5軸CNC加工
複雑な形状と高い再現性を備えた5軸CNC加工は、高性能で複雑な部品の製造において標準的な選択肢となっています。試作から量産まで、Wstitaniumは+/- 0001mmまでの厳しい公差に対応します。仕上げサービスには、塗装、メッキ、精密研磨、粉体塗装、陽極酸化処理、熱処理などが含まれます。
- ドイツDMG社製5軸CNC工作機械を導入。
- 同時5軸、3+2軸CNC加工
- プロトタイプ、少量生産
- ROSH 認定材料もご用意しております。
- フルサイズの品質検査レポート。
チタン工場
当社の強力な施設

複雑なチタン部品の5軸CNC加工
5軸CNC工作機械は、複数の独立した操作を組み合わせ、追加の軸と工具回転軸に対するワークピースの優れた可動性により精度を向上させます。これにより、フライス加工時の部品のハンドリングと複数のクランプ工程が大幅に削減されます。スピンドルヘッドがワークピースに近接して動作するため、より短い切削工具の使用、振動とたわみの低減、切削速度の向上、工具のタイトな動き、そしてより高い表面仕上げ能力が可能になります。
チタン5軸CNCフライス加工能力
15年の経験と比類のない創造性に支えられたWstitaniumは、最先端の5軸CNC加工機(DMG 85、Multistar™ HSM500、 ハース UMC-750SS)をドイツ、スイス、そしてアメリカから調達しています。これらの最先端のCNCマシンにより、お客様の期待を超えるスピードと精度で製造することが可能です。CNCマシンの品質と自動化により、Wstitaniumは複雑な部品の製造時間を最大84%短縮します。強力な CNC加工能力また、製造可能性を考慮して部品をリバースエンジニアリング、設計、または変更することも可能です。
同時5軸CNC加工
高速、効率的、同時 5 軸 CNC 加工は、XNUMX つの軸すべてで中断のない連続モーション調整を提供し、効率的な連続フライス加工プロセスと迅速なターンアラウンドを保証するインテリジェント機能を備えており、複雑な形状のコンポーネントの表面品質を大幅に向上させます。
3+2 軸 CNC 加工
航空機のCNCプロジェクトにおいて、3+2CNC加工は非常に効果的で、複雑な輪郭を持つ部品の製造も可能です。ただし、速度はリンケージ5軸CNCマシニングセンターに劣ります。ただし、この加工プロジェクトはコスト効率が高いという点は注目に値します。
チタン5軸CNCフライス加工
チタン5軸CNC加工部品
- 最大部品サイズ:3000×1500×600 mm
- 標準許容差:金属:ISO 2768-f
- 最小特徴サイズ: +/- 0.02mm
- 最小部品サイズ: 2 × 2 × 2 mm
- 線形寸法: +/- 0.005 mm
- シャフト径: +/- 0.005 mm
部品タイプ:
タービン、偏心軸、多面体、不規則体、凸型、凹型の部品
5軸CNC加工プロセス:
ボーリング、ブローチング、カウンターボーリング、皿穴加工、切削、ドリリング、フェーシング、ホブ加工、内面成形、ローレット加工、フライス加工、パーティング、ポケット加工、プロファイリング、リーマ加工、スプライン加工、タッピング、ねじ切り(外径、内径)、旋削(輪郭、フォーム、テーパー、ストレート)、およびねじフライス加工
対象産業:
航空宇宙、防衛、エネルギー、医療機器、軍事、鉱業、光学。
金属の種類: 鋳物、鍛造品、溶接品、ビレット、棒
すべての標準金属、チタンおよびすべてのグレードのチタン合金、すべてのシリーズのアルミニウム、マグネシウム合金、セラミック、真鍮、青銅、クロム、銅、ガンマ合金、ハステロイ、インコネル、インバー、マンガン、モネル、ニッケル、窒化ニッケル、ステンレス鋼、ステライト、ワスパロイ、およびさまざまな超炭化物。
5軸CNC加工部品の公差
Wstitanium の 5 軸 CNC 加工サービスは、非標準のカスタム部品に必要な最も厳しい許容誤差の実現に役立ちます。
長さ寸法範囲(mm) | ||||||||
タイプ | 特性 | 0.5 – 3 | 3 – 6 | 6 – 30 | 30 – 120 | 120 – 400 | 400 – 1000 | 1000 – 2000 |
次元 | 長さ | ±0.001 | ±0.002 | ±0.005 | ±0.01 | |||
直径 | 0.006 | 0.01 | 0.015 | 0.02 | - | - | ||
角度 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.15 | - | ||||
フォーム | 真直度 | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.02 | - | ||
平坦 | 0.001 | 0.003 | 0.01 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ||
真円度 | 0.001 | 0.002 | 0.005 | 0.01 | - | - | ||
円筒度 | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | - | ||
プロフィール | ラインのプロファイル | 0.005 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.3 | |
表面のプロファイル | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.3 | ||
利き手 | 平行度 | 0.003 | 0.005 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | - | |
垂直性 | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | 0.1 | - | ||
角度 | 0.003 | 0.05 | 0.1 | - | ||||
位置の特定 | 役職 | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | ||
同心 | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | - | ||
対称性 | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | - | |||
振れ | 円周振れ | 0.002 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - | ||
トータルランアウト | 0.003 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | - |
5軸CNC加工のメリット
5軸CNC加工は、製造技術における飛躍的な進歩です。これらの高度な加工機は、3回のセットアップでワークピースのXNUMX面(上面、前面、背面、左右)を加工できるため、比類のない汎用性、効率性、そして加工能力を実現します。あらゆる方向への自由な動きは、従来のXNUMX軸CNC加工に比べて多くの利点をもたらします。例えば、
五方面へのアクセス
従来の3軸CNCフライス盤は主にX、Y、Z軸に沿って動作しますが、5軸CNCフライス盤は部品の最大XNUMX面(A軸とB軸の回転軸を含む)にアクセスできます。この汎用性により、複雑なワークピース形状を様々な角度から加工することが可能です。
効率とシンプルさ
複数の側面を異なる角度で加工できるため、セットアップが減り、複雑な固定具が不要になり、製造プロセスが簡素化され、効率が大幅に向上します。
複雑なパス
5軸CNC加工の核心はコントローラにあります。これらの高度なCNCコントローラはXNUMX軸すべてを同時に駆動し、比類のない柔軟性で複雑なツールパスの作成を可能にします。例えば、タービンインペラや医療用インプラントといった有機的な形状も容易に加工できます。
優れた表面仕上げ
3軸または4軸CNC加工では、所望の表面仕上げを得るために、多数の小さな切削加工を行う必要があります。輪郭形状における5軸CNC加工機の能力は、優れた表面仕上げの部品を製造できます。
5軸CNC加工の応用例
5軸加工は、タービンブレード、プロペラ、整形外科用インプラント、膝関節インプラントといった複雑な部品の製造能力で広く知られています。高度なスキルを持つ労働者の必要性を軽減したいと考えている方にも、5軸加工は賢明な投資です。正直なところ、現在カスタムパーツサービスをお探しであれば、5軸加工への投資によってより多くの成果を得られる可能性が十分にあります。ISO9001:2015およびISO13485:2016認証メーカーであるWstitaniumは、カスタムパーツのトレーサビリティとバッチ管理が譲れない要件であることを理解しており、お客様にとって最適なパートナーです。
高品質の部品を選択して部品の性能を向上させる 表面仕上げ 完成部品の粗さ、硬度、耐薬品性、外観特性を向上させます。Wstitaniumは、サンドブラスト、酸化、電気めっき、電気泳動、焼付塗装、化成皮膜、不動態化、研磨、黒化処理など、高品質な表面処理要件に対応し、膜厚、硬度、色、塩水噴霧試験などのデータ試験結果を含む密着性レポートを提供します。