Filo di titanio a prezzo competitivo in Cina
Nel campo della produzione di fili di titanio, Wstitanium controlla rigorosamente la qualità dalla selezione delle materie prime ai prodotti finali, conosce a fondo le caratteristiche dei gradi di titanio e fornisce soluzioni di fili di titanio personalizzate per diversi settori, dal titanio puro commerciale a bassa resistenza e alta duttilità alle leghe di titanio ad alte prestazioni.
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- AWS A5.16 e ASTM B863
- Bobina di filo, rocchetto di filo, asta dritta
- T 0.1-0.6*W 200-500mm*L Richiesto
- Capacità di fornitura: 3000 tonnellate al mese
- Personalizzazione disponibile su richiesta
Produttore e fornitore affidabile di fili di titanio - Wstitanium
Wstitanium produce una varietà di tipi di filo di titanio, che si tratti di filo di titanio puro, filo di lega di titanio, filo di titanio medicale, filo di lega di titanio e nichel, ecc., ognuno dei quali svolge un ruolo chiave in vari campi grazie alle sue proprietà uniche. Tecnologia di fusione avanzata, forgiatura, rotolamento, la trafilatura, il trattamento termico e superficiale e altre tecnologie di precisione conferiscono al filo di titanio eccellenti proprietà meccaniche.
Filo di titanio puro
Realizzato in titanio ad alta purezza (>99.9%). Presenta un'ottima resistenza alla corrosione. Il filo di titanio puro viene utilizzato per realizzare elettrodi, filtri, supporti per catalizzatori, ecc.
Filo in lega di titanio
Aggiungere altri elementi di lega (come alluminio, vanadio, molibdeno, stagno, ecc.) al titanio. Diversi elementi di lega conferiscono al filo di lega di titanio proprietà diverse.
Filo per saldatura in titanio
Specificamente progettato per la saldatura del titanio e delle leghe di titanio, la sua composizione chimica si adatta al materiale saldato per garantire la qualità e le prestazioni del giunto saldato.
Filo di titanio medico
Solitamente realizzati in lega di titanio con buona biocompatibilità, come Ti-6Al-4V ELI (GR23). Non causano risposta immunitaria o altre reazioni avverse. Come il filo ortodontico, ecc.
Filo in lega di titanio e nichel
Presenta un effetto memoria di forma unico e una superelasticità. Resiste a sollecitazioni elevate senza deformazioni permanenti. Adatto alla produzione di antenne satellitari, stent autoespandibili, ecc.
Filo di titanio ultrafine
Il peso è ridotto, il consectetur adipiscing elite. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Filo di titanio α
Il filo di titanio α è composto principalmente da una struttura α monofase, inclusi i gradi 1-4 e 7, 12, ecc. Le sue caratteristiche sono un'eccellente resistenza alla corrosione (in particolare alla corrosione da acqua di mare e ioni cloruro).
Filo di titanio β
Il filo di titanio β è composto principalmente da una struttura β monofase, come Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al, ecc. I suoi vantaggi sono l'elevata resistenza (la resistenza alla trazione può raggiungere 1200-1400 MPa) e l'elevata tenacità.
Filo di titanio α+β
Si tratta di una struttura bifase α+β, che unisce i vantaggi di entrambi (ad esempio, Grado 5/Ti-6Al-4V, Grado 23/Ti-6Al-4V ELI, ecc.). La sua resistenza, plasticità, resistenza alla corrosione e prestazioni ad alta temperatura sono bilanciate.
Filo di titanio per produzione personalizzata
Wstitanium introduce una serie di tecnologie di precisione, quali la fusione ad arco sotto vuoto, la forgiatura, la laminazione, la trafilatura, il trattamento termico e il trattamento superficiale, che conferiscono al filo di titanio eccellenti proprietà meccaniche e una qualità superficiale eccezionale.
Spugna Titanio
La materia prima principale per la produzione di filo di titanio è il titanio spugnoso, e Wstitanium seleziona rigorosamente titanio spugnoso di alta qualità. La purezza, il contenuto di impurità e altri indicatori del titanio spugnoso hanno un impatto importante sulle prestazioni del filo di titanio finale. L'origine del titanio spugnoso viene esaminata attentamente e il contenuto di impurità come ferro, silicio e carbonio è rigorosamente controllato a un livello estremamente basso. Per produrre filo di lega di titanio, la quantità di elementi di lega aggiunti viene calcolata con precisione in base ai requisiti dei diversi gradi di lega. Ad esempio, il filo di lega Ti-6Al-4V verrà miscelato con titanio spugnoso e una lega intermedia di alluminio e vanadio in un rapporto del 6% di alluminio e del 4% di vanadio.
Fusione ad arco con consumabile sotto vuoto (VAR)
Questa è una delle tecniche di fusione più comunemente utilizzate nella produzione di fili di titanio. La spugna di titanio preparata e gli elementi di lega (se presenti) vengono trasformati in elettrodi e posti in un forno di fusione sotto vuoto. In un ambiente sotto vuoto, l'alta temperatura dell'arco viene utilizzata per fondere l'elettrodo e le goccioline di titanio fuso cadono in un crogiolo di rame raffreddato ad acqua e si solidificano in un lingotto. L'ambiente sotto vuoto può efficacemente impedire al metallo di reagire con ossigeno, azoto e altri gas presenti nell'aria durante il processo di fusione, riducendo al contempo l'introduzione di impurità. VAR Fusione, la stabilità del processo di fusione e l'uniformità della composizione del metallo sono garantite dal controllo preciso di parametri quali corrente e tensione. Il lingotto di titanio ottenuto tramite fusione VAR presenta una struttura interna più densa e una composizione più uniforme, ponendo solide basi per le successive lavorazioni.
Il lingotto di titanio ottenuto tramite fusione deve essere forgiato per migliorarne la struttura e le prestazioni di lavorazione. Innanzitutto, il lingotto di titanio viene riscaldato a un intervallo di temperatura adeguato per la forgiatura. La temperatura di forgiatura varia a seconda del grado di lega di titanio. Ad esempio, la temperatura di forgiatura della lega Ti-6Al-4V è generalmente compresa tra 900 e 1100 °C. Durante il riscaldamento, viene utilizzato un sistema avanzato di controllo della temperatura per garantire che il lingotto di titanio venga riscaldato uniformemente. Successivamente, la forgiatura viene eseguita su attrezzature di forgiatura su larga scala. Attraverso ripetute operazioni di ricalcatura e trafilatura, la struttura interna del lingotto di titanio viene resa più densa e i grani vengono affinati.
Dopo la forgiatura, la billetta deve essere sottoposta a test di qualità. Il rilevamento di difetti a ultrasuoni e l'analisi metallografica vengono utilizzati per rilevare eventuali difetti interni, come crepe e pori, e per verificare che la struttura soddisfi i requisiti.
Laminazione a caldo
La billetta forgiata viene riscaldata a una temperatura superiore a quella di ricristallizzazione per la laminazione a caldo. Attraverso la laminazione nel laminatoio, la billetta viene ulteriormente deformata, il diametro viene ridotto e la sua struttura interna e le sue prestazioni vengono migliorate. Nella laminazione a caldo, parametri come la velocità di laminazione, la temperatura di laminazione e la riduzione vengono controllati per ottenere la precisione dimensionale e le prestazioni strutturali richieste. Ad esempio, per la produzione di billette di filo di titanio con diametri maggiori, potrebbe essere necessario sottoporle a più passaggi di laminazione a caldo per ridurne gradualmente il diametro. Dopo la laminazione a caldo, si formerà uno strato di ossido sulla superficie della billetta.
Laminazione a freddo
Per ottenere una maggiore precisione dimensionale, una migliore qualità superficiale e una struttura a grana più fine, la laminazione a freddo viene solitamente eseguita dopo la laminazione a caldo. La laminazione a freddo viene eseguita a temperatura ambiente e la billetta laminata a caldo viene laminata a freddo per ridurne ulteriormente il diametro e migliorarne la qualità superficiale. Durante il processo di laminazione a freddo, è necessario lubrificare per ridurre l'attrito ed evitare graffi sulla superficie del pezzo laminato. Allo stesso tempo, in base ai diversi requisiti del prodotto, il numero di passate di laminazione a freddo e la riduzione vengono controllati per ottenere le prestazioni e la precisione dimensionale richieste. Dopo la laminazione a freddo, la billetta di filo di titanio presenta una superficie liscia, un'elevata precisione dimensionale e proprietà meccaniche ulteriormente ottimizzate.
Trafilatura
La trafilatura è la tecnologia chiave per trasformare i grezzi di filo di titanio in fili di titanio del diametro desiderato. In base al diametro e alla precisione richiesti per il filo di titanio, si seleziona la filiera di trafilatura appropriata, solitamente realizzata in carburo cementato o diamante. Prima della trafilatura, il filo di titanio grezzo viene trattato superficialmente e rivestito con uno speciale lubrificante per ridurre l'attrito durante la trafilatura, ridurre l'usura della filiera e garantire la qualità superficiale del filo di titanio. I lubrificanti comunemente utilizzati includono calce, borace, ecc., che possono formare una pellicola lubrificante ad alte temperature per proteggere efficacemente la superficie del filo di titanio.
Il processo di trafilatura generalmente prevede più passaggi di trafilatura per ridurre gradualmente il diametro del filo di titanio. La velocità di trafilatura di ogni passaggio deve essere ragionevolmente controllata in base al materiale, alle specifiche e ai requisiti prestazionali del filo di titanio, per evitare rotture o deterioramenti del filo di titanio dovuti a un'eccessiva velocità di trafilatura. Il monitoraggio in tempo reale di parametri quali forza e velocità di trafilatura garantisce la stabilità del processo di trafilatura. Dopo più passaggi di trafilatura, il diametro del filo di titanio raggiunge gradualmente la precisione dimensionale richiesta, migliorandone anche la resistenza e la durezza.
decapaggio
Il decapaggio è una tecnica comune per la rimozione di ossidi e impurità dalla superficie del filo di titanio. Il filo di titanio viene immerso in una soluzione acida, come una soluzione mista di acido fluoridrico e acido nitrico, per dissolvere gli ossidi e le impurità superficiali attraverso reazioni chimiche. Durante il processo di decapaggio, la concentrazione, la temperatura e il tempo di immersione della soluzione acida sono rigorosamente controllati per evitare un'eccessiva corrosione della matrice del filo di titanio. La superficie del filo di titanio dopo il decapaggio è liscia e può soddisfare gli scenari applicativi con elevati requisiti di qualità superficiale.
lucidatura
Per alcuni fili di titanio con requisiti di rugosità superficiale estremamente elevati, come i fili di titanio utilizzati nella produzione di strumenti di precisione, ottica e altri settori, è necessaria anche la lucidatura. La lucidatura può essere effettuata mediante lucidatura meccanica, chimica o elettrolitica, ecc., rimuovendo le microscopiche sporgenze sulla superficie del filo di titanio per renderla estremamente liscia. Ad esempio, la rugosità superficiale del filo di titanio utilizzato nelle apparecchiature ottiche può raggiungere Ra0.01 μm o inferiore dopo la lucidatura, soddisfacendo i rigorosi requisiti del sistema ottico in termini di qualità superficiale.
Il filo di titanio è ampiamente utilizzato in molti settori, come quello aerospaziale, medico, chimico, dell'ingegneria navale, dell'elettronica, degli articoli sportivi e della decorazione architettonica. Grazie ai suoi eccezionali vantaggi, come elevata resistenza, bassa densità, resistenza alla corrosione e biocompatibilità, risolve i problemi dei materiali che si presentano in diversi settori.
