チタンバタフライバルブ工場のリソース - Wstitanium
Wstitaniumが製造するチタンバタフライバルブは、優れた性能、高度な製造技術、厳格な品質検査システム、そして柔軟で多様なカスタマイズサービスにより、世界中の産業分野で高い評価を得ています。厳選されたチタングレードから様々なバルブタイプまで、鋳造、鍛造、CNC加工、 溶接表面処理など、厳格な製造工程、国際基準の遵守、カスタムサイズの提供、多様な接続方法、シーリングソリューションと操作機構、そして包括的かつ厳格な品質検査に至るまで、Wstitaniumのあらゆる側面は、品質への飽くなき追求とお客様のニーズへの深い理解を反映しています。Wstitaniumは、お客様にとって信頼できるパートナーです。
グレード1チタンバタフライバルブ
グレード1は優れた耐食性を備えており、特に比較的弱い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。バルブシート、小型バタフライプレートなど、様々な複雑なバルブ部品の製造が容易です。
チタンバタフライバルブの製造
Wstitaniumは、チタンバタフライバルブの製造工程において、一連の先進技術を駆使し、バルブの高品質と高性能を確保しています。これらの技術は、原材料から完成品の組み立てまで、あらゆる側面を網羅しており、各工程は国際規格とISO9001:2015品質管理システムに厳密に準拠しています。
バルブ本体などの複雑なチタンバタフライバルブ部品については、Wstitaniumは高度なインベストメント鋳造法を採用しています。この技術では、まずワックス型を用いてバルブ本体と同じ形状の型を作り、次にワックス型の表面に耐熱性セラミックスラリーを多層に塗布して強固なシェルを形成します。シェルが乾燥して硬化した後、ワックス型を溶かして取り除くと、中空のシェルが残ります。次に、真空または不活性ガス保護下で、溶融チタン合金液をシェルに注入し、冷却・凝固させることで、高精度のバルブ本体鋳物が得られます。インベストメント鋳造プロセスにより、高い寸法精度と良好な表面品質を備えたバルブ本体を製造できます。
チタンバタフライバルブの主要な支持部品であるバルブステムやバタフライプレートには、Wstitaniumが鍛造技術を採用しています。鍛造とは、チタンブランクを適切な温度域（通常700～1000℃程度）に加熱し、鍛造設備（鍛造ハンマー、油圧プレスなど）を使用してブランクに圧力を加え、圧力下で塑性変形させることで、所望の形状と性能を得ることです。鍛造プロセスは、チタン材料の内部構造を大幅に改善し、金属粒子をより微細かつ均一にし、材料の強度、靭性、疲労性能を向上させることができます。例えば、鍛造後、バルブステムの強度と耐摩耗性が大幅に向上します。
鋳造および鍛造後のチタンバタフライバルブ部品は、設計で要求される寸法精度と表面品質を実現するために、精密なCNC加工を施す必要があります。Wstitaniumは、CNC旋盤、CNCフライス盤などの高度な5軸CNC加工センターを備えており、バルブ部品の旋削、フライス加工、穴あけ、研削などの加工操作を実行できます。チタン材料の切削性能は、弾性率が小さく、切削温度が高く、加工硬化が激しいという特性があるため、適切な工具材料（超硬工具、セラミック工具など）と切削パラメータ（切削速度、送り速度、切削深さなど）を選択して加工品質と効率を確保する必要があります。
表面処理
チタンバタフライバルブの性能をさらに向上させるため、Wstitaniumはバルブ部品に様々な表面処理を施しています。シール面には、精密研削・研磨加工を施し、表面粗度を極めて高い要求水準に仕上げることで、バルブが閉じた状態で良好なシール性能を発揮し、媒体の漏れを効果的に防止します。バルブ本体やその他の部品の外面には、使用環境やニーズに合わせて、不動態化処理、防錆コーティングなどを選択できます。不動態化処理は、チタン材料表面の不純物や酸化物を除去し、化学的安定性を高めます。防錆コーティングは、バルブに追加の保護層を提供し、極めて腐食性の高い環境にも適しています。
Wstitaniumは、チタン製バタフライバルブのカスタム製造において、国際的に認められた規格を厳格に遵守し、世界中でバルブの汎用性と互換性を確保しています。ASME（アメリカ機械学会）B16.10規格およびISO（国際標準化機構）5752規格をご参照ください。ASME B16.34やEN（欧州規格）1759などの規格にも準拠しています。ASME B16.34は、バルブの圧力温度定格を詳細に規定し、異なる材料や温度範囲に応じてバルブの最大許容作動圧力を定めています。
カスタムチタンバタフライバルブギャラリー
