Lingotto di titanio a prezzo competitivo in Cina

I lingotti di titanio sono spugne di titanio con altri elementi di lega, fusi in lingotti tramite la tecnologia di rifusione ad arco sotto vuoto (VAR) a doppio o triplo vuoto. I lingotti di titanio vengono poi lavorati in diverse forme e dimensioni, come barre, lamine, fili, piastre, ecc.

Lingotto di titanio

La tua fabbrica di lingotti di titanio - Wstitanium

I lingotti di titanio sono come stelle splendenti. Grazie alle loro eccellenti prestazioni e all'ampia gamma di applicazioni, sono diventati un materiale chiave indispensabile per molti settori industriali di fascia alta. Come produttore e fornitore di lingotti di titanio, Wstitanium ha sempre perseguito la costante ricerca della qualità e l'incessante ricerca dell'innovazione, impegnandosi a fornire lingotti di titanio della migliore qualità e le soluzioni più professionali ai clienti globali.

α Lingotto di titanio

α Lingotto di titanio

Il lingotto di titanio α è un lingotto di titanio con la fase α come fase componente principale. La fase α è una struttura esagonale compatta con buona resistenza, tenacità e resistenza alla corrosione.

lingotto di titanio α+β

lingotto di titanio α+β

Il lingotto di titanio α+β unisce i vantaggi della fase α e della fase β, con elevata resistenza, buona tenacità, buona lavorabilità ed eccellente resistenza alla corrosione.

lingotto di titanio β

lingotto di titanio β

Il lingotto di titanio β è un lingotto di lega di titanio con fase β come componente principale, con reticolo cubico a corpo centrato, elevata tenacità, elevata resistenza, buona resistenza alla corrosione e basso modulo elastico.

Specifiche personalizzate per lingotti di titanio

Wstitanium produce lingotti di titanio con un'elevata flessibilità nelle specifiche dimensionali. I diametri dei lingotti rotondi di titanio più comuni variano solitamente da 200 mm a 1020 mm. La tolleranza è controllata entro un intervallo molto ristretto, che va da ±0.5 mm a ±2 mm. La lunghezza standard è generalmente compresa tra 1 e 6 metri, e la lunghezza massima può essere personalizzata fino a 10 metri. Le diverse specifiche dimensionali consentono ai lingotti di titanio di Wstitanium di essere ampiamente utilizzati in altri settori di lavorazione, come forgiatura, laminazione, lavorazione CNC, ecc.

nome del prodottoLingotto di titanio
ClasseGR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn.
TagliaDiametro 200mm-1500mm o secondo la vostra richiesta
StandardGB/T-26060-2010, ASTM B977/B977M-19
ApplicazioniIndustria chimica, aerospaziale, subacquea, militare, medica, ecc.
caratteristicaElevata resistenza alla corrosione, bassa densità, buona stabilità termica, elevata resistenza e peso leggero.
tecnicheForno ad arco consumabile sotto vuoto
superficieLucido
ImballaggioCustodia in legno standard per esportazione
MOQCome vostra richiesta
CertificatoISO 9001:2015; Terzo rapporto di prova.
Tempi di consegna10-25 giorni a seconda della quantità e del processo del prodotto
Qualità e provaTest degli ingredienti

Produzione di lingotti di titanio

La produzione di lingotti di titanio si basa sull'attenta preparazione delle materie prime, e il titanio spugnoso è il materiale di partenza più critico in questo processo. La produzione di titanio spugnoso è un processo complesso e delicato, e attualmente si utilizza principalmente il metodo Kroll. Innanzitutto, i minerali contenenti titanio, come l'ilmenite, devono essere frantumati e macinati, e fatti reagire con cloro ad alta temperatura per produrre tetracloruro di titanio (TiCl₄). Successivamente, sotto la protezione di gas inerti come l'argon, il tetracloruro di titanio viene ridotto con magnesio (Mg) per ottenere il titanio spugnoso. L'equazione di reazione è: TiCl₄ + 2Mg → Ti + 2MgCl₂. Il titanio spugnoso è poroso e di consistenza lassa, e necessita di ulteriori lavorazioni prima di poter essere utilizzato nella produzione di lingotti di titanio.

spugna di titanio

Oltre al titanio spugnoso, è necessario preparare anche gli elementi di lega corrispondenti, come alluminio (Al), molibdeno (Mo), vanadio (V), zirconio (Zr), stagno (Sn), ecc. Il controllo di qualità del titanio spugnoso e degli elementi di lega è un passaggio cruciale.

Di fusione

La fusione è il fulcro della produzione di lingotti di titanio. È come una magia che trasforma le materie prime in lingotti di titanio con proprietà specifiche. Attualmente, i processi di fusione più comuni per i lingotti di titanio includono principalmente il metodo di fusione in forno ad arco con consumabile sotto vuoto (VAR), il metodo di fusione in forno a suola fredda a fascio di elettroni (EBCHM), ecc.

Fusione in forno ad arco con materiali di consumo sotto vuoto (VARI): È uno dei processi di fusione di lingotti di titanio più diffusi attualmente in uso. In questo processo, la spugna di titanio e gli elementi in lega vengono prima miscelati uniformemente in una certa proporzione e poi pressati in un elettrodo consumabile da una pressa. Questo elettrodo consumabile è come una fonte di energia, che viene gradualmente consumata nel successivo processo di fusione. L'elettrodo consumabile è installato in un forno ad arco consumabile sotto vuoto. In un ambiente sotto vuoto, viene generato un arco tra l'elettrodo e il materiale di base nel crogiolo di rame raffreddato ad acqua tramite bassa tensione e alta corrente. L'alta temperatura generata dall'arco fonde gradualmente l'elettrodo consumabile e le goccioline di metallo fuso gocciolano nel crogiolo di rame raffreddato ad acqua per azione di gravità, solidificandosi gradualmente sul fondo del crogiolo per formare un lingotto di titanio.

Fusione in forno ad arco con materiali di consumo sotto vuoto

Metodo di fusione a forno a focolare freddo con fascio di elettroni (EBCHM)La spugna di titanio e gli elementi in lega vengono posizionati su un letto di raffreddamento in rame raffreddato ad acqua. Il fascio di elettroni ad alta energia emesso dal cannone elettronico viene accelerato dal campo elettrico e bombarda le materie prime sul letto di raffreddamento, provocandone una rapida fusione. Il metallo fuso fluisce in un crogiolo di rame raffreddato ad acqua e si solidifica in un lingotto di titanio. Grazie all'elevata densità di energia del fascio di elettroni, le materie prime possono essere fuse rapidamente, migliorando l'efficienza di fusione. Allo stesso tempo, le materie prime vengono sottoposte a un processo di raffinazione profondo per rimuovere efficacemente impurità gassose come idrogeno, ossigeno e azoto, nonché alcune inclusioni di composti intermetallici. Ciò rende i lingotti di titanio prodotti più puri, più uniformi nella qualità interna e migliori nelle prestazioni.

Fusione a forno a suola fredda con fascio di elettroni

La forgiatura è un metodo importante per migliorare le prestazioni dei lingotti di titanio e la loro struttura interna. Dopo la forgiatura, le proprietà meccaniche dei lingotti di titanio migliorano significativamente e la struttura interna risulta più densa e uniforme. In base alle dimensioni, alla forma e ai requisiti del cliente per il lingotto di titanio, è possibile selezionare il processo di forgiatura più appropriato, tra cui ricalcatura, trafilatura, ecc., per creare lingotti di titanio forgiati di varie forme e dimensioni, come rotondi, rettangolari, ad anello, ecc.

 La ricalcatura è il processo di applicazione di una pressione verticale al lingotto di titanio per ridurne l'altezza e aumentarne la sezione trasversale. La ricalcatura rompe i grani grossolani della fusione, rendendoli più uniformi e raffinati, e ne migliora anche la resistenza e la tenacità. La trafilatura consiste nell'applicare una tensione orizzontale al lingotto di titanio per aumentarne la lunghezza e ridurne la sezione trasversale, il che può ulteriormente raffinare i grani della lega di titanio e migliorarne le proprietà meccaniche longitudinali.

Dopo la forgiatura, il lingotto di titanio deve essere sottoposto a trattamenti, tra cui ricottura, normalizzazione, ecc. La ricottura è il processo di raffreddamento lento del pezzo forgiato dopo averlo riscaldato a una certa temperatura per eliminare le tensioni residue e migliorare la plasticità e la tenacità del materiale. La normalizzazione è il processo di riscaldamento del pezzo forgiato al di sopra della temperatura critica e successivo raffreddamento in aria. La normalizzazione può affinare i grani e migliorare la resistenza e la durezza del materiale.

Forgiatura a caldo

ispezione di qualità

Il controllo qualità è una parte indispensabile del processo di produzione dei lingotti di titanio. Wstitanium controlla ogni fase fondamentale della produzione dei lingotti di titanio ed esegue ispezioni complete e dettagliate sulla composizione chimica, le proprietà fisiche, ecc. dei lingotti di titanio.

Il controllo di qualità del titanio spugnoso e degli elementi di lega è particolarmente importante. La tecnologia di analisi spettrale viene utilizzata per analizzare accuratamente i vari componenti chimici del titanio spugnoso e degli elementi di lega, al fine di garantire che il loro contenuto soddisfi i requisiti di produzione. Allo stesso tempo, un analizzatore di gas viene utilizzato per rilevare le impurità gassose nel titanio spugnoso, come idrogeno, ossigeno e azoto, e controllarne rigorosamente il contenuto.

Per l'ispezione di qualità interna dei lingotti di titanio, l'utilizzo di tecnologie di controllo non distruttivo è fondamentale. Il rilevamento di difetti tramite ultrasuoni è un metodo di controllo non distruttivo comunemente utilizzato. Sfrutta il principio secondo cui le onde ultrasoniche si riflettono, rifrangono e si disperdono quando incontrano difetti durante la propagazione all'interno del lingotto di titanio, per rilevare la presenza di cricche, inclusioni, allentamenti e altri difetti al suo interno.

Rilevamento di difetti ad ultrasuoni

Per quanto riguarda i test sulle prestazioni fisiche, vengono testate le proprietà meccaniche dei lingotti di titanio, quali durezza, proprietà di trazione e tenacità all'impatto.

Galleria di lingotti di titanio

Lingotti di titanio
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