EDM加工サービス

Wstitaniumは、比類のない寸法精度を備えた高品質のカスタムチタン部品を必要とするお客様に、放電加工（EDM）サービスを提供しています。最高水準の精密な表面仕上げが求められる場合、高度なEDM機械と技術を備えたWstitaniumは最適な選択肢です。

チタン部品の放電加工

EDM加工は、1940年代に発明された新しい精密加工方法です。機械力ではなく熱エネルギーを用いてワークから材料を除去する減算加工です。一定の条件下において、EDMは比類のない精度と汎用性を備えたチタン部品の製造において第一選択肢となっています。例えば、以下のような加工プロセスでは、 CNCフライス盤および CNC旋盤必要なカット（鋭い内部コーナーや特に深い空洞など）を生成できない場合、エンジニアは EDM に頼ることがよくあります。

EDM加工とは何ですか？

EDM 放電加工とは、ワークピースに直接接触することなく部品を加工する加工技術であり、非常に硬く加工が難しい材料に複雑な形状やキャビティを形成するために使用されます。ワークピースと電極は誘電液（通常はパラフィンまたは灯油）に浸漬され、電極の高電位はワークピースを介して接地されます。高速パルスの高電圧放電（火花）が、電極と接地されたワークピース間のギャップを横切って伝播します。各火花は、最大12,000℃の局所的な温度スパイクを発生させます。この温度によって、ワークピース（および電極）の一部が溶融または蒸発します。

切断くずの除去はショートを避けるために重要であるため、ドリルやパンチングツールでは Z サイクルが使用され、ワイヤ切断の電極送りで同じ効果が得られます。材料が導電性であれば、最も硬く難しい材料でも、局所加熱で実質的にマクロな力をかけずに切断および加工できます。これにより、変形が非常に少なくなり、ワークピースに大きな残留応力が加わることはありません。また、機械工具ベースの機械加工では不可能な非常に薄いセクションや繊細な形状の切断も可能になります。この技術は、工具製造の多くの側面に革命をもたらしました。回転工具が必要であるために課せられる設計上の制限を取り除き、他の方法では実現できない複雑な形状を実現できます。導電性材料の表面を電気で放電加工します。EDM は、複雑で繊細なアイテムでも良好な表面仕上げを維持できます。

チタン放電加工サービス

Wstitaniumは、中国を代表するEDMサービスプロバイダーの一つです。EDM技術に重点を置き、精密シンカーEDM機とワイヤカットEDM装置への投資により、カスタムメイドの精密小型・複雑なチタン部品をコスト効率よく製造する能力を有しています。

Wstitaniumは、CNCフライス加工や旋削加工では製造できない、厳しい公差、小さな内径半径、複雑な形状など、極めて硬い導電性材料の製造向けに、シンクEDMサービス、ワイヤカットEDMサービス、ホールEDMサービスを提供しています。Wstitaniumが提供するEDMサービスは、金型、医療、航空宇宙、防衛、自動車、ロボット工学、エレクトロニクスなどの分野で利用されています。旋削、フライス加工、研削、仕上げ、熱処理、表面コーティング、組立などの他の製造技術と組み合わせることで、カスタム部品製造のための産業チェーンの閉ループが完成します。

チタン放電加工の種類

複雑なカスタム硬質金属部品の製造には、放電加工（EDM）が最も効率的なプロセスです。Wstitaniumでは、お客様の仕様に基づいて最適なタイプのEDMを選択し、高品質で高精度な結果を常にご提供いたします。

シンカー放電加工サービス

シンキング放電加工は、ワークピースに複雑な形状のキャビティを形成するために使用されます。この加工を行うには、工具が目的のキャビティのポジレプリカ形状である必要があります。成形工具（またはダイ）は通常、グラファイト、銅、またはタングステン（CNC加工）で作られています。シンカー放電加工では、工具がワークピースにゆっくりと降下（沈下）し、材料を浸食して工具の形状に一致するキャビティを形成します。この際、工具が降下するにつれて、一定の放電ギャップが維持されます。

ワイヤー放電加工サービス

ワイヤ放電加工（EDM）では、ワークピースに接触しない細いワイヤを工具として使用します。細いワイヤは、ワークピースの上下に1つずつ配置された2つのダイヤモンドガイドの間に保持され、CNC指令に従ってX軸とY軸に沿って移動します。（上部ガイドは他の軸にも移動できるため、より複雑な切削も可能です。）放電電流によってワイヤとワークピースの間に火花が発生し、ワークピースの浸食を引き起こす可能性があります。

EDM穴開け加工

穴あけ放電加工は、小さく深い穴をあけるために設計されています。これらの穴は、直径0.065mmから最大1mの深さまで加工できます。電極は通常、タングステン、グラファイト、真鍮、または銅で作られています。電極がワークに近づくと、火花が蒸発し、ワークの一部を侵食します。そして、放電加工が進むにつれて、穴はどんどん深くなっていきます。

典型的な放電加工材料

EDM加工で最も一般的に使用される材料は、タングステン、モリブデン、チタン、オーステナイト系ステンレス鋼、その他の炭化物など、他の加工方法（CNC加工など）では加工が困難な材料です。これらの材料は加工中に硬化するため、CNC加工では切削がますます困難になります。この硬化により、部品の形状精度が低下することがよくあります。以下は、EDM加工で使用される一般的な材料の一覧です。

チタン

アルミ

真鍮/ブロンズ

銅

ステンレス鋼