Flangia in titanio personalizzata per l'industria chimica
Le flange in titanio, con le eccellenti prestazioni del titanio non ferroso o delle leghe di titanio, hanno gradualmente preso piede nell'industria chimica e sono diventate la scelta ideale per molte condotte per il trasporto di fluidi corrosivi.
- Flangia in titanio grado 1
- Flangia in titanio grado 2
- Flangia in titanio grado 5
- Flangia in titanio grado 7
- PN2.5、PN6、PN10、PN16
- PN25、PN40、PN63、PN100
- Classe 150, Classe 300, Classe 600
- Classe 900, Classe 1500, Classe 2500
Produttore affidabile di flange in titanio per l'industria chimica
Nel complesso e impegnativo ambiente dell'industria chimica, il funzionamento sicuro e stabile del sistema di condotte è fondamentale. Essendo un componente chiave del collegamento delle condotte, le prestazioni della flangia influiscono direttamente sull'affidabilità dell'intero sistema chimico. Il titanio, un metallo con proprietà fisiche e chimiche uniche, conferisce alle flange in titanio un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata resistenza meccanica e una buona resistenza alle alte temperature. Flange in titanio mostrano vantaggi senza pari nel trattamento di vari acidi forti, alcali forti e mezzi altamente corrosivi come gli ioni cloruro.
La flangia in titanio con collo di saldatura viene spesso utilizzata per sistemi di tubazioni che richiedono elevate pressioni, alte temperature e requisiti di tenuta rigorosi. La sua qualità di saldatura è elevata e può resistere a pressioni e sollecitazioni elevate. In alcuni settori della chimica fine, le flange in titanio saldate di testa vengono utilizzate per trasportare prodotti chimici ad alta purezza, alto valore e corrosivi, evitando così la presenza di impurità.
Grazie al suo basso costo e alla facilità di installazione, viene spesso utilizzato per collegare vari piccoli reattori, serbatoi di dosaggio e altre apparecchiature. Nel trasporto di sostanze chimiche relativamente poco corrosive, come salamoia a bassa concentrazione e soluzioni acide diluite, le flange in titanio saldate piatte possono fornire connessioni affidabili.
Le flange in titanio con saldatura a tasca garantiscono la tenuta e la pulizia della connessione e impediscono la contaminazione chimica da impurità. Le flange in titanio con saldatura a tasca sono spesso utilizzate anche in sistemi di tubazioni ad alta precisione e a bassa portata, e il loro metodo di connessione può ridurre la resistenza e la turbolenza nella tubazione.
La flangia in titanio con giunto a sovrapposizione viene utilizzata principalmente nell'industria chimica per sistemi di condotte soggetti a determinati spostamenti o vibrazioni. Nel sistema di condotte delle piattaforme chimiche offshore, la piattaforma è soggetta a vibrazioni a causa di forze esterne come onde e brezza marina, e la flangia in titanio libera può adattarsi a questo ambiente dinamico.
Le flange filettate in titanio sono spesso utilizzate in alcuni collegamenti di tubazioni nell'industria chimica che richiedono frequenti operazioni di smontaggio e montaggio. Nelle tubazioni di campionamento, nelle tubazioni di collegamento degli strumenti, ecc., le flange filettate in titanio consentono un rapido collegamento e smontaggio senza l'utilizzo di attrezzature di saldatura.
Le flange cieche in titanio sono utilizzate principalmente per la chiusura e l'isolamento di sistemi di condotte chimiche. Sono collegate all'estremità della condotta tramite bulloni per impedire perdite di fluido. Le flange cieche in titanio possono essere utilizzate come soluzioni di chiusura temporanee su condotte di riserva o interfacce riservate nella produzione chimica.
Produzione di flange in titanio
Le materie prime per la produzione di flange in titanio sono principalmente titanio e leghe di titanio. La purezza del titanio, il contenuto di elementi di lega e il contenuto di impurità influiscono in modo significativo sulle prestazioni delle flange in titanio. Il titanio puro industriale ha una buona resistenza alla corrosione ed è adatto ad ambienti con corrosione chimica generale. L'aggiunta di diversi elementi di lega, come alluminio e vanadio, migliora ulteriormente la resistenza e la resistenza alle alte temperature delle leghe di titanio, rendendole adatte a condizioni di lavoro più impegnative.
La forgiatura è un passaggio fondamentale nella produzione di flange in titanio. La forgiatura migliora la struttura del titanio e ne aumenta la resistenza e la tenacità. In base alla forma e alle dimensioni della flangia in titanio, è necessario selezionare l'attrezzatura di forgiatura e i parametri di processo appropriati. I metodi di forgiatura più comuni includono la forgiatura libera e la forgiatura a stampo. La forgiatura libera è adatta alla produzione di flange in titanio con forme semplici e grandi dimensioni. La forgiatura a stampo è adatta alla produzione di flange in titanio con forme complesse e requisiti di elevata precisione. Il pezzo grezzo viene inserito nello stampo e riempito con la cavità dello stampo sotto pressione per ottenere forma e dimensioni precise.
La lavorazione CNC è una fase fondamentale nella creazione di una flangia in titanio che soddisfi i requisiti di progettazione partendo dal pezzo grezzo forgiato. La lavorazione CNC include tornitura, foratura, fresatura, ecc. La tornitura viene utilizzata principalmente per la lavorazione del diametro esterno, del diametro interno, della superficie di tenuta, ecc. delle flange in titanio. Attraverso la rotazione del tornio e il movimento di avanzamento dell'utensile, la precisione dimensionale e la rugosità superficiale vengono controllate con precisione. La foratura serve a creare fori per i bulloni di collegamento sulla flangia in titanio, garantendo la precisione di posizionamento e la verticalità dei fori. La fresatura viene utilizzata per creare forme e strutture speciali per le flange, come flange, scanalature, ecc.
Trattamento termico
Il trattamento termico è un importante mezzo per migliorare le prestazioni delle flange in titanio. Il trattamento termico ne migliora la struttura e le prestazioni. La ricottura può eliminare le tensioni residue generate durante la forgiatura e la lavorazione CNC, ridurre la durezza e migliorarne la plasticità e la tenacità. La normalizzazione affina i grani, migliora la resistenza e la tenacità del materiale e ne migliora le proprietà meccaniche complessive. La tempra e il rinvenimento migliorano ulteriormente la durezza e la resistenza delle flange in titanio per soddisfare alcune condizioni di lavoro che richiedono elevati requisiti di proprietà meccaniche.
Trattamento della superficie
Il trattamento superficiale è di grande importanza per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto delle flange in titanio. I metodi di trattamento superficiale più comuni includono il decapaggio, la passivazione, la galvanoplastica, ecc. Il decapaggio può rimuovere impurità come ossidazioni e macchie d'olio dalla superficie delle flange in titanio, migliorandone la resistenza alla corrosione. La passivazione consiste nel formare un denso film di ossido sulla superficie delle flange in titanio, migliorandone ulteriormente la resistenza alla corrosione. La galvanoplastica può depositare uno strato di altri metalli come nichel, cromo, ecc. sulla superficie delle flange in titanio, migliorandone non solo la resistenza alla corrosione, ma anche l'aspetto.
Applicazioni
Le flange in titanio hanno dimostrato un grande valore applicativo e un grande potenziale di sviluppo nell'industria chimica grazie alle loro eccellenti prestazioni. Sono ampiamente utilizzate nell'industria dei cloro-alcali, della soda caustica, delle fibre petrolchimiche, dei fertilizzanti, nell'industria chimica marina e in quella del carbone. Le flange in titanio svolgono un ruolo chiave nel garantire il funzionamento sicuro e stabile del sistema di condotte e nel promuovere lo sviluppo dell'industria chimica verso una direzione più efficiente, ecologica e sicura.
Industria dei cloro-alcali
Nell'industria dei cloro-alcali, vengono utilizzati fluidi altamente corrosivi come il cloro e l'idrossido di sodio. Le flange in titanio svolgono un ruolo chiave negli elettrolizzatori ad anodi metallici e vengono utilizzate per collegare i vari componenti dell'elettrolizzatore, garantendo il regolare svolgimento del processo di elettrolisi. Le flange in titanio sono inoltre ampiamente utilizzate negli elettrolizzatori a membrana ionica e nelle pompe anodiche, nei refrigeratori tubolari a umido per cloro, nelle torri di declorazione delle acque reflue trattate con cloro e in altre apparecchiature. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, può resistere efficacemente alla corrosione di cloro e alcali, prolungando notevolmente la durata delle apparecchiature.
Industria della soda caustica
Il titanio viene utilizzato principalmente per i raccordi dei tubi dei refrigeratori di cristallizzazione, dei condensatori di ammoniaca in cima alle torri di distillazione, dei riscaldatori del liquido madre del cloruro di ammonio, degli scambiatori di calore a piastre, degli scambiatori di calore a piastre a ombrello, dei tubi di raffreddamento delle torri di carbonatazione, delle giranti dei rotori dei turbocompressori ad anidride carbonica, delle pompe per liquidi alcalini e di altre apparecchiature. Le flange in titanio garantiscono l'affidabilità dei raccordi delle tubazioni e il funzionamento stabile della produzione di carbonato di sodio grazie alla loro resistenza alla corrosione, all'elevata resistenza meccanica e alle alte temperature.
Industria delle fibre petrolchimiche
Le aziende che lavorano poliestere, nylon, vinilon e altri prodotti petrolchimici utilizzano ampiamente attrezzature e flange in titanio. Nella produzione di poliestere, le flange in titanio possono resistere ad alte temperature, alte pressioni e fluidi altamente corrosivi, garantendo la stabilità del trasporto dei materiali, il che è di grande importanza per il miglioramento della qualità e dell'efficienza produttiva dei prodotti in poliestere.
Industria dei fertilizzanti
Nella produzione di fertilizzanti, come l'urea, il titanio viene utilizzato per i raccordi delle tubazioni dei rivestimenti delle torri di sintesi dell'urea, delle torri di strippaggio dell'ammoniaca, dei riscaldatori delle torri di decomposizione generale, delle valvole e molle di ingresso e uscita delle pompe di metilammina, dei miscelatori ad alta pressione e di altre apparecchiature. Anche evaporatori, preriscaldatori e refrigeratori nella produzione di nitrato di potassio e carbonato di potassio richiedono l'uso di apparecchiature e flange in titanio.
Industria chimica marina
L'industria chimica marina è un settore che utilizza le risorse marine per i processi chimici. Il suo ambiente è caratterizzato da elevata salinità, elevata umidità e forte corrosione. L'acqua di mare stessa contiene una grande quantità di ioni cloruro e altre sostanze saline, altamente corrosive per i materiali metallici. Nei settori della desalinizzazione dell'acqua di mare, della petrolchimica marina, ecc., le flange in titanio sono diventate il materiale preferito per il collegamento delle condotte grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione marina.
Le flange in titanio hanno dimostrato un grande valore applicativo e un grande potenziale di sviluppo nell'industria chimica grazie alle loro eccellenti prestazioni. Dalle varie tipologie di saldatura di testa, saldatura piana, saldatura a tasca e altri metodi di connessione, ai gradi di titanio più ricchi che coprono il titanio puro industriale e varie leghe di titanio, nonché a una tecnologia di produzione rigorosa e sofisticata, le flange in titanio possono soddisfare diverse condizioni di lavoro complesse e specifiche esigenze dell'industria chimica.
