Parti in titanio per la robotica
Wstitanium è un produttore cinese specializzato in componenti per robot in lega di titanio. Lavorazione CNC, stampa 3D, lavorazione della lamiera, saldatura e metallurgia delle polveri.
- ISO 9001: 2016 Certified
- ISO 13485: 2015 Certified
- Supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX
- Prodotti di livello produttivo
Produttore di parti in titanio per robot
Nel rapido sviluppo della robotica moderna, il titanio svolge un ruolo fondamentale per le prestazioni, l'ampliamento delle funzionalità e l'ampliamento del campo di applicazione dei robot. I componenti in lega di titanio offrono eccellenti prestazioni complessive e stanno gradualmente diventando sempre più popolari nel campo della robotica. Le loro proprietà fisiche e meccaniche uniche hanno aperto nuove opportunità e innovazioni nella progettazione e nella produzione di robot.
Vantaggi delle parti in lega di titanio
La densità della lega di titanio è di circa 4.5 g/cm³, significativamente inferiore a quella dell'acciaio (circa 7.8 g/cm³). Sebbene sia leggermente superiore a quella della lega di alluminio (circa 2.7 g/cm³), presenta notevoli vantaggi in termini di resistenza. Questa bassa densità consente ai robot di ridurre il proprio peso mantenendo la resistenza strutturale. Per i robot che devono muoversi frequentemente e hanno un'elevata mobilità, come i robot mobili e i droni, la riduzione del peso può ridurre il consumo energetico e migliorare l'efficienza operativa e la resistenza. Ad esempio, nei robot e nei droni impiegati nel settore aerospaziale, l'utilizzo di componenti in lega di titanio può ridurre il peso del corpo e migliorare le prestazioni di volo e la capacità di carico utile.
Alta resistenza
I componenti in lega di titanio presentano un'eccellente resistenza, soprattutto in termini di resistenza specifica (rapporto tra resistenza e densità). La loro resistenza alla trazione può superare i 1000 MPa e alcune leghe di titanio ad alta resistenza possono raggiungere anche circa 1400 MPa. Grazie all'elevata resistenza e alla buona rigidità delle leghe di titanio, il telaio strutturale del robot realizzato con componenti in lega di titanio può sopportare carichi e coppie maggiori, ridurre la deformazione e le vibrazioni durante il movimento e quindi migliorare la precisione e la stabilità del robot.
Forte resistenza alla corrosione
Sulla superficie dei componenti in lega di titanio si può formare una pellicola di ossido denso. Questa pellicola di ossido ha una buona stabilità chimica e può resistere efficacemente all'erosione di vari agenti chimici, tra cui acidi, alcali, sale, ecc. In alcuni ambienti di lavoro difficili, come i robot impiegati nell'industria chimica e oceanica, la resistenza alla corrosione è uno dei fattori chiave nella scelta dei materiali. Ad esempio, i componenti dei robot sottomarini realizzati in lega di titanio possono essere utilizzati a lungo in acqua di mare, garantendone il normale funzionamento.
Buone prestazioni alle alte temperature
Alcune parti in lega di titanio mantengono buone proprietà meccaniche anche in ambienti ad alta temperatura. Ad esempio, nell'intervallo di temperatura tra 300 e 500 °C, la loro robustezza e resistenza all'ossidazione possono soddisfare le esigenze di numerose applicazioni industriali. Ciò consente ai robot di lavorare normalmente in ambienti ad alta temperatura, come i robot impiegati in linee di produzione industriali ad alta temperatura, come quelle impiegate nella metallurgia e nella produzione del vetro, che possono adattarsi a condizioni di lavoro gravose ad alta temperatura.
Buona biocompatibilità
I componenti in lega di titanio presentano un'ottima compatibilità con i tessuti umani e non causano reazioni immunitarie o tossiche nel corpo umano. Questo apre un ampio spazio all'applicazione dei robot in campo medico. I robot medicali possono utilizzare le leghe di titanio per produrre componenti a diretto contatto con i tessuti umani, come le articolazioni delle protesi e gli strumenti operatori dei robot chirurgici, ecc., riducendo così gli effetti avversi sul corpo umano e migliorando la sicurezza e l'affidabilità dei robot medicali.
Wstitanium produce parti di robot
Wstitanium vanta una profonda conoscenza dell'enorme potenziale delle leghe di titanio nel campo della produzione di componenti robotici. Fin dalla sua fondazione, si è sempre impegnata a combinare tecnologia avanzata e squisita artigianalità per fornire componenti robotici in lega di titanio di alta qualità e personalizzati.
Lavorazione CNC
Wstitanium ha investito in una serie di centri di lavorazione CNC ad alta precisione leader a livello internazionale, tra cui centri di lavorazione CNC a 5 assi con collegamento, centri di fresatura ad alta velocità, ecc. Questi dispositivi offrono alta velocità, coppia elevata e alta precisione, e possono raggiungere la precisione dimensionale e la qualità superficiale di componenti in lega di titanio di forma complessa. Ad esempio, il centro di lavorazione a 5 assi con collegamento può completare la lavorazione di più facce e superfici curve complesse dei componenti in un unico serraggio, riducendo efficacemente gli errori di serraggio e migliorando la precisione di lavorazione e l'efficienza produttiva. La precisione può essere controllata entro ±0.001 mm e la rugosità superficiale raggiunge Ra0.1-0.2 μm, garantendo in modo affidabile l'elevata precisione del movimento del robot.
Considerate le caratteristiche della lega di titanio, Wstitanium ha sviluppato una serie di processi di lavorazione CNC avanzati. Controllando con precisione i parametri di taglio come velocità di taglio, avanzamento e profondità di taglio, l'impatto della forza di taglio e del calore di taglio sui pezzi viene efficacemente ridotto, evitando la deformazione dei pezzi e il degrado della qualità superficiale. Allo stesso tempo, vengono selezionati utensili in metallo duro e utensili ceramici ad alte prestazioni. Questi utensili presentano una buona resistenza all'usura e al calore e possono mantenere prestazioni di taglio stabili in condizioni di taglio ad alta velocità, garantendo precisione di lavorazione e durata dell'utensile.
stampa 3D
Wstitanium ha introdotto tecnologie avanzate di stampa 3D in metallo, come la fusione a fascio di elettroni (EBM). Questa tecnologia permette di fondere e accumulare direttamente polvere di lega di titanio strato per strato per produrre componenti robotici con strutture interne complesse e un aspetto personalizzato. Rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, la tecnologia di stampa 3D non richiede stampi, il che riduce notevolmente il ciclo di ricerca e sviluppo e il ciclo di produzione del prodotto, ottimizzando l'uso dei materiali e riducendo i costi di produzione.
I componenti in titanio stampati in 3D devono essere sottoposti a una serie di post-lavorazioni per migliorarne ulteriormente le prestazioni e la precisione. Wstitanium utilizza la pressatura isostatica a caldo (HIP), il trattamento termico, la lucidatura superficiale, ecc. per eliminare le tensioni residue all'interno dei componenti e migliorarne la struttura organizzativa e le proprietà meccaniche.
Saldatura
La saldatura è un elemento chiave nella produzione di componenti in lega di titanio. Wstitanium ha introdotto apparecchiature di saldatura avanzate, come saldatrici TIG a controllo digitale, saldatrici MIG e saldatrici laser ad alta potenza. Queste apparecchiature sono dotate di funzioni di controllo preciso della corrente, protezione dai gas e monitoraggio del processo di saldatura, che consentono di ottenere saldature in lega di titanio di alta qualità. Per quanto riguarda la tecnologia di saldatura, sono stati formulati piani di processo di saldatura personalizzati in base alle diverse strutture dei componenti e ai requisiti di saldatura. Ottimizzando i parametri di saldatura come corrente di saldatura, tensione, velocità di saldatura e flusso di gas, i difetti di saldatura vengono efficacemente ridotti e la resistenza e la tenuta dei giunti saldati vengono migliorate.
Metallurgia delle polveri
Wstitanium utilizza processi avanzati di metallurgia delle polveri, come la tecnologia di stampaggio a iniezione di metallo (MIM), per produrre polvere di lega di titanio in componenti ad alta precisione e con buone proprietà meccaniche. Nella fase di preparazione della polvere, viene utilizzata un'avanzata tecnologia di atomizzazione a gas per la produzione di polvere di lega di titanio con granulometria uniforme e buona sfericità. Nel processo di stampaggio, la precisione e la densità dei componenti vengono migliorate ottimizzando la progettazione dello stampo e i parametri del processo di stampaggio. Durante il processo di sinterizzazione, sono stati utilizzati processi avanzati come la sinterizzazione sotto vuoto e la sinterizzazione isostatica a caldo per migliorare efficacemente la struttura organizzativa e le proprietà meccaniche dei componenti.
Tipo di parte del robot
Con la continua espansione dei campi di applicazione dei robot e la crescente diversificazione delle esigenze dei clienti, sempre più clienti necessitano di componenti robotici unici. Wstitanium offre soluzioni professionali per la produzione di componenti in titanio personalizzati.
- motori
- Sensori
- prototipi
- Nanosistemi
- Attuatori
- dispositivi medici robotici
- Involucri, alloggiamenti, tubi
- Apparecchiature di controllo automatico
- Pinze
- Effettori finali
- Microsistemi
- Parti del manipolatore
Wstitanium ha implementato un sistema completo di controllo qualità e ha effettuato rigorosi controlli e verifiche di qualità in ogni fase, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto. È stata introdotta una serie di apparecchiature di controllo all'avanguardia, come una macchina di misura a tre coordinate, un analizzatore di spettro, un microscopio metallografico, un durometro, ecc. Queste apparecchiature sono in grado di condurre ispezioni complete su precisione dimensionale, composizione chimica, proprietà meccaniche, struttura metallografica, ecc. dei componenti in lega di titanio.
