Anodo di titanio MMO per acqua elettrolizzata

Certificato: CE & SGS & ROHS

Forma: Richiesto

Diametro: Personalizzato

Disegni: STEP, IGS, X_T, PDF

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Come mezzo fondamentale per la conversione energetica e la purificazione dell'acqua, l'elettrolisi dell'acqua è stata ampiamente adottata in settori chiave come la produzione di idrogeno verde, la desalinizzazione dell'acqua di mare, il trattamento delle acque reflue e la disinfezione. Gli anodi di titanio a ossidi metallici misti (MMO) dimostrano eccezionali vantaggi nell'elettrolisi dell'acqua, tra cui bassa sovratensione, elevata efficienza di corrente e lunga durata. Rispetto agli anodi di grafite, Anodi in titanio MMO Riducono il consumo energetico dei sistemi di elettrolisi dell'acqua del 10-20% e ne prolungano la durata di oltre otto volte. Il loro tasso di penetrazione globale nell'industria dei cloro-alcali e in altri settori ha superato il 70%.

Misurazione tecnica Cookie di prestazione
Elemento di rivestimento Ossido di iridio (IrO₂), ossido di rutenio (RuO₂), platino
Materiale del substrato Titanio Gr1 o Gr2
Forma dell'anodo in titanio Cestello/Piastra/Rete/Tubo/Asta/Filo/Disco
Spessore del rivestimento 8 ~ 20 μm
Uniformità del rivestimento 90% min.
Densità corrente ≤ 20000 A/m²
Tensione di funzionamento ≤ 24 V.
Gamma PH 1 ~ 14
La temperatura < 80 °C
Contenuto di ioni fluoruro <50 mg / L
Garanzia Più di 5 anni

Produzione di anodi in titanio

Principio di funzionamento dell'anodo di titanio MMO

Il meccanismo di funzionamento dell'anodo in titanio MMO si basa su un effetto sinergico "substrato-rivestimento", che consente un'efficiente conversione delle molecole d'acqua attraverso un'elettrocatalisi precisa. I suoi principi fondamentali comprendono tre aspetti chiave: supporto strutturale, conduzione di carica e catalisi di reazione.

Substrato di titanio

Il substrato di titanio funge da nucleo di supporto strutturale ed è realizzato in titanio Gr1 o Gr2 con una purezza ≥99.7%. La sua superficie è sabbiata o elettrolucidata fino a una rugosità di Ra1.6-6.3μm, creando una struttura porosa che migliora l'adesione del rivestimento.

elemento Grado I Grade 2
Ferro (Fe) 0.20% max. 0.30% max.
Carbonio (C) 0.08% max. 0.08% max.
Azoto (N) 0.03% max. 0.03% max.
Idrogeno (H) 0.015% max. 0.015% max.
Ossigeno (O) 0.18% max. 0.25% max.
Impurità singola (ciascuna) 0.10% max. 0.10% max.
Altre impurità (totale) 0.40% max. 0.40% max.
Titanio (Ti) Resto Resto

Rivestimento MMO

Questo strato funzionale, composto da componenti attivi e stabilizzanti, ha uno spessore di 5 μm-20 μm, una forza di legame ≥30 MPa e una resistività ≤10⁻⁴Ω·cm. I componenti attivi (come IrO₂ e RuO₂) forniscono siti catalitici, riducendo l'energia di attivazione della reazione; i componenti stabilizzanti (come Ta₂O₅ e TiO₂) migliorano la resistenza alla corrosione del rivestimento e prevengono la scheggiatura durante l'elettrolisi. Il rivestimento viene preparato mediante un metodo di decomposizione termica: una soluzione di sali di metalli preziosi viene applicata a un substrato di titanio e sinterizzata a 450-550 °C per formare una struttura cristallina, garantendo un equilibrio tra attività catalitica e stabilità strutturale.

Reazione di evoluzione del cloro

In una reazione dominata dal cloro (ambiente ad alto contenuto di cloruro), il rivestimento a base di rutenio catalizza preferenzialmente l'ossidazione degli ioni cloruro in un elettrolita contenente cloro (come acqua di mare o soluzione salina). La reazione anodica è: 2Cl⁻ – 2e⁻ = Cl₂↑. Il cloro gassoso generato reagisce ulteriormente con l'acqua per formare disinfettanti come l'acido ipocloroso: Cl₂ + H₂O ⇌ HCl + HClO. La struttura elettronica dell'orbitale d del rivestimento a base di rutenio consente un efficiente trasferimento di carica con ioni cloruro, con conseguente sovratensione di evoluzione del cloro fino a 1.0 V e un'efficienza di corrente superiore al 95%.

Reazione di evoluzione dell'ossigeno

In soluzioni acide o acquose pure, i rivestimenti a base di iridio catalizzano l'ossidazione delle molecole d'acqua per produrre ossigeno. La reazione anodica è: 4OH⁻ – 4e⁻ = O₂↑ + 2H₂O (alcalina) o 2H₂O – 4e⁻ = O₂↑ + 4H⁺ (acida). Nei sistemi di elettrolisi dell'idrogeno, la reazione di sviluppo anodico dell'ossigeno e la reazione di sviluppo catodico dell'idrogeno procedono sinergicamente, con la reazione complessiva: 2H₂O = 2H₂↑ + O₂↑. I rivestimenti a base di iridio regolano lo stato elettronico superficiale per mantenere la sovratensione di sviluppo dell'ossigeno al di sotto di 0.3 V, riducendo significativamente il consumo energetico dell'elettrolisi. Nella produzione di ozono, rivestimenti di iridio-tantalio appositamente formulati consentono alla reazione anodica di produrre O₃, aumentando l'efficienza di corrente a oltre il 20%.

Tipi di anodi in titanio MMO

Le differenze prestazionali degli anodi in titanio MMO sono determinate principalmente dalla composizione e dalla morfologia del rivestimento. Diverse tipologie presentano una compatibilità specifica negli ambienti di elettrolisi dell'acqua, richiedendo una selezione precisa in base alla composizione dell'elettrolita, al tipo di reazione e alla struttura dell'apparecchiatura.

Anodi in titanio rivestiti in rutenio

L'ossido di rutenio (Ru) è il componente attivo principale, tipicamente drogato con elementi come iridio (Ir) e stagno (Sn) per regolarne le prestazioni. Il loro principale vantaggio è l'efficiente prestazione catalitica nella reazione di ossidazione degli ioni cloruro. A una densità di corrente di 1 A/cm², la loro sovratensione di evoluzione del cloruro è inferiore di 140 mV rispetto a quella degli anodi in grafite, rendendoli particolarmente adatti per applicazioni di elettrolisi con elettroliti ad alto contenuto di cloruro.

Anodi in titanio rivestiti in iridio

L'ossido di iridio (Ir) è il componente attivo principale, combinato con componenti stabilizzanti come l'ossido di tantalio (Ta), per formare un sistema composito classico come "IrO₂-Ta₂O₅" (l'ossido di Ir rappresenta il 10%-30%). Questo tipo di anodo si concentra sulla catalizzazione della reazione di sviluppo dell'ossigeno mediante l'ossidazione delle molecole d'acqua. Il suo potenziale di sviluppo dell'ossigeno è tipicamente inferiore a 1.40 V (sistema H₂SO₄ 1 mol/L), rendendolo l'anodo preferito per applicazioni come l'elettrolisi dell'acqua, la produzione di idrogeno e la generazione di ozono.

Anodo in titanio rivestito in platino

Un rivestimento di platino (Pt) spesso 1-5 μm viene formato su un substrato di titanio tramite elettrodeposizione, combinando l'altissima attività catalitica del platino con la stabilità strutturale del titanio. A causa dell'elevato costo del platino, viene utilizzato principalmente in applicazioni specializzate di elettrolisi dell'acqua che richiedono un'elevatissima purezza del prodotto, come la produzione di acqua ultrapura per uso elettronico. Il suo investimento iniziale è 3-5 volte superiore a quello di un anodo all'iridio.

Anodo di titanio MMO a maglie

Composto da strisce conduttive in titanio saldate insieme a formare una griglia, la dimensione delle maglie può essere personalizzata (ad esempio, 12.7×4.5 mm o 6×3 mm), consentendo una distribuzione della corrente su un'ampia area. La sua struttura cava facilita il rapido distacco delle bolle generate dall'elettrolisi dalla superficie dell'elettrodo, riducendo l'"effetto schermatura delle bolle" e abbassando la caduta ohmica interelettrodica di circa 700 mV. È ampiamente utilizzato nelle celle di produzione di idrogeno per elettrolisi dell'acqua su larga scala e nelle apparecchiature di elettrolisi per il trattamento delle acque reflue.

Anodi in titanio MMO tubolari/a barra

Caratterizzati da una struttura cilindrica cava o piena con un diametro esterno compreso tra 10 mm e 50 mm, questi anodi possono essere personalizzati fino a 6 m di lunghezza ed estesi tramite connessioni flangiate. Questo design è ideale per applicazioni specializzate come l'elettrolisi in pozzi profondi e il trattamento delle acque di rivestimento delle condotte. Nei moduli di dissalazione elettrolitica dell'acqua di mare, gli anodi tubolari raggiungono un'elevata superficie per unità di volume, aumentando l'efficienza di dissalazione del 30%. Con uno spessore di parete compreso tra 0.5 mm e 3 mm, possono resistere a pressioni di esercizio comprese tra 0.1 MPa e 1.0 MPa, rendendoli adatti ad ambienti di elettrolisi dell'acqua ad alta pressione.

Anodi flessibili in titanio MMO

Realizzati con un substrato polimerico conduttivo flessibile e un rivestimento composito in MMO, possono adattarsi a superfici curve complesse come rivestimenti di serbatoi e reattori elettrolitici di forma irregolare. L'elevata densità di flusso e la facilità di installazione li rendono particolarmente vantaggiosi per l'uso in piccole apparecchiature portatili per la disinfezione elettrolitica, superando la scarsa adattabilità dei tradizionali anodi rigidi. Gli anodi flessibili raggiungono un'uniformità di corrente del 92% in spazi di elettrolisi irregolari, superando di gran lunga il 75% raggiunto dagli anodi a forma di asta.

Strisce MMO Anodo di titanio

Le specifiche standard sono 6.35 mm di larghezza e 0.635 mm di spessore, con rotoli lunghi fino a 150 metri. Queste strisce sono utilizzate principalmente nei sistemi di elettrolisi continua dell'acqua, come le apparecchiature per la produzione di acqua disinfettante nelle linee di assemblaggio. La posa continua consente l'elettrolisi a lunga distanza e, combinata con il riempimento in polvere di gesso per ottimizzare la distribuzione della corrente, può ridurre il consumo energetico specifico del 15% nella produzione di ipoclorito di sodio su larga scala.

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