ブラインドチタンフランジ工場
エネルギー輸送、化学生産、航空宇宙などの分野における中核インフラであるパイプラインシステムの安全性と信頼性は、大きな課題に直面しています。チタン製ブラインドフランジは、パイプラインシステムの重要な部品です。パイプラインの端部を密閉し、漏洩を防止するために使用されます。強酸、強アルカリ、高温、高圧からパイプラインシステムを保護する上で重要な役割を果たします。20年以上の経験を持つ当社は、 チタンの製造 Wstitanium は合金製品を通じて、耐腐食性、高強度、軽量性を兼ね備えたシーリング ソリューションを世界中の産業顧客に提供しています。

レイズドフェイスブラインドフランジ
平面座フランジは、フランジ面の周囲に隆起したリングを備えており、メス面フランジと嵌合することでシールを形成します。この設計は、シール面積が広いため、高圧配管に適しています。

リングジョイントブラインドフランジ
リングジョイント式ブラインドフランジは、接続部のシールに金属製のリングガスケットを使用します。このタイプのフランジは、リングガスケットが過酷な条件にも耐えられるため、高圧・高温の用途に特に効果的です。

フラットフェイスブラインドフランジ
フラットフェイス・ブラインドフランジは、凸部のないフラットな面を備えています。この設計は、シール性が低いため、レイズドフェイスフランジやリングジョイントフランジよりも一般的ではありません。しかし、フラットフェイスフランジは低圧用途に適しています。

クローズニップルブラインドフランジ
クローズニップルブラインドフランジは溶接ネックフランジに似ていますが、ネックが短くなっています。この設計は、通常、フルサイズのネックが他の部品と干渉する狭いスペースで使用されます。
チタンブラインドフランジの利点
パイプラインターミナルの閉鎖要素として、チタンブラインドフランジには 3 つの主要な機能があります。
ダイナミックシーリングシステム: 精密機械加工されたシール面と高性能ガスケットにより、漏れ率が1×10⁻⁶ Pa・m³/s以下の超臨界シールを実現し、媒体の漏れをゼロにします。
構造サポートシステム: 最適化されたネック設計により、42MPaの設計圧力に耐えることができ、ASME B16.5 クラス 2500 の要件を満たします。
極限環境への適応性-253℃の液体水素環境から550℃の航空機エンジン動作条件まで、材料性能は安定しており、熱膨張係数はわずか10.8×10⁻⁶/℃です。
ブラインドフランジチタングレード
化学パイプラインシステムでは、媒体の腐食性、温度・圧力条件、流体の摩耗強度といった要因が、チタンブラインドフランジの材質に異なる要件を課しています。例えば、塩素アルカリ産業では、濃塩酸や次亜塩素酸ナトリウムといった強力な腐食性媒体が存在するため、チタンブラインドフランジには優れた塩酸耐食性が求められます。現在、Gr2工業用純チタンは、特定の濃度の塩酸環境において安定した性能を発揮するため、標準的な選択肢となっています。
パフォーマンス指標 | Gr2 純チタン | 316Lステンレススチール | パフォーマンス改善範囲 |
密度(g /cm³) | 4.5 | 7.9 | 43%の軽量化 |
引張強さ(MPa) | 440-590 | 485 | 同等だが、より強靭 |
塩酸腐食耐性(mm/年) | 25.6(濃度20%) | 完全溶解 | 耐食性が100倍向上 |
疲労寿命(サイクル) | 1×10⁷ | 5×10⁶ | 100%延長 |
海洋工学分野において、湿潤塩水噴霧や海水逆流といった複雑な環境は、材料の耐食性をテストするだけでなく、耐疲労性や耐応力腐食性にも影響を与えます。そのため、チタングレードの最適化(組織安定性を向上させるための合金元素の添加など)が求められ、総合的な性能要件を満たす必要があります。
学年 | 材料タイプ | 標準組成(重量%) | 降伏強さ(MPa) | 伸び(%) | 温度抵抗範囲 |
Gr2 | 工業用純チタン | チタン ≥ 99.5 | 240-345 | 25 | -253〜300°C |
Gr5 | α+β合金 | Ti-6Al-4V | 895 | 10 | -200〜550°C |
Gr7 | 耐腐食合金 | Ti-0.2Pd | 345-485 | 20 | -196〜400°C |
Gr11 | 高温合金 | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 485 | 20 | -150〜500°C |