimica, ad esempio per il contatto con acidi caldi e cloro, nonché per il riscaldamento o il raffreddamento di soluzioni galvaniche, per resistere ai componenti corrosivi nelle soluzioni galvaniche.
Scambiatore di calore in titanio Gr9
Lo scambiatore di calore in titanio Gr9 offre buone prestazioni complessive ed è adatto alle applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e robustezza, ma non elevata resistenza come il Gr5, come i piccoli scambiatori di calore chimici.
Scambiatore di calore in titanio Gr5
Il Gr5 è la migliore lega di titanio con elevata resistenza alla trazione, eccellente resistenza alla corrosione e buona biocompatibilità. Viene comunemente utilizzato per la produzione di componenti per scambiatori di calore nei motori aeronautici e nei sistemi di scambio termico per il carburante avio.
Scambiatore di calore in titanio TC11
Il TC11 può funzionare a lungo anche a temperature inferiori a 500 gradi e mantiene buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura. Viene utilizzato principalmente per la produzione di scambiatori di calore che devono funzionare a temperature più elevate.
Scambiatore di calore a fascio tubiero in titanio
Il tipo a piastra tubiera fissa ha una struttura semplice e un costo contenuto. Il fascio tubiero a testa flottante è facile da pulire e riparare. Il tipo a U può essere liberamente espanso e contratto senza sollecitazioni dovute a differenze di temperatura, il che lo rende adatto per alte temperature, alte pressioni e fluidi puliti nel tubo.
Scambiatore di calore a piastre in titanio
È composto da una serie di piastre metalliche ondulate, tra le quali si formano sottili canali rettangolari. I suoi vantaggi sono l'elevato coefficiente di scambio termico, la struttura compatta, la facilità di smontaggio, pulizia e manutenzione, e l'idoneità allo scambio termico liquido-liquido con piccole portate e bassa pressione.
Scambiatore di calore a piastre a spirale in titanio
È costituito da due lamiere parallele laminate a formare due canali a spirale. Il fluido scorre nel canale a spirale, che offre i vantaggi di un'elevata efficienza di trasferimento del calore, non è facilmente scalabile e può gestire fluidi ad alta viscosità. È adatto allo scambio termico di fluidi corrosivi come quelli chimici e petroliferi.
Produzione di scambiatori di calore in titanio
In base al design e all'applicazione dello scambiatore di calore, è necessario scegliere il grado di titanio appropriato e le relative specifiche. Per gli scambiatori di calore a fascio tubiero, è necessario acquistare materie prime come tubi e piastre in titanio. Per gli scambiatori di calore a piastre, vengono acquistate piastre in titanio per lo stampaggio. Wstitanium esegue rigorosi controlli sui materiali in titanio acquistati. La composizione chimica dei materiali in titanio viene rilevata mediante analisi spettrale per garantire che soddisfino i relativi standard di qualità. Test di prestazione meccanica, come prove di trazione e prove di durezza, verificano la resistenza, la plasticità e altri indicatori di prestazione dei materiali in titanio. Il rilevamento di difetti a ultrasuoni e radiografici viene utilizzato per verificare la presenza di difetti come crepe e pori all'interno dei materiali in titanio.
Lavorazione di piastre in titanio
In base alle dimensioni di progetto dello scambiatore di calore, per il taglio delle piastre in titanio vengono utilizzate macchine da taglio CNC e altre attrezzature. Durante il taglio, Wstitanium controlla rigorosamente la precisione dimensionale per garantire il rispetto delle specifiche delle piastre. Per alcuni componenti con forme complesse, vengono utilizzate attrezzature ad alta precisione come le macchine da taglio laser.
Lavorazione di tubi
Il tubo in titanio viene tagliato secondo la lunghezza progettata e l'attrezzatura di taglio può essere un tagliatubi. Durante il processo di taglio, è necessario prestare attenzione al controllo della planarità e della verticalità della superficie di taglio per evitare difetti come le sbavature. Per il collegamento tra il tubo in titanio e la piastra tubiera dello scambiatore di calore a fascio tubiero, il tubo in titanio deve solitamente essere allargato o flangiato. La svasatura consiste nell'allargare l'estremità del tubo in titanio in modo da poterlo collegare meglio alla piastra tubiera. La flangiatura consiste nel piegare l'estremità del tubo in titanio per aumentarne la resistenza e la tenuta della connessione.
I materiali in titanio vengono solitamente saldati mediante saldatura ad arco di argon (saldatura TIG), saldatura ad arco plasma, ecc. La saldatura ad arco di argon offre i vantaggi di un arco stabile, un buon effetto protettivo e un'elevata qualità della saldatura. È una delle tecnologie più utilizzate nella saldatura degli scambiatori di calore in titanio.
Nella saldatura, il gas argon ad alta purezza viene utilizzato come gas di protezione per impedire ai materiali in titanio di reagire con ossigeno, azoto, ecc. presenti nell'aria ad alte temperature, garantendo così la qualità della saldatura. I parametri di saldatura, tra cui la corrente di saldatura, la velocità di saldatura, la tensione dell'arco, il flusso di gas argon, ecc., hanno un'influenza importante sulla qualità della saldatura. Prima di procedere alla saldatura, è necessario valutare il processo di saldatura in base a fattori quali il grado e lo spessore del materiale in titanio per determinare i parametri di processo appropriati. Durante la saldatura, questi parametri vengono rigorosamente controllati per garantire che la profondità e la larghezza della saldatura siano uniformi e che non vi siano difetti come pori e cricche.
Una volta completata la saldatura, la saldatura viene ispezionata a fondo. Oltre all'ispezione estetica, che verifica la planarità della superficie e la presenza di difetti come sottosquadri e pori, sono necessari anche controlli non distruttivi, come controlli a ultrasuoni e radiografici, per rilevare eventuali difetti come penetrazione incompleta e inclusioni di scoria all'interno della saldatura. Per alcune saldature importanti, potrebbero essere richiesti anche test delle proprietà meccaniche come prove di trazione e di piegatura per verificare che la resistenza e la tenacità della saldatura soddisfino i requisiti.
montaggio
Per gli scambiatori di calore a fascio tubiero, installare il fascio tubiero nel mantello e fissare le due estremità alla piastra tubiera. Prestare attenzione alla disposizione e alla spaziatura del fascio tubiero per garantire che il fluido possa fluire uniformemente nel lato tubi e nel lato mantello. Quindi, installare deflettori, testate, tubi, ecc. e assemblare i componenti tramite saldatura o flangiatura. Durante l'assemblaggio, assicurarsi che la posizione di installazione di ciascun componente sia corretta e che la tenuta sia buona per evitare perdite.
Per gli scambiatori di calore a piastre, impilare le piastre stampate nell'ordine previsto, installare le guarnizioni di tenuta e quindi fissare il gruppo piastre con i bulloni di serraggio. Prestare attenzione all'orientamento delle piastre e alla posizione di installazione delle guarnizioni di tenuta per garantire una buona tenuta. Allo stesso tempo, controllare l'entità della forza di serraggio per evitare deformazioni delle piastre dovute a una forza di serraggio eccessiva o una tenuta insufficiente dovuta a una forza di serraggio insufficiente.
Per gli scambiatori di calore a piastre a spirale, arrotolare la piastra a spirale in un canale a spirale e installare i tubi di ingresso e uscita e le piastre di copertura. Durante l'assemblaggio, assicurarsi che le dimensioni del canale a spirale siano precise, che la connessione tra i componenti sia salda e che la tenuta sia affidabile. Durante la saldatura delle piastre a spirale, è necessario prestare particolare attenzione alla qualità della saldatura per evitare perdite e problemi che influiscano sulle prestazioni di trasferimento del calore.
Ispezione di qualità
Dopo l'assemblaggio, lo scambiatore di calore deve essere sottoposto a una prova di pressione per verificarne la tenuta e la resistenza. La prova di pressione solitamente prevede una prova di pressione dell'acqua o dell'aria, e la pressione di prova è generalmente pari a 1.25-1.5 volte la pressione di progetto. Oltre alla prova di pressione, lo scambiatore di calore deve essere sottoposto a un'ispezione completa della qualità, che include un'ispezione estetica, dimensionale, delle prestazioni di trasferimento termico, ecc. L'ispezione estetica verifica principalmente se la superficie dello scambiatore di calore è piana, graffiata, deformata o presenta altri difetti. L'ispezione dimensionale verifica se le dimensioni dello scambiatore di calore soddisfano i requisiti di progettazione. Il test delle prestazioni di trasferimento termico simula la situazione reale e misura indicatori di prestazione come il coefficiente di trasferimento termico dello scambiatore di calore per garantire che soddisfi i requisiti di utilizzo.
Applicazioni
Gli scambiatori di calore in titanio sono utilizzati in quasi tutti i principali settori industriali, come quello chimico, energetico, marittimo, alimentare e farmaceutico. Risolvono i problemi che gli scambiatori di calore tradizionali sono difficili da superare in condizioni di forte corrosione, alte temperature e alta pressione, migliorando l'efficienza e riducendo i costi di manutenzione.
- Chemical Industry
Nell'industria chimica, molti fluidi sono altamente corrosivi, come l'acido solforico, l'acido cloridrico, l'acido nitrico, ecc. Gli scambiatori di calore in titanio, grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, possono funzionare stabilmente durante il processo di scambio termico di questi fluidi corrosivi. Ad esempio, nelle apparecchiature di produzione di acido solforico, viene utilizzato per raffreddare l'acido solforico gassoso ad alta temperatura e ridurne la temperatura a un intervallo adeguato. Allo stesso tempo, gli scambiatori di calore in titanio svolgono anche un ruolo importante nel desorbimento dell'acido cloridrico, nella concentrazione dell'acido nitrico, ecc.
- Industria energetica
Nell'industria chimica e nella raffinazione del petrolio, gli scambiatori di calore in titanio vengono utilizzati per il preriscaldamento del petrolio greggio, lo scambio termico delle torri di frazionamento, il raffreddamento dei prodotti petroliferi, ecc. Ad esempio, nelle unità di distillazione atmosferica e sotto vuoto, vengono utilizzati per riscaldare il petrolio greggio a una temperatura di distillazione adeguata. Nelle unità di cracking catalitico, vengono utilizzati per raffreddare il petrolio e il gas dopo la reazione e separare i diversi prodotti. Gli scambiatori di calore in titanio possono funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e con fluidi complessi.
- Ingegneria marina
Nel sistema di alimentazione di una nave, l'acqua di raffreddamento e l'olio lubrificante del motore devono essere raffreddati e riscaldati per garantirne il normale funzionamento. Gli scambiatori di calore in titanio sono particolarmente adatti allo scambio termico sulle navi grazie alla loro buona resistenza alla corrosione dell'acqua di mare. Diverse apparecchiature sulle piattaforme offshore, come le apparecchiature di lavorazione di petrolio e gas e le strutture abitative, richiedono scambiatori di calore per garantire il trasferimento di calore e il controllo della temperatura.
- Industria farmaceutica
Gli scambiatori di calore in titanio svolgono un ruolo importante in molti aspetti della produzione di farmaci. Nelle reazioni di sintesi dei farmaci, i materiali di reazione devono essere riscaldati o raffreddati per controllare la velocità e il processo di reazione. Gli scambiatori di calore in titanio consentono di ottenere un controllo accurato della temperatura per garantire che la reazione venga condotta in condizioni ottimali e migliorare la resa e la qualità dei farmaci.
Sebbene gli scambiatori di calore in titanio offrano numerosi vantaggi, vi sono ancora alcuni aspetti che necessitano di miglioramenti. Ad esempio, il costo relativamente elevato dei materiali in titanio ne ha limitato in una certa misura l'utilizzo su larga scala. Alcuni tipi di scambiatori di calore in titanio sono ancora difficili da pulire e riparare. In futuro, con il progresso della tecnologia di fusione del titanio e la riduzione dei costi, nonché la continua innovazione nella progettazione e nella tecnologia di produzione degli scambiatori di calore, si prevede che gli scambiatori di calore in titanio saranno utilizzati in più campi e otterranno ulteriori miglioramenti in termini di prestazioni ed economicità.
