リフティングチタンチェックバルブ
チタン製リフティングチェックバルブは、バルブディスク上部とバルブカバー下部にガイドスリーブを機械加工しています。この構造設計により、バルブディスクの移動軌跡が正確になり、バルブシートとの嵌合・離脱が正確に行われるため、優れたシール性能を確保しています。
スイングチタンチェックバルブ
スイングチタンチェックバルブの弁体は円盤状で、ピンシャフトを介してバルブ本体に接続されています。弁体は、弁座チャンネルの回転軸を中心に回転します。スイングチタンチェックバルブは、シングルフラップ型、ダブルフラップ型、マルチフラップ型の3種類に分けられます。
バタフライチタンチェックバルブ
バタフライチタンチェックバルブは、バタフライバルブの特殊な形状で、弁体が弁座内のピンの周りを回転します。このバルブは主に、弁体、弁体、ピン、シールなどで構成されています。シールは、弁体と弁体の間に設置され、バルブの密閉性を確保します。
チタンチェックバルブの動作原理
チタンの操作 逆止め弁 は、媒体の流れによって発生する力を利用してバルブディスクの開閉を制御し、流体の一方向の流れを実現するという、シンプルで効果的な原理に基づいています。媒体が順方向（許容される流れ方向）にバルブに流入すると、媒体の圧力によってバルブディスクに推力が発生します。この推力は、バルブディスク自体の重量（重力で閉じるタイプの場合）またはスプリングのプリロード（バルブにスプリング装置が装備されている場合）を克服し、バルブディスクが閉位置から開位置に移動し、媒体がスムーズにバルブを通過して下流のパイプラインシステムに入ります。
媒体の流れが停止したり、逆流傾向になったりすると、状況は変化します。このとき、バルブディスクは、自身の重力（スプリングアシストなし）またはスプリングの弾性力（スプリング付きバルブ）と、逆流する媒体の圧力によって、急速に閉位置に移動します。バルブディスクは徐々にバルブシートに近づき、しっかりと密着することで、媒体の逆流路を遮断し、逆流の発生を防ぎます。この媒体の流動状態の変化に自動的に反応する動作モードにより、チタンチェックバルブは外部動力駆動なしでパイプラインシステム内で確実に動作します。
チタンチェックバルブの製造
Wstitaniumは、チタンチェックバルブの製造において、チタンおよびチタン合金材料を厳選しています。様々な用途や作業条件に応じて、Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr9など、適切なチタン合金グレードを選択します。これらのチタンは、強度、耐腐食性、耐高温性など、それぞれ独自の利点を備えており、様々な複雑な産業環境におけるチタンチェックバルブの性能要件を満たすことができます。
Wstitaniumは、チタン製チェックバルブのバルブ本体などの主要部品の製造に、高度なインベストメント鋳造技術を採用しています。インベストメント鋳造プロセスは、鋳型の形状を正確に再現し、高い寸法精度と良好な表面品質を備えた鋳物を製造することができます。鋳造プロセスでは、鋳造温度、注湯速度、その他のプロセスパラメータを厳密に管理することで、鋳物の内部品質を確保し、気孔や収縮などの欠陥を回避します。
Wstitaniumは、鋳造チタン製チェックバルブ部品の加工に高精度CNCマシニングセンターを採用しています。高度な製造技術とプログラミングにより、バルブシートやバルブディスクなどの主要部品の寸法と形状を正確に作成し、バルブの密閉性能と全体的な性能を確保します。同時に、特殊な工具と切削パラメータを用いてチタンの特性に適応することで、効率と品質を向上させています。
品質検査
Wstitaniumは、包括的な品質検査システムを構築し、様々な高度な検査方法を用いてチタン製チェックバルブの包括的な検査を実施しています。材料段階では、スペクトル分析、金属組織検査などの手法を用いて、材料の化学組成と組織構造が要件を満たしているかどうかを検出します。加工段階では、三次元測定器などの機器を用いて、部品の寸法精度をリアルタイムで監視します。バルブ組立後、圧力試験とシール性能試験を実施し、バルブの様々な性能指標が設計要件を満たしていることを確認します。
- 圧力検査を行う
バルブを専用の試験装置に設置し、液体またはガスをバルブ内に注入し、関連規格に従って徐々に圧力を高め、異なる圧力条件下でのバルブの耐圧性を試験し、バルブ本体、バルブカバー、ジョイントなどの部品に漏れ、変形などの異常がないかどうかを検査します。
- シール性能試験
一定の圧力媒体を順方向および逆方向に印加し、バルブディスクとバルブシート間のシール状態を観察します。バルブの急速な開閉と流体流量の急激な変化によって発生するウォーターハンマー圧力をシミュレートし、バルブが損傷なく衝撃に耐えられるかどうかを試験します。
- 外観検査
外観検査では、主にバルブ表面が滑らかかどうか、気孔、砂穴、ひび割れなどの欠陥がないかを確認します。寸法検査では、測定ツールを使用して各部品の寸法を正確に測定し、設計図面と比較して許容範囲内であることを確認します。
Wstitaniumは、原材料の準備から最終包装、ラベル付けに至るまで、すべての製造工程を綿密に管理し、製品が厳格な性能・品質基準を満たしていることを保証します。これにより、様々な複雑な動作条件下でもバルブの安定した動作が保証され、耐用年数が延長されるだけでなく、メンテナンスコストと安全リスクも軽減されます。
