Distributore di anodo in titanio MMO

Wstitanium è diventato un distributore principale di Anodi in titanio MMO in Cina, offrendo una gamma completa di soluzioni di elettrodi personalizzate a clienti in tutto il mondo. I suoi anodi in titanio includono materiali a base di rutenio, iridio e platino, insieme a rivestimenti specializzati, in sei formati: mesh, tubo, piastra e filo. Questi anodi in titanio MMO sono adatti per applicazioni nei settori dei cloro-soda, della protezione ambientale, della galvanica e delle nuove energie.

Vantaggi principali

Wstitanium ha sede a Baoji, la più grande base produttiva di titanio della Cina. Il costo di approvvigionamento del titanio puro, utilizzato come materia prima per i substrati degli anodi in titanio, è inferiore del 12%-18% rispetto alla media del settore e la purezza del substrato rimane costantemente superiore al 99.6%, fornendo una garanzia fondamentale per l'adesione del rivestimento.

Quick Response

Sfruttando la sinergia del distretto industriale, realizziamo la produzione localizzata dell'intero processo, dal taglio laser, al trattamento superficiale, alla preparazione del rivestimento. I cicli di consegna standard degli anodi MMO sono ridotti a 7-10 giorni, mentre gli anodi in titanio personalizzati vengono consegnati entro 20 giorni, un tempo significativamente inferiore alla media del settore di 30 giorni.

Produzione

La precisione del controllo dello spessore del rivestimento raggiunge ±0.5μm, la porosità viene regolata con precisione tra il 35% e il 45% e l'adesione del rivestimento soddisfa gli standard ASTM D3359 Classe 4B, come testato con il metodo cross-cut.

Ispezione di qualità

Dotati di voltametri ciclici e sistemi di test di durata accelerata, ogni lotto di anodi in titanio viene sottoposto a test di prestazione elettrochimica per garantire un'efficienza di corrente ≥95%, una tensione di polarizzazione ≤200 mV e una durata accelerata di oltre 8,000 ore a 2 A/cm².

Servizi personalizzati

Per soddisfare le esigenze di diversi settori, il team tecnico professionale di Wstitanium può personalizzare le formulazioni dei rivestimenti e le morfologie degli anodi in base ai parametri forniti, tra cui composizione dell'elettrolita, densità di corrente, temperatura e pressione. Ad esempio, sviluppiamo rivestimenti specializzati drogati al tantalio per ambienti ad alto contenuto di fluoro, aumentando la tolleranza alla concentrazione di fluoro a oltre 50 ppm. I materiali di rivestimento sono un fattore chiave nel determinare le prestazioni degli anodi in titanio MMO. Sulla base delle diverse caratteristiche di reazione elettrochimica, Wstitanium ha sviluppato tre tipi di sistemi di rivestimento, che coprono oltre il 95% delle applicazioni industriali:

1. Rivestimenti in rutenio

Basati su ossidi compositi RuO₂-IrO₂ e RuO₂-TiO₂, si concentrano sull'ottimizzazione delle prestazioni di estrazione del cloro. Il sovrapotenziale di evoluzione del cloro è ≤1.36 V (rispetto a SHE), rendendolo particolarmente adatto ad ambienti ad alto contenuto di cloruri. Questo rivestimento rimane stabile in concentrazioni di Cl⁻ superiori a 300 g/L, con un tasso di corrosione annuo inferiore a 0.01 mm. Si tratta di un sistema di rivestimento specializzato per l'industria dei cloro-soda. Test sul campo in un grande impianto di cloro-soda hanno dimostrato che l'utilizzo di questo anodo rivestito ha aumentato la purezza del cloro dal 99.5% al ​​99.98%, con un'efficienza di corrente del 94%, ottenendo una produzione senza mercurio.

2. Rivestimento in iridio

Include principalmente due formulazioni di ossidi misti: IrO₂-Ta₂O₅ e IrO₂-SnO₂. Questi rivestimenti si concentrano sull'efficienza della reazione di evoluzione dell'ossigeno. Il potenziale di evoluzione dell'ossigeno può essere controllato al di sotto di 1.40 V, con una polarizzabilità ≤40 mV. Tra questi, il rivestimento IrO₂-Ta₂O₅ offre un'eccezionale resistenza alla corrosione e un funzionamento stabile in un intervallo di pH compreso tra 0 e 14. È adatto per l'elettrolisi del solfato e la produzione elettrolitica di idrogeno ad alto potenziale, con una durata utile superiore a cinque anni. Il rivestimento IrO₂-SnO₂ eccelle nell'idrometallurgia, particolarmente adatto per l'estrazione elettrolitica di metalli come rame e zinco.

3. Rivestimenti funzionali speciali

Sono stati sviluppati due tipi di rivestimenti specializzati per applicazioni di precisione di fascia alta: uno strato modificato con metalli del gruppo del platino, drogato con particelle di platino di dimensioni nanometriche, raggiunge un'uniformità di spessore del rivestimento di ±3%, soddisfacendo i requisiti di galvanica di precisione dei dispositivi di comunicazione 5G e degli orologi di fascia alta. Il rivestimento drogato con PbO₂-MnO₂ è specificamente progettato per il trattamento di materia organica refrattaria. Nel trattamento delle acque reflue di tintura e stampa, può raggiungere un tasso di rimozione del COD dell'85% e un tasso di rimozione del colore superiore al 90%. Inoltre, per la galvanica di fogli di alluminio, il rivestimento iridio-tantalio sviluppato su misura può funzionare stabilmente in mezzi di adipato di ammonio e citrato di ammonio per 9-18 mesi, ottenendo una perdita di peso di ≤0.006 mg/s⁻¹.

Forme degli anodi in titanio MMO

Wstitanium offre sei tipi di anodi in titanio MMO, studiati appositamente per adattarsi alla struttura delle apparecchiature e alle esigenze di spazio di vari settori industriali. Sono disponibili personalizzazioni complete:

1. Anodo a maglia

Realizzato in nastro di titanio da 3×50 mm, questo anodo presenta una densità di maglia di 50-200 mesh e una porosità del 60%-80%. La sua area superficiale è da 3 a 5 volte superiore a quella degli elettrodi piatti, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni che richiedono un efficiente trasferimento di massa. Le dimensioni standard vanno da 500×1000 mm a 2000×3000 mm e può essere giuntato per adattarsi alle dimensioni della cella elettrolitica. Per la protezione dalla corrosione del serbatoio, gli anodi a maglia posati a intervalli di 3 m possono aumentare la protezione dei bordi dall'85% al ​​98%.

2. Anodi tubolari

Le specifiche del diametro esterno sono 20-100 mm, le lunghezze standard sono 1-3 metri e possono essere personalizzate fino a 6 metri. Gli spessori delle pareti sono 3-5 mm per garantire la resistenza all'installazione in pozzi profondi. È possibile collegare più anodi in serie per formare stringhe di anodi con dimensioni di 219×4000 mm, 219×6000 mm e altre dimensioni, garantendo un raggio di protezione fino a 150 m.

3. Anodi a piastra

Utilizzando piastre di titanio di grado Gr1 spesse da 0.5 a 3 mm, la superficie viene sabbiata per migliorare l'adesione del rivestimento. Le dimensioni standard sono 300×500 mm e 500×800 mm, con possibilità di taglio personalizzato. Nel settore della galvanica, gli anodi a piastra forniscono una distribuzione uniforme della corrente, aumentando la resa galvanica dei midframe dei telefoni cellulari dall'82% al 97%.

4. Anodi a filo e flessibili

Gli anodi a filo hanno un diametro massimo di 3 mm. Gli anodi flessibili utilizzano un incapsulamento in PTFE da 8 mm con un raggio di curvatura minimo di 50 mm, consentendo un instradamento flessibile lungo i contorni delle apparecchiature. Nell'area di stiva delle navi metaniere, i cavi anodici flessibili raggiungono un tasso di conformità potenziale per la protezione dagli spruzzi d'acqua superiore al 99%, triplicando l'efficienza di installazione rispetto ai tradizionali anodi a piastra. Il loro esclusivo design di connessione garantisce che una rottura in un singolo punto non influisca sulle prestazioni complessive.

5. Anodi a barra

I diametri variano da 8 a 20 mm e le lunghezze da 500 a 2000 mm. Sono utilizzati principalmente in piccole apparecchiature per elettrolisi e dispositivi di laboratorio. Nelle piccole apparecchiature per il trattamento delle acque, gli anodi a barra consentono un'elettrolisi localizzata e precisa e, se combinati con un sistema di elettrodi tridimensionali, migliorano l'efficienza di rimozione degli inquinanti.

6. Anodi a filo

I diametri variano da 1 a 3 mm. Realizzati con un processo di trafilatura di precisione, sono adatti per dispositivi elettrochimici ad alta densità. Sono ampiamente utilizzati nella microgalvanotecnica e nei dispositivi medici, consentendo il controllo del rivestimento su scala nanometrica.

Settori applicativi

Gli anodi in titanio MMO di Wstitanium sono adatti per soluzioni in sei principali aree di applicazione.

1. Industria dei cloro-alcali

Wstitanium offre anodi a maglia rivestiti in rutenio e anodi tubolari. Le sovratensioni di evoluzione del cloro sono pari a soli 1.36 V, con efficienze di corrente costantemente superiori al 95%. Le fluttuazioni della tensione di cella sono controllate entro ±2%, eliminando completamente i problemi di polverizzazione e contaminazione associati ai tradizionali anodi in grafite.

2. Trattamento delle acque

Per applicazioni di trattamento delle acque reflue industriali e di desalinizzazione dell'acqua di mare, offriamo anodi rivestiti con iridio e PbO₂. I sistemi di elettrolisi realizzati con anodi a rete possono trattare 500,000 tonnellate al giorno, raggiungendo un tasso di rimozione delle alghe del 98%. Nel settore della desalinizzazione, possono resistere a concentrazioni di Cl⁻ superiori a 300 g/L e hanno una durata utile superiore a 20 anni.

3. Galvanotecnica

Offriamo anodi rivestiti con metalli del gruppo del platino modificati per la galvanica di precisione e anodi rivestiti con iridio per la galvanica generale. Nel processo di placcatura in oro per dispositivi di comunicazione 5G, l'uniformità dello spessore del rivestimento raggiunge il ±3%, riducendo il tasso di scarto dell'80%. Nella linea di produzione galvanica per componenti automobilistici, il ciclo di sostituzione degli anodi è esteso da 6 mesi a 5 anni.

4. Protezione catodica

Offriamo una varietà di forme di anodi, tra cui tubolari e flessibili, per adattarsi a diversi scenari di protezione dalla corrosione. Per la protezione dalla corrosione dei serbatoi, utilizziamo anodi a rete, ottenendo un potenziale di protezione stabile da -850 mV a -1100 mV (CSE). Per le condotte nel deserto, utilizziamo serie di anodi per pozzi profondi, riducendo la tensione di pilotaggio dai tradizionali 6.8 V a 2.3 V. Per le piattaforme offshore, utilizziamo anodi flessibili, ottenendo una profondità di corrosione inferiore a 0.1 mm in dieci anni.

5. Nuova industria energetica

Per la produzione di idrogeno verde, forniamo anodi rivestiti in IrO₂-Ta₂O₅ ad alto contenuto di iridio. Se utilizzati con elettrolizzatori PEM a base di titanio, riducono il consumo energetico per la produzione di idrogeno a 4.2 kWh/Nm³, una riduzione del 20% rispetto ai tradizionali elettrolizzatori alcalini.

6. Idrometallurgia

Per l'estrazione elettrolitica di metalli come rame, zinco e nichel, forniamo anodi rivestiti in IrO₂-SnO₂. Questi mantengono una bassa polarizzazione negli elettroliti acidi, migliorando l'efficienza di precipitazione dei metalli del 10-15%. Ciò migliora l'efficienza energetica complessiva della cella elettrolitica del 25%, riducendo il costo di produzione dello zinco di 50 dollari a tonnellata.