Servizi di assemblaggio di lamiere
Wstitanium fornisce componenti realizzati su misura e servizi di assemblaggio di lamiere per diversi settori, come involucri elettrici ed elettronici, apparecchiature scientifiche e dispositivi medici.
- Prototipo per la produzione a basso volume
- Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Rapporto di ispezione di qualità al 100%
- Parti veloci come 1 giorni
- Consegna globale
Fabbrica WSTITANIUM
Le nostre potenti strutture
Parti in titanio per assemblaggio lamiera
Wstitanium fornisce parti elettroniche e assemblaggi di lamiera di titanio personalizzati per le industrie più avanzate e importanti del mondo, tra cui medicale, aerospaziale, informazione e comunicazioni, energie rinnovabili e intrattenimento. Questi prodotti in titanio sono in grado di resistere agli ambienti più difficili e di mantenere il loro bell'aspetto anno dopo anno. Il team di esperti di assemblaggio di lamiere in titanio di Wstitanium utilizza una varietà di strumenti e tecniche per ottenere perfetta funzionalità, integrità strutturale e precisione dimensionale, rispettando al contempo rigorosi standard di qualità. Pronti ad affrontare qualsiasi sfida e ad aiutarvi ad accelerare i tempi di commercializzazione dei vostri componenti in titanio.
Assemblaggio di lamiere in titanio
L'assemblaggio di lamiere è una parte essenziale della produzione di precisione, in cui i singoli componenti in lamiera di titanio vengono meticolosamente uniti per creare un prodotto finale funzionale. Comprende una varietà di tecniche, tra cui saldatura, fissaggio e rivettatura, tutte utilizzate per assemblare componenti personalizzati con estrema precisione. L'assemblaggio di componenti in lamiera di titanio è ideale per i settori in cui la precisione è fondamentale, come l'automotive, l'aerospaziale, il medicale e l'elettronica, fornendo componenti metallici resistenti e senza saldature in grado di soddisfare le esigenze dell'applicazione prevista anche negli ambienti più difficili. Anche la minima deviazione nel processo di assemblaggio può comportare una perdita di qualità e prestazioni del prodotto, pertanto i processi e i team di assemblaggio di Wstitanium devono garantire che ogni componente si integri perfettamente e svolga la sua funzione prevista con la massima efficienza e durata.
- Elementi di fissaggio
- Saldatura
- rivettatura
- Maschio e femmina
- Tabs
- Si adatta a scatto
- clinching
- Adesivi
- cerniere
- Rivetti ciechi
- Inserimento hardware
- Perni per forgiatura a matrice
Tecniche comuni di assemblaggio della lamiera
Indipendentemente dalle dimensioni, l'assemblaggio della lamiera presenta una buona dose di sfide uniche che non tutti i produttori sono in grado di individuare. Wstitanium sa come aiutarvi a evitarle grazie a tecnologie specializzate per la lavorazione della lamiera. Diverse tecniche di assemblaggio, tra cui resistenza dei giunti, accessibilità e produttività, sono disponibili. Analizziamole in dettaglio.
Elementi di fissaggio
Il Wstitanium viene fissato direttamente alla lamiera utilizzando elementi di fissaggio come noci tritate e di VitiGli elementi di fissaggio possono anche essere rimossi liberamente quando sono necessarie modifiche. Elementi di fissaggio come viti e dadi aiutano a creare giunzioni non permanenti. Questo facilita la rimozione o la sostituzione di componenti senza danneggiarli. Alcuni dei tipi di elementi di fissaggio utilizzati nell'assemblaggio di lamiere includono:
- Dadi autobloccanti
- Perni autobloccanti
- Perni a controtesta
- Mini dadi autobloccanti
- Viti a testa tonda
- Perni a testa piatta
- Chiusure cieche autobloccanti
- Perni non a filo in lamiera
- Dadi autobloccanti
- Perni miniaturizzati autobloccanti
- Dadi autobloccanti a testa svasata
- Viti a testa tonda
- Dadi quadrati
- Dadi zigrinati
- noci di canna
- Dadi di bloccaggio
- Viti prigioniere
- Viti del telaio
Saldatura di lamiere
La saldatura è il processo di assemblaggio di parti metalliche mediante calore e pressione. Quando è richiesta una connessione forte e irreversibile, Wstitanium utilizza assemblaggi di lamiere per saldatura, tra cui la saldatura manuale e la saldatura robotizzata. Le tecniche di saldatura più comuni includono saldatura ad arco metallico (MIG) e saldatura ad arco di tungsteno (TIG). L'efficienza di questi processi di saldatura varia in base alla velocità, alla precisione e alla qualità dei giunti che formano.
- Evitare di specificare metodi di saldatura.
- I materiali devono essere omogenei tra le parti.
- Lo spessore minimo del materiale è di 0.042 pollici (1.07 mm).
- Lo spessore massimo del materiale è di 0.250 pollici (6.35 mm).
- Rispettare sempre le posizioni di saldatura specificate sul disegno.
Saldatura robotizzata
I robot di saldatura eseguono determinate attività di saldatura insieme alle pistole di saldatura. Possono mantenere l'uniformità e la precisione del prodotto saldato, garantendo così un risultato affidabile e, rispetto ai processi di saldatura manuali, possono anche ridurre i costi di manodopera e mantenere le dimensioni della saldatura uniformi e definite. Tuttavia, richiedono un investimento elevato e sono difficili da adattare a compiti troppo complessi.
Saldatura manuale
La saldatura manuale offre maggiore flessibilità e precisione, poiché l'operatore può facilmente implementare diverse condizioni di lavoro per diversi spessori di materiale e tipi di giunto. Pertanto, la precisione operativa del saldatore è elevata. Tuttavia, richiede una maggiore competenza da parte del saldatore e tempi di saldatura più lunghi.
Assemblaggio di rivetti in lamiera
Se cercate maggiore flessibilità nell'assemblaggio di parti metalliche, potete prendere in considerazione la rivettatura. La rivettatura è una tecnica per unire parti utilizzando ferramenta. L'assemblaggio tramite rivettatura è adatto per unire parti soggette a variazioni di pressione e temperatura o per unire parti strutturalmente resistenti. Esistono molti tipi di rivetti utilizzati nell'assemblaggio di lamiere, come:
- Rivetti pieni: uniscono parti con una testa visibile a un'estremità e l'altra senza testa.
- Rivetti ciechi: solitamente vengono inseriti nei fori realizzati per unire le parti.
- Rivetti sfilati: aggiungono rigidità strutturale alle parti in lamiera unite.
- Rivetti filettati: utilizzati per parti impiegate in applicazioni ad alte prestazioni.
- Rivetti a perno di guida: utilizzati nell'edilizia o per migliorare l'estetica di un componente.
- Rivetti tubolari: questi rivetti sono cavi e hanno strutture diverse.
Adesivi
L'assemblaggio incollato è il processo di assemblaggio di componenti in lamiera utilizzando adesivi. Questa tecnica non richiede l'uso di elementi di fissaggio o metodi di saldatura. Ecco come funziona:
- Preparazione delle superfici: pulizia delle superfici dei componenti in lamiera da incollare.
- Applicazione dell'adesivo: applicazione dell'adesivo o dell'agente legante sui componenti.
- Collegamenti solidi: la maggior parte garantisce una presa sicura e affidabile.
- Versatilità: può essere utilizzato su molti materiali diversi.
- Adesivi strutturali: migliorano la resistenza dei componenti al calore, agli agenti chimici e alla temperatura.
- Adesivi anaerobici: pensateli come frenafiletti e sigillanti per tubi
- Adesivi cianoacrilici: resistenti agli urti e ai solventi polari.
- Adesivi a polimerizzazione UV: adatti per l'assemblaggio di cerniere, elementi di fissaggio e manopole in metallo.
- Adesivi polimerici MS: garantiscono risultati estetici eccellenti.
Gruppo cerniera in lamiera
Le cerniere in lamiera sono cerniere imbullonate o saldate a due parti in lamiera e progettate per ruotare attorno a un asse centrale, consentendo il movimento tra le due parti. Il tipo più comune di cerniera apre e chiude ante o coperchi, proprio come le cerniere di armadi e scatole. Le cerniere possono essere realizzate in acciaio, alluminio e titanio. La scelta del metallo dipende in gran parte dall'applicazione. L'alluminio è più leggero ma non resistente come l'acciaio inossidabile o il titanio, ma poiché non arrugginisce, è una buona opzione per i prodotti che si bagnano o che vengono posizionati in luoghi umidi.
- Installazione della cerniera: preparare e contrassegnare i due bordi di collegamento sulle posizioni corrispondenti delle parti in lamiera.
- Operazione di fissaggio: per fissare cerniere o altre strutture in lamiera si utilizzano viti o rivetti.
- Funzione della cerniera: la cerniera consente alle parti di oscillare o ruotare senza attrito.
Naturalmente, l'assemblaggio di lamiere include anche l'assemblaggio di rivetti, brasature, incastri maschio e femmina, giunzioni a incastro, giunzioni a mortasa e tenone. Si concentra sulla tecnologia di giunzione delle lamiere. L'assemblaggio di lamiere svolge un ruolo importante nel perseguimento della crescita e della competitività. Offre versatilità e flessibilità. Se desiderate assemblare i vostri componenti in lamiera di titanio, richiedete un preventivo a Wstitanium.
Prodotti comuni per l'assemblaggio di lamiere
I prodotti per l'assemblaggio di lamiere sono ovunque, supportando e arricchendo l'industria manifatturiera moderna. Dal grande settore aerospaziale ai piccoli e raffinati prodotti quotidiani, l'assemblaggio di lamiere dimostra il suo valore indispensabile con prestazioni uniche e molteplici utilizzi.
– Parti di motori di aeromobili: involucri, scatole di perdite d'olio, scudi termici, ecc., utilizzando la tecnologia di formatura a caldo isotermica per ottenere la formatura integrata di componenti complessi a pareti sottili in lega di titanio.
– Attrezzatura in piastra composita in titanio-acciaio: come la piastra tubiera del condensatore utilizzato nelle apparecchiature di generazione di energia, che è composta da una piastra di titanio e una piastra di acciaio.
– Guscio in lamiera:La scocca di alcune apparecchiature di fascia alta è realizzata in lamiera di lega di titanio, che sfrutta il suo elevato rapporto resistenza/peso e la sua resistenza alla corrosione per mantenere prestazioni eccellenti in ambienti estremi.
– Telaio della bicicletta: Telaio per bicicletta in titanio, assemblato mediante taglio laser ad alta precisione di piastre di titanio, saldatura, rettifica, trattamento superficiale e altri processi.
Ispezione di qualità
Il controllo qualità è una fase importante nel processo di assemblaggio dei metalli. Questi controlli includono dimensioni, finitura superficiale, rettilineità, planarità, concentricità, perpendicolarità, contorni e altre strutture. Per verificare e controllare la qualità, è importante utilizzare una varietà di strumenti.
Precisione dimensionale: Garantisce che i pezzi in lamiera rispettino le dimensioni previste. Naturalmente, rientrano nei limiti di tolleranza preimpostati. Calibri e micrometri vengono utilizzati per misurare le dimensioni geometriche. D'altra parte, macchine di misura a coordinate e calibri vengono utilizzati per il controllo dimensionale.
Finitura di superficie: Questo aiuta a confermare che le parti in lamiera abbiano la corretta finitura superficiale e siano prive di difetti, ovvero crepe, segni, ammaccature o ruggine. La rugosità e la morfologia superficiale vengono misurate e valutate rispettivamente mediante ispezione visiva e profilometri superficiali.
Integrità strutturale: I controlli non distruttivi vengono eseguiti regolarmente per individuare eventuali danni come crepe, discontinuità nelle saldature o difetti dei materiali che possono compromettere l'intero assemblaggio. I controlli a ultrasuoni e con particelle magnetiche aiutano a individuare difetti nascosti nei rispettivi materiali senza danneggiarli.
CMM: La CMM è uno strumento di precisione utilizzato per controllare e verificare le proprietà dimensionali e geometriche di vari componenti in lamiera. Pertanto, possono essere conformi al progetto e agli standard stabiliti al momento della progettazione iniziale. Le macchine standard con portale fisso e tavola di alimentazione sono adatte per pezzi di medie e grandi dimensioni.
Ispezione a ultrasuoni: Questo metodo funziona anche indirizzando onde sonore ad alta frequenza sull'oggetto. Quindi, analizza le onde sonore riflesse per individuare eventuali difetti all'interno dell'oggetto.
Sistemi di ispezione ottica:I sistemi di ispezione ottica utilizzano telecamere e sensori per ispezionare visivamente la finitura superficiale, i giunti di saldatura e le tolleranze di assemblaggio.
