Servizi di fusione a cera persa in titanio

Casting d'investimento inizia con una replica in cera del pezzo da fondere. La cera viene rivestita con una sospensione refrattaria, che viene poi posta in un forno per la cottura. Dopo l'essiccazione, forma uno stampo. Man mano che il modello in cera viene fuso e drenato, rimane una cavità. Successivamente, lo stampo viene riempito con titanio fuso, solitamente versando un lingotto di titanio fuso nello stampo sotto vuoto o in atmosfera di argon. Dopo che il titanio si è raffreddato e solidificato, lo stampo viene aperto per rivelare il getto. Il getto viene quindi sottoposto a una varietà di operazioni di finitura, tra cui Lavorazione CNC, sabbiatura e trattamento termico, per eliminare eventuali difetti superficiali e migliorarne la qualità meccanica. La microfusione è adatta alla produzione di componenti in titanio con tolleranze precise, dettagli precisi e micro caratteristiche. Inoltre, evita la necessità di saldature e brasature, che possono compromettere la resistenza e l'integrità del componente. Grazie alla sua eccellente resistenza, durevolezza e resistenza alla corrosione, i componenti in titanio microfuso sono comunemente utilizzati in applicazioni aerospaziali, mediche, di difesa e industriali.