Servizi di stampaggio di lamiere in titanio
Wstitanium è un produttore leader di parti in titanio per stampaggio di lamiere. Ottime capacità di stampaggio di precisione, tra cui: tranciatura, Curvatura, Punzonatura, Coniatura, Disegno, Goffratura, Foratura, Arricciatura, ecc.
- ISO9001 e ISO13485
- Supporto alla progettazione e al DFM
- Quantità di ordine minimo: 1
- Dimensioni di stampaggio: da 1 mm a 2.5 metri
- Intervallo di spessore: min 0.2 mm, max 20 mm
Laboratorio Wstitanium
Le nostre potenti strutture
Stampaggio di lamiere per parti in titanio personalizzate
Lo stampaggio della lamiera è un processo rapido, affidabile ed efficiente che utilizza utensili e matrici per pressare e punzonare lamiere di titanio nei componenti finali complessi richiesti. Wstitanium si impegna a investire in tecnologie e macchinari all'avanguardia per selezionare le opzioni di stampaggio del titanio a breve termine più appropriate in base alla geometria del componente, alla quantità, al budget del progetto e alle esigenze del momento. Il risultato sono componenti in titanio che mantengono tolleranze ristrette e una replicazione accurata durante tutto il processo di produzione, riducendo al contempo i tempi e i costi di attrezzaggio.
Cosa possiamo fare nello stampaggio della lamiera?
Wstitanium è un risolutore di problemi, che migliora costantemente la competenza del proprio servizio di stampaggio di lamiere in titanio e sviluppa soluzioni per anticipare le vostre esigenze specifiche. Grazie a capacità ingegneristiche di stampaggio di precisione superiori, realizziamo stampi progressivi singoli, composti o complessi secondo le vostre specifiche. I nostri servizi di stampaggio di lamiere in titanio possono modificare gli stampi esistenti per soddisfare nuovi requisiti. Le quantità variano da 1 a 1,000,000 o più. Wstitanium offre lavorazioni di stampaggio di componenti in titanio personalizzati in quattro processi: stampaggio con stampi progressivi, stampaggio di metalli per imbutitura profonda, stampaggio con stampi transfer e stampaggio di metalli multislitta.
Stampaggio progressivo
Lo stampaggio a matrice progressiva eccelle nella produzione di grandi volumi, nei progetti complessi, nelle tolleranze precise e nei tempi di consegna rapidi, con conseguente aumento dell'efficienza e della redditività.
Stampaggio di metalli imbutiti profondi
Progettato per produrre parti dalle forme complesse con un elevato rapporto profondità-diametro, lo stampaggio dei metalli a imbutitura profonda è ideale per creare componenti leggeri e senza giunzioni.
Stampaggio a stampo a trasferimento
Lo stampaggio a matrice di trasferimento eccelle nella produzione di parti grandi e complesse, garantendo uniformità, riducendo al minimo gli sprechi di materiale e facilitando i processi di produzione automatizzati.
Stampaggio di metalli multi-slitta
Lo stampaggio dei metalli multi-slitta consente di realizzare parti di piccole e medie dimensioni con geometrie complesse, con elevata precisione, efficienza e convenienza.
Mostra della fabbrica di lamiera Wstitanium
Lo stabilimento di lavorazione della lamiera di Wstitanium si estende su una superficie di 4,000 metri quadrati e investe in macchinari all'avanguardia, tra cui una punzonatrice da 1,000 tonnellate, una punzonatrice a torretta automatica con un letto fino a 36X48 pollici, una piegatrice computerizzata, un'alimentazione robotizzata delle bobine e stampi composti e progressivi.
Capacità di stampaggio di lamiere Wstitanium
Dalla prototipazione alla produzione su larga scala, Wstitanium gestisce progetti di qualsiasi dimensione con precisione. I nostri servizi di stampaggio personalizzati possono creare componenti in titanio personalizzati per qualsiasi settore, inclusi quello automobilistico, aerospaziale e medicale. Gli stampaggi standard di lamiera di Wstitanium possono creare componenti di piccole, medie e grandi dimensioni. La rete di fornitori di Wstitanium dispone di una lunghezza massima della pressa di 10 metri e una larghezza massima di 18 metri. Possiamo stampare facilmente lamiere di titanio da 0.025 a 0.5 pollici di spessore, a seconda della tecnica di formatura e del grado di titanio utilizzato.
| Capacità | Dettagli |
| Materiali | Titanio Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 23 |
| Spessore | 0.005 "a 0.250" |
| Larghezza massima vuota | 12 " |
| Lunghezza massima del pezzo grezzo | 24 " |
| Tonnellaggio massimo | 200 tonnellate |
| Tolleranza | +/- 0.005" |
| Operazioni secondarie | Sbavatura, maschiatura, foratura, saldatura e assemblaggio |
| Finitura superficiale | Verniciatura a polvere, placcatura, verniciatura e lucidatura |
| Volume | Prototipi per produzioni di grandi volumi |
Gradi di titanio per stampaggio di lamiere
Non tutti leghe di titanio sono creati uguali. Per lo stampaggio di lamiere in titanio, vengono selezionati gradi specifici in base alle loro proprietà meccaniche e alla lavorabilità. Ecco una ripartizione dei tipi di titanio più comunemente utilizzati nelle applicazioni di stampaggio di lamiere:
Titanio grado 1
Il titanio di grado 1 è il grado più morbido e duttile, ideale per applicazioni che richiedono la massima formabilità e resistenza alla corrosione. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, viene spesso utilizzato in situazioni che richiedono la saldatura e nell'industria chimica e farmaceutica.
Titanio grado 2
Il titanio di grado 2 è il cavallo di battaglia tra i gradi di titanio commercialmente puri. Offre maggiore resistenza, duttilità e resistenza alla corrosione rispetto al titanio di grado 1 ed è utilizzato in un'ampia gamma di progetti aerospaziali e industriali. È il grado più comunemente utilizzato per lo stampaggio di lamiere in titanio per uso generico.
Titanio grado 5 (Ti-6Al-4V)
Il titanio grado 5 è la lega di titanio più diffusa e viene spesso chiamato semplicemente Ti-6Al-4V. Presenta una resistenza meccanica e termica significativamente superiori rispetto ai gradi di titanio puro. La resistenza del titanio grado 5 sotto pressione e ad alte temperature lo rende adatto ad applicazioni ad alta resistenza nei settori aerospaziale, automobilistico e militare.
Titanio grado 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Questo grado è una variante del Grado 5 ed è noto come "Extra Low Interstitial", con duttilità e tenacità alla frattura migliorate a temperature criogeniche. È particolarmente apprezzato nel settore degli impianti medicali, dove la combinazione di elevata resistenza, leggerezza e biocompatibilità complessiva è fondamentale.
Diverse operazioni nello stampaggio di precisione del titanio
A seconda del grado di lega di titanio, della forma e delle dimensioni desiderate, il titanio può passare attraverso diverse fasi di taglio e formatura. Alcune di queste operazioni sono:
Punzonatura: Creazione di un foro in un materiale piatto come la lamiera, tranciando e rimuovendo il materiale di scarto dalla lastra di titanio. Questo processo viene utilizzato per realizzare rapidamente fori di varie forme.
blankingDurante il processo di taglio, il pezzo viene rimosso dalla lastra di titanio originale. Il materiale rimanente viene messo da parte.
Curvatura: Il processo di piegatura piega la lega di titanio lungo un asse rettilineo per conferirle forme diverse. Questo processo viene utilizzato per creare prodotti finiti stampati in titanio.
imprinting:Applicazione di una pressione molto elevata alla lamiera di titanio per ottenere un pezzo finito con bordi affilati.
disegno:La trafilatura sfrutta le forze di trazione per allungare il titanio in una forma più sottile e ottenere lo spessore e la forma desiderati.
Sbalzato:La goffratura viene utilizzata per creare disegni e immagini in rilievo o incassati sulla superficie della lastra di titanio.
flangiatura: La flangiatura è una tecnica simile alla piegatura, in cui il titanio viene piegato lungo un asse. Tuttavia, invece di seguire una linea retta, piega il pezzo in titanio di 90 gradi.
tosatura: La cesoiatura viene utilizzata per tagliare le lastre di titanio lungo una linea retta. Questo metodo di lavorazione è particolarmente adatto per la produzione di lastre di titanio di grandi dimensioni, rettangolari o quadrate.
Guarnizione: Si tratta di un'operazione di finitura che rimuove il materiale in eccesso dal grezzo di titanio di un pezzo finito o quasi finito. Il titanio rimanente può essere venduto o riciclato.
Assemblaggio di lamiere in acciaio inox
Wstitanium comprende appieno l'importanza dell'assemblaggio della lamiera. Un assemblaggio non corretto inciderà notevolmente sulla qualità e sulla durata dei componenti in lamiera di titanio. Pertanto, Wstitanium investe in diverse tecnologie di assemblaggio per assemblare rapidamente i componenti in lamiera e risolvere questo problema. Inoltre, è necessario garantire le dimensioni, gli standard prestazionali e i fattori di costo di ciascun componente assemblato.
Metodo n. 1: assemblaggio meccanico
L'assemblaggio meccanico è il metodo più comune per la manipolazione di componenti in lamiera. È l'opzione migliore per l'assemblaggio di elementi di fissaggio con avvitatori automatici. Naturalmente, viene utilizzato anche per smontare componenti in lamiera o elementi di fissaggio (dadi o viti). Inoltre, verifica anche l'abilità dell'assemblatore e le viti o i dadi non devono presentare filettature incrociate o danni. Pertanto, è necessario eseguire un'ispezione completa dopo l'installazione per garantire che viti o dadi siano installati correttamente.
- Tabella di sollevamento
- Mobile
Metodo n. 2: assemblaggio per saldatura manuale
Wstitanium utilizza processi di saldatura tradizionali, come TIG, MIG, ecc. Solitamente, viene prima eseguita un'ispezione visiva e vengono utilizzate soluzioni specifiche per verificare eventuali problemi di qualità nella saldatura, come saldature incomplete o perdite. Inoltre, possiamo eseguire prove di trazione, ispezioni a raggi X, controlli a ultrasuoni e altre ispezioni in base alle vostre esigenze.
- Posizionamento della lamiera
- Aree di rinforzo in lamiera
- Angoli o bordi di parti in lamiera
- I giunti vengono applicati agli armadietti in lamiera
Metodo n. 3: Assemblaggio di saldatura robotizzata
La saldatura robotizzata è la tecnologia di saldatura più efficace. Garantisce giunzioni di qualità costantemente elevata e una maggiore efficienza. Inoltre, è economica, non richiede alcun intervento umano e offre un'elevata costanza qualitativa. Wstitanium ha investito in circa 20 saldatrici robotizzate e 3 impianti di saldatura laser. Questi ci aiutano a soddisfare le esigenze della produzione in serie di componenti in lamiera. Inoltre, rispetto alla saldatura manuale, la saldatura robotizzata garantisce elevata precisione ed efficienza e viene utilizzata in progetti di grandi dimensioni. È un'ottima opzione per grandi quantità e componenti in lamiera complessi. Ciò contribuisce a migliorare l'efficienza della produzione di assemblaggio di lamiere.
- Giunture in lamiera del mobile
- Angoli o bordi di parti in lamiera
- Posizioni di rinforzo della lamiera
Metodo n. 4: assemblaggio rivettato
La rivettatura è ampiamente utilizzata in molti settori, utilizzando rivetti al posto della saldatura, e viene utilizzata principalmente nelle fusoliere di aerei, negli scafi di navi e negli assemblaggi. La rivettatura contribuisce anche ad aumentare la resistenza e la durata dei giunti. Inoltre, contribuisce a migliorare la resistenza alla corrosione e la funzionalità a basse e alte temperature. La rivettatura comprende principalmente la rivettatura a trazione, la rivettatura a espansione, la rivettatura a pressione e la rivettatura a rotazione. La scelta del tipo di rivettatura si basa sui requisiti di assemblaggio delle diverse parti in lamiera.
- Staffe per mobili in lamiera
- Coperture protettive e deflettori
- Collegamento di parti in lamiera
Ispezione di qualità
La qualità può essere definita come il grado di conformità di un prodotto ai suoi requisiti. Come affermato nella norma ISO 9000:2015 Parte 3, si riferisce al grado in cui un insieme di proprietà intrinseche di un oggetto soddisfa i requisiti. Wstitanium comprende l'importanza del controllo qualità nella produzione di lamiere nella produzione di componenti in lamiera. Raggiungere la coerenza dei componenti non solo elimina i difetti, ma contribuisce anche a ridurre al minimo i costi, mantenendo elevati standard di sicurezza e affidabilità della lamiera. Gli elementi di controllo qualità di Wstitanium per la produzione di lamiere includono: rettilineità, planarità, concentricità, perpendicolarità, contorno, eccentricità, ecc. Dimensioni e tolleranze standard vengono stabilite per ogni caratteristica per migliorarne la precisione.
