Fabbricazione della lamiera
Wstitanium è un produttore leader di componenti in lamiera di titanio in Cina. L'investimento in strutture all'avanguardia supporta servizi completi e completi, tra cui taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, filettatura e rivettatura.
- Produzione interna rapida
- Certificato ISO9001 e ISO13485
- Prototipo, produzione a basso volume
- Disponibili materiali certificati ROSH.
- Rapporto di ispezione qualità a grandezza naturale.
FABBRICA DI WSTITANIUM
Le nostre potenti strutture
Lavorazione della lamiera per il titanio
La produzione di lamiere in titanio è il processo di produzione di varie forme, sagome e componenti utilizzando lastre piane in titanio. Il titanio offre resistenza, peso e rigidità superiori. Inoltre, offre un'eccellente resistenza all'acqua salata, alla corrosione salina, all'ossidazione, alla ruggine, agli acidi, ai cloruri e ai graffi senza bisogno di rivestimenti o zincatura. Altre proprietà delle lamiere in titanio includono bassa conduttività termica, flessibilità, non magnetismo, elevato punto di fusione, eccellente resistenza alle alte temperature, ecc. È spesso utilizzato in molti settori come quello chimico, automobilistico, medico, navale, aerospaziale, militare, ecc.
Capacità di produzione di lamiere in titanio Wstitanium
Wstitanium fornisce soluzioni professionali per la produzione di componenti di precisione in lamiera di titanio. Produciamo milioni di componenti assemblati in lamiera di titanio ogni anno, supportando numerose aziende di fama mondiale, tra cui principalmente Tesla, Olympus, Areva, Mitsubishi Heavy Industries, Fuji, ecc.
Macchine per la lavorazione della lamiera
- Macchine smussatrici
- Saldatrici TIG
- Punzone a torretta NCT (AMADA)
- Rettificatrici di precisione
- Macchine CNC per foratura e maschiatura
- Macchina per taglio laser HSG 3000W/6000W
- Robot di saldatura Yaskawa/Fanuc/Panasonic
- Pressa piegatrice Yawei 110T 3+1 assi/63T 3 assi
Altre finiture Finish
- rivettatura
- Saldatura a punti
- Inserimento del dado
- Saldatura laser
- Laseratura
- PEM e rivetti
- Servizi di assemblaggio
- Saldatura TIG e MIG
Trattamento superficiale
- Anodizzazione
- passivazione
- fosfatazione
- Rivestimento PVD
- Sabbiatura
- Galvanotecnica
- Powder Coating
- Trattamento termico
- Stampa serigrafica
Tolleranze generali | Metalli: ISO 2768-c |
Funzione di taglio | ± 00787" 0.2mm |
Angolo di piega | ± 1.0 ° |
Piega al bordo | ± 0.010 " 0.254mm |
Piega al foro | ± 0.2 mm |
Strutture interne di Wstitanium che mostrano
Lo stabilimento Wstitanium ha investito in macchinari e tecnologie all'avanguardia, tra cui punzonatrici a torretta NCT (AMADA), macchine per il taglio laser, piegatrici e robot di saldatura automatica, ecc. Inoltre, il reparto lamiera si avvale di progettisti, ingegneri e macchinisti qualificati, che garantiscono la produzione di componenti in lamiera di titanio personalizzati di alta qualità e precisione.
Servizi di fabbricazione di lamiere per parti in titanio personalizzate
Wstitanium ha investito 3000 metri quadrati di spazio produttivo e ingegneri esperti, una macchina per il taglio laser ottico da 3000 W, una piattaforma di saldatura flessibile 3D, una macchina di ispezione, una macchina per la schiumatura PU ad alta velocità e altre attrezzature di produzione avanzate, che ci consentono di fornire lamiere in titanio personalizzate. Produciamo lamiere in titanio per vari settori, come quello chimico, medico, automobilistico, navale, ecc. Le capacità di lavorazione di Wstitanium includono trattamento termico, saldatura, formatura, foratura, tranciatura, stampaggio, tempra, finitura superficiale, ecc. Potete fornirci le specifiche di cui avete bisogno o progettare e produrre parti con le specifiche desiderate. Le lamiere in titanio vengono ispezionate, testate e hanno superato gli standard internazionali come ISO, ASTM, JIS e altri standard di qualità.
Il taglio laser è progettato per tagliare, incidere o incidere il titanio utilizzando un raggio laser focalizzato, vaporizzandolo o fondendolo per ottenere bordi precisi e motivi intricati secondo le specifiche del progettista.
La piegatura consiste nell'applicare una forza a sottili fogli di titanio per modellarli in varie forme geometriche, come a U, a V o a canale. Lo spessore del titanio può variare.
La saldatura è il processo di unione di due o più pezzi metallici mediante calore, pressione o una combinazione di entrambi per formare un legame forte, dando vita a una struttura metallica resistente e resistente.
Lo stampaggio si riferisce all'uso di stampi e presse per modellare fogli piatti di titanio in forme diverse, creando complessi disegni tridimensionali tramite tecniche di formatura a freddo.
Punzonatura
La punzonatura utilizza un utensile per creare un foro o una forma attraverso una matrice, tagliando il metallo tramite un'azione di taglio per ottenere un pezzo lavorato preciso e pulito.
rivettatura
La rivettatura è un metodo di giunzione semipermanente che utilizza elementi di fissaggio meccanici (rivetti) per unire parti in lamiera. È più veloce ed economico della saldatura.
Gradi di titanio per la fabbricazione di lamiere
ASTM International Il Material Specification Standard fornisce standard dettagliati per i gradi di titanio commerciali. Diversi produttori di lamiera utilizzano gradi diversi di titanio per creare parti personalizzate. L'uso previsto del componente in titanio influenza spesso la scelta di un grado specifico. Alcuni dei gradi di titanio puro più diffusi oggi sul mercato includono:
Grado commercialmente puro 1: Un titanio morbido e duttile con un'eccellente resistenza alla corrosione.
Grado commercialmente puro 2: Un grado di titanio più resistente, con elevata resistenza, buona saldabilità e resistenza alla corrosione, che lo rende ideale per recipienti criogenici, componenti di cellule, scambiatori di calore, cestelli di decapaggio, edilizia e applicazioni mediche.
Grado commercialmente puro 3: Uno dei tipi di titanio puro più resistenti e ampiamente utilizzati. Il titanio di grado 3 ha una resistenza maggiore rispetto ai gradi 2 e 1. Presentano una duttilità simile e una formabilità leggermente inferiore. Il titanio di grado 3 commercialmente puro è ideale per dispositivi medici, strutture aerospaziali e applicazioni di lavorazione chimica.
Grado commercialmente puro 4: Dei 4 gradi di titanio commercialmente puri, il grado 4 è il più resistente, ma presenta una bassa duttilità. Presenta una buona saldabilità, buona formabilità ed eccellente resistenza alla corrosione. Inoltre, è ideale anche per hardware chirurgico, componenti di aeromobili, ecc.
Ti-6AL-4V Grado 5 – Il grado 5 è la lega di titanio più comunemente utilizzata. Presenta una migliore resistenza alle alte temperature rispetto al grado 2. Inoltre, è comunemente utilizzata in settori come quello chimico, navale, medico e aerospaziale.
Grado commercialmente puro 7: La forma pura di titanio, ampiamente utilizzata negli impianti di desalinizzazione (simile al Grado 2). Presenta un'apprezzata resistenza alla corrosione.
Altri gradi di titanio includono i gradi 9, 12, 16, 17, ecc.
Proprietà del titanio (grado 2).
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa) | 275-410 |
Resistenza alla fatica (MPa) | 300 |
Allungamento a rottura (%) | 20 |
Durezza (Brinell) | 149 |
Densità (g/cm^3) | 4.51 |
Proprietà del titanio (grado 5).
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa) | 88 |
Resistenza alla fatica (MPa) | 240 |
Allungamento a rottura (%) | 14 |
Durezza (Brinell) | 334 |
Densità (g/cm^3) | 4.43 |
Applicazioni della fabbricazione di lamiere in titanio
Il titanio è diventato un metallo popolare che ha guadagnato terreno negli ultimi anni, ed è il preferito dai produttori di tutto il mondo. Sebbene il titanio non sia ampiamente utilizzato come l'acciaio inossidabile e l'alluminio, può comunque essere impiegato per una varietà di scopi. La fabbricazione di lamiere in titanio è un processo di produzione altamente versatile ed efficiente, che spazia dalla prototipazione e dalla produzione in piccoli volumi alla produzione su larga scala. La fabbricazione di lamiere in titanio produce un'ampia varietà di componenti e assiemi, ciascuno progettato per specifiche esigenze funzionali ed estetiche. Tra questi, alloggiamenti, staffe, supporti, pannelli e telai, condotti e altro ancora. Di seguito, analizzeremo alcune delle applicazioni più comuni per la fabbricazione di lamiere in titanio.
Aeronautico
Nelle applicazioni aerospaziali, la lamiera di titanio è spesso preferita alla lamiera di alluminio. La resistenza alla corrosione e al calore della lamiera di titanio la rendono un materiale ideale per aeromobili, fusoliere, componenti di motori e carrelli di atterraggio. Il titanio puro ha una bassa densità ma un'elevata resistenza, è più malleabile ed è più leggero dell'acciaio. Naturalmente, le applicazioni possono essere limitate a causa del costo più elevato del titanio, ma rimane un materiale insostituibile che sta diventando sempre più popolare grazie alla sua affidabilità e qualità superiore.
Automotive
Il titanio ha un utilizzo specifico nell'industria automobilistica. Viene spesso utilizzato nella produzione di componenti per moto da corsa e sportive. Oggi, alcune case automobilistiche di lusso utilizzano il titanio nei componenti automobilistici. Contribuisce a ridurre significativamente il peso dei componenti, resiste al calore e alla corrosione, riduce il consumo di carburante e migliora l'efficienza del motore. Il metallo viene utilizzato principalmente nella produzione di molle valvola, bilancieri, supporti, bielle, supporti del cambio, supporti del paraurti, sistemi di scarico, elementi di fissaggio per auto, ecc. Indubbiamente, il futuro del titanio nell'industria automobilistica è luminoso.
Medicale
Grazie alla loro versatilità, le piastre in titanio trovano diversi utilizzi in campo medico. La loro durevolezza, resistenza alla corrosione e leggerezza le rendono un materiale ideale per dispositivi come apparecchiature chirurgiche e alloggiamenti per pacemaker. Le sue proprietà uniche favoriscono una migliore adesione, favoriscono la rigenerazione delle cellule ossee e imitano le ossa umane quando utilizzate nelle piastre traumatologiche e nelle protesi articolari. Questo migliora la fissazione biochimica degli impianti ossei e contribuisce a diversi altri processi correlati. In breve, il titanio è conveniente, richiede una manutenzione minima ed è un metallo biocompatibile e atossico, il che lo rende la scelta migliore per il settore medico.
Ispezione di qualità
La garanzia della qualità è fondamentale. Ciò richiede ispezioni e valutazioni regolari dell'adeguatezza della produzione di componenti in lamiera di titanio di alta qualità. È essenziale garantire che la qualità del servizio e dei prodotti sia all'altezza degli standard per aumentare la fidelizzazione dei clienti. Wstitanium si concentra sulla qualità in ogni fase per fornire componenti in lamiera precisi, dalla progettazione alla produzione. Seguendo i principi del Design for Manufacturability (DFM), comprendiamo le vostre esigenze e forniamo la soluzione migliore per il vostro progetto. Strumenti di ispezione avanzati come CMM, strumenti di misura 2D, analizzatori XRF, calibri, micrometri e calibri garantiscono che tutti i componenti in titanio soddisfino requisiti rigorosi. Scegliete Wstitanium per ottenere componenti in lamiera precisi e personalizzati, realizzati secondo le vostre specifiche.
- Oltre 10 ingegneri di qualità
- 20+ apparecchiature di ispezione
- Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485
- Tolleranze strette 0.01 pollici o meno
In assenza di requisiti dettagliati, seguire questa checklist di controllo qualità della lamiera:
Piastra Size | Consenti tolleranza | Piastra Size | Consenti tolleranza |
W/H (larghezza o altezza) ≤1000 mm | ± 0.5mm | Posizione del protettore angolare | ± 0.5mm |
1000mm<L/A≤3000mm | ± 1.0mm | Altezza del protettore angolare | ± 1.0mm |
L/A>3000mm | ± 1.5mm | dimensione del foro/spazio | ± 0.2mm |
Diagonale ≤1000mm | ± 0.5mm | dimensione del foro/spazio ≤200mm | ± 0.5mm |
1000mm<Diagonale≤3000mm | ± 1.0mm | dimensione foro/spazio libero > 200 mm | ± 1.0mm |
Diagonale>3000mm | ± 1.5mm | posizione degli irrigidimenti | ± 2.0mm |
dimensione R | Spessore del pannelloδ×1.5 (secondo i disegni di progettazione o la nota tecnica) | quantità di rinforzi | Secondo i disegni di progettazione o la nota tecnica |
Direzione della piastra | Secondo i disegni | posizione degli accessori ≤1000mm | ± 0.5mm |
Angolo | ± 0.50 | posizione accessori>1000mm | ± 1.0mm |
dimensione dell'orlo | ± 0.2mm |