信頼できるアルミブレスレット陽極メーカー
アルミニウムブレスレット型陽極（アルミニウムブレスレット型犠牲陽極）は、海底・海洋パイプラインおよび円筒形鋼構造物の陰極防食用に特別に設計されています。チタンは、半殻型・セグメント型構造（様々なパイプ径や施工条件に対応）に対応し、多様な用途に対応します。 アルミニウム合金シリーズ [オプション]。図面（STPおよびPDF）に基づいたOEMカスタマイズに対応しています。品質検査レポート（化学組成／寸法／重量／外観）を提供し、第三者機関による試験（SGS/BVなど）にも対応しています。アルミブレスレット用犠牲陽極は、スチールコアとファスナーが一体となったユニットとして提供されるため、迅速なプロジェクト納品が可能です。
カスタム製造
Wstitanium は、お客様から提供された図面 (STP および PDF) と指定されたアルミニウムおよびその合金元素に厳密に従ってブレスレットの陽極を製造します。
品質検査報告書
Wstitanium はサードパーティテスト (SGS/BV など) をサポートしています | 品質検査レポート: 電気化学的性能/化学元素/サイズ/重量/外観など。
最小注文数量=1
サンプル注文および少量注文に対応しています。Wstitaniumは、様々な合金元素を用いたアルミニウム陽極の製造をサポートしています。
24時間年中無休の迅速な対応
24時間7日、お問い合わせとお見積りサービスを提供しています。Wstitaniumは12時間以内に競争力のあるお見積もりをご提供いたします。ご質問には24時間7日対応しております。
速い回転率
Wstitaniumは自社の鋳造・押出工場に投資し、強力な金型製造能力を有しています。アルミニウム陽極の製造能力は1日あたり3,000個に達します。
DDP配送をサポート
Wstitaniumは、DHL、FedEx、UPSに加え、航空貨物と海上貨物にも対応しています。DDP（Delivered Duty Paid）は、ヨーロッパとアメリカのお客様に最も好まれるソリューションです。
アルミブレスレット陽極とは何ですか?
アルミニウムブレスレットの陽極は 犠牲陽極 円筒管構造用に特別に設計されています。半殻型またはセグメントリング型で、2つ以上の円弧状部品が結合して閉じたリングを形成しています。360°均一な電流分布、外部電源不要、設置の容易さ、深海、干潟、地下用途における複雑な作業条件への適合性などの利点を持つブレスレット型アルミニウム合金犠牲陽極は、海底パイプライン、ライザー、鋼管杭、貯蔵タンクなどの腐食防止ソリューションとして、現在最も好まれています。
Wstitaniumはアルミニウムブレスレットの陽極を製造しています
Wstitaniumは、様々なパイプ径、施工方法、プロジェクト基準の要件を満たすため、様々なアルミニウム製ブレスレット型陽極構造とそれに合わせたソリューションを提供しています。パイプの外径、設置範囲、輸送条件、施工性などに基づいて、最適な構造をお選びいただけます。Wstitaniumは、お客様の図面通りに、あらゆる種類のアルミニウム製犠牲陽極を製造しています。海水、海泥、汽水、塩性土壌など、様々な用途にご利用いただけます。
ブレスレット構造
ハーフシェルブレスレット陽極
ハーフシェル型アルミニウム陽極は、2つの対称的な半円形部品で構成され、接合することで完全なリングを形成します。海底パイプラインで最も一般的に使用される構造で、Φ76mmからΦ1220mmまでのパイプ径に適しており、設置も容易です。
- Φ36～Φ1220mm
セグメント化されたブレスレットの陽極
セグメント型ブレスレットアルミニウム陽極は、3～6個の円弧状セグメントで構成されており、特大径パイプや不規則な円筒構造に適しています。円周は柔軟に調整できるため、輸送や設置の際の困難さを軽減し、電流分布をより均一にします。
- Φ508～Φ2440mm
カスタム製造ブレスレットアノード
Wstitanium は、パイプの外径 (OD)、環境 (海水/海泥/汽水)、寿命、合金元素、設置、水中設置の必要性の有無などの要件に基づいて、カスタム アルミニウム ブレスレット陽極を製造します。
- 描いた絵に従ってください
ブレスレット陽極の取り付け
ボルトブレスレット陽極
2セグメントまたは複数セグメントの陽極は、溶接なしでパイプにボルトで固定されます。設置、分解、メンテナンスが容易なため、エンジニアリングプロジェクトで最も一般的に使用されるタイプです。
Wstitaniumは、アルミニウム製陽極体（ハーフシェル型またはセグメント型）だけでなく、鋼製コア／リング（材質：Q235／炭素鋼／ステンレス鋼／その他）も製造しています。また、対応する締結具（ボルト／ナット／ワッシャー）や絶縁コーティングもご用意しております。
アプリケーション用
チタンの利点。
チタン鋳造アルミニウム陽極は、低鉄・高純度合金で製造されており、NACE、DNV、ISOなどの国際規格に厳密に準拠しています。これらのアルミニウム陽極の理論容量は最大2930Ah/kgに達し、亜鉛陽極（820Ah/kg）の3倍、マグネシウム陽極（2207Ah/kg）の1.3倍に相当します。実際の電流効率は85%～95%（高純度アルミニウム陽極は95%以上）で、亜鉛陽極（65%～75%）やマグネシウム陽極（50%～60%）を大幅に上回ります。同じ保護要件において、犠牲陽極の使用量は60%～70%削減され、ライフサイクル全体のコストは30%～50%削減されます。
電気化学的性能
ISO 9351:2025およびDNV-RP-F103に基づくと、25℃の海水条件下でのコアパフォーマンス指標は次のとおりです。
- 開路電位: -1.05V~-1.18V 対 Cu/CuSO₄
- 閉回路電位: -1.05V~-1.10V vs Cu/CuSO₄
- 実容量: ≥2600Ah/kg (高効率タイプ ≥2800Ah/kg)
- 電流効率: ≥90% (最大≥95%)
- 年間消費量: ≤3.4kg/A・年
- 溶解: 孔食腐食、粒界腐食は発生しません。
合金元素
アルミニウムブレスレットの陽極に含まれる合金元素は、その電気化学的性能を直接的に決定します。その基本原理は、Znが電位を調節し、Inがアルミニウム表面の不動態皮膜を破壊し、Siが結晶粒径を微細化することです。Fe/Cuは有害な不純物です。過剰な不純物は、陽極の自己腐食を加速させ、電流効率を低下させる可能性があります。Wstitaniumのアルミニウム陽極は、以下の合金基準を厳守しています：Fe ≤ 0.10%、Cu ≤ 0.01%。
ガルバリウムIII（Al-Zn-In-Si）
| 素子 | コンテンツ（％） |
|---|---|
| 亜鉛（Zn） | 2.000〜6.000 |
| インジウム（In） | 0.010〜0.020 |
| シリコン（Si） | 0.080〜0.200 |
| 鉄（Fe） | 0.130 max。 |
| 銅（Cu） | 0.006 max。 |
| カドミウム（Cd） | - |
| その他の不純物 | 0.100 max。 |
| アルミニウム（Al） | 残り |
DNV-RP-B401-2011（アルミニウム-亜鉛-インジウム）
| 素子 | コンテンツ（％） |
|---|---|
| 亜鉛（Zn） | 2.500〜5.750 |
| インジウム（In） | 0.015〜0.040 |
| シリコン（Si） | 0.120 max。 |
| 鉄（Fe） | 0.090 max。 |
| 銅（Cu） | 0.003 max。 |
| カドミウム（Cd） | 0.002 max。 |
| その他の不純物 | 0.100 max。 |
| アルミニウム（Al） | 残り |
GS EP COR 201（Al-Zn-In）
| 素子 | コンテンツ（％） |
|---|---|
| 亜鉛（Zn） | 4.750〜5.750 |
| インジウム（In） | 0.015〜0.020 |
| シリコン（Si） | 0.060〜0.120 |
| 鉄（Fe） | 0.120 max。 |
| 銅（Cu） | 0.003 max。 |
| カドミウム（Cd） | 0.002 max。 |
| その他の不純物 | 0.100 max。 |
| アルミニウム（Al） | 残り |
コアアロイシステム
Wstitanium がアルミニウム陽極の製造に使用するコア合金システムは、Al-Zn-In、Al-Zn-In-Si、および Al-Zn-In-Mg-Ti です。
パイプ径適合範囲
チタンと業界をリードするアルミニウム陽極のサイズは、小さなパイプから大きな鋼管まですべてをカバーし、ISO 9351:2025の寸法公差要件に準拠しています。
- 小：Φ76～Φ325mm（民生用パイプライン、小型船舶用パイプライン）
- 中：Φ325～Φ1220mm（海底石油・ガスパイプライン、ドック鋼管杭）
- 大型：Φ1220～Φ2440mm（海上橋梁の橋脚、深海ジャケット構造物）。
- 幅: 50mm、100mm、200mm、300mm、500mm (カスタマイズ可能);
- 厚さ：25mm、30mm、35mm、50mm、80mm（カスタマイズ可能）。
シングルウェイト
- 軽量：5～50kg（小型構造、水中設置も簡単）
- 標準：50～200kg（一般パイプライン、鋼管杭）
- 重荷重：200～800kg（大型海洋工学、長寿命設計）。
寸法許容差
- 内径公差: ±1.5mm
- 長さ許容差: ±2.0mm;
- 厚さ許容差：±1.0mm
- 真直度：≤0.5mm/m。
品質検査
品質検査は ISO 9351:2025 および NACE SP0492-2016 に準拠しており、工場検査、型式検査、現場検査の 3 つのカテゴリに分かれています。
化学元素
- AAS、ICP-OES試験
- 不純物: Fe ≤ 0.10%、Cu ≤ 0.01%
寸法検査
- ノギス、メジャーテープ
- 許容範囲は要件を満たしています
ペース：
- 材質：Q235 / ステンレス
- 中央位置、オフセットなし。
電気化学的性能
- 開放電位: -1.05~-1.10V。
- 電流効率 ≥90%
- 容量: ≥2600Ah/kg
機械的性質
- 硬度：HB≥60（鋳造アルミニウム合金）
- 塩水噴霧試験: 168 時間経過後も腐食なし。
- 鉄芯への5kgハンマー衝撃
現地受入
- 駆動電圧 ≥ 0.25V
- 接触抵抗: ≤0.1Ω
- 取り付け：緩みや変形はありません。
FAQ
A1： ① 静電容量：アルミニウム陽極は亜鉛陽極の3倍の容量があり、必要な材料が少なくなります。 ② 重量：アルミニウム陽極の密度は亜鉛陽極の1/3しかないため、取り付けが簡単です。 ③ 寿命：アルミニウム陽極の寿命は15〜30年ですが、亜鉛陽極は8〜15年です。 ④ 環境への配慮：アルミニウム陽極の溶解生成物は無毒ですが、亜鉛陽極は汚染のリスクが低いです。 ⑤ 適用環境：アルミニウム陽極は海水/塩水/塩性土壌に適しています。
A2: Q235亜鉛メッキ鋼が推奨されます。亜鉛メッキは鋼心線の腐食を防ぎます。チタン合金は塩分濃度の高い深海環境に適しています。信頼性の高い電気接続を確保するため、鋼心線は陽極と一体に鋳造され、中心に配置される必要があります。
A3：ISO 9351、NACE SP0492、DNVGL、ABS、GB/T 4948認証を取得しています。材料レポート、電気化学性能レポート、第三者試験レポートを提供し、世界の海洋工学規格に準拠しています。
A4: 最小注文数量はカスタマイズ可能、金型もサポートします。最小注文数量=1
標準リードタイムは通常 15 ～ 30 日です (仕様、数量、カスタマイズによって異なります)。
検査報告書（COC/COA）、化学元素報告書、寸法/重量検査記録、梱包明細書など。SGS/BV/CCIC に対応しています。
通常、防湿機能付きの木箱／パレットを使用します。付属品は分類され、明確にラベル付けされており、外箱には品番、ロット番号、重量、数量が明記されています。長距離海上輸送や複数回の積み下ろしが必要となる場合、輸送リスクを最小限に抑えるため、お客様のご要望に応じて強化梱包材をご提供いたします。
仕向地と物流プランに応じて、EXW/FOB/CIF/DDPに対応しております。お問い合わせの際に、仕向港／配送先住所とご希望の条件をご指定いただければ、実現可能なソリューションとコスト構造のご提案をさせていただきます。
